Инокулятор для непрерывной разливки стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, а именно к инокуляторам, используемым при непрерывной разливке стали. Для улучшения макрои микроструктуры разливаемой стали используют отсевы ванадиевого шлака состава, мас. %: оксиды железа 5-20 оксиды ванадия 3-12 оксиды кремния 0,1-2,0 оксиды марганца 5-15,0 углерод 0,5-3,0 железо-остальное в качестве инокуляторов, что повышает механические свойства сталей.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В -2 0 ) 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К AB TOPCKOMY CBHQETEflbCTBV инокуляторов.
5-20
3-12
2-9
0,1-2,0
5-15
0,5-3,0
Остальное ван адия кремния кальция марганца
Углерод
Железо
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4176453/23-02 (22) 06.01.87 (46) 23.08.89, Бюл. И 31 (71) Нижне-Тагильский металлургический комбинат и Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) М. В. Фролов, С. Г. Братчиков, Л,А, Смирнов, М, А. Третьяков, Ю.П.Белый, Ю.С.Щеколев, Б.Д.Червяков, В,П. Солнцев и Г, 3, Заславский (53) 621 746. 047(088.8) (56) Патент ФРГ 11 2329953, кл. С 21 С 7/14, 1981.
Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам, используемым в качестве инокуляторов при непрерывной разливке стали.
Цель изобретения — улучшение микро- и макроструктуры слитка, механических свойств непрерывнолитого металла и снижение стоимости применяемых для непрерывной разливки стали
Использование инокулятора из металлоотсева ванадиевого шлака, состава, мас.7:, Оксиды железа
ÄÄSUÄÄ 1502174 А1
2 (54) ИНОКУЛЯТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РА3.
ЛИВКИ СТАЛИ (5 7) Изобретение относится к - мет аллургии, а именно к инокуляторам, используемым при непрерывной разливке стали, Для улучшения макро- и микроструктуры разливаемой стали используют отсевы ванадиевого шпака состава, мас.7.: оксиды железа 5-20; оксиды ванадия 3-12; оксиды кремния 0,1-2,0; оксиды марганца 5-15,0; углерод 0,53,0; железо — остальное в качестве инокуляторов, что повышает механические свойства сталей. для непрерывной разливки стали иллюстрируется примером и табл. 1-3, в которых приведены опытные данные по использованию инокуляторов и механических свойств металла, полученного при их использовании.
На машине непрерывного литья радиально-криволинейного типа при разливке Ст. 3 сп через кристаллизатор сечением 250х1500 мм опробован предпагаемый инокулятор, Половину металла из 150-тонного ковша разливают с использованием известного флюса, содержащего 757. металлического порошка
ПЖ1К, а вторую половину — с добавлением предлагаемого инокулятора. Для исследования слитков, отлитых по известной технологии и с применением предлагаемого инокулятора, вырезают продольные темплеты параллельно узкой и широкой граням. Опытные и валовый слитки исследуют также после прокат. .
1502174
Составы опробованных инокуляторов, характеристики макро- и микроструктуры полученных слитков и результаты механических испытаний слябового рас5 ката приведены соответственно в табл.
1 — 3.
Как следует иэ табл. 1 — 3 все показатели качества слитка и механические свойства прокатанного металла, Ið полученного с применением предлагаемого инокулятора значительно выше, чем у металла, отлитого с добавкой известного инокулятора (инокулятор 1, табл. 1). 15
Оптимальное содержание компонентов инокулятора находится в пределах, мас.Ж:
Оксиды железа
5-20
3-12
2-9
0,1-2
5 — 15
0,5-3
39-84,4 ванадия кремния кальция марганца
Углерод
Железо
Состав инокулятора, мас.X ((1 I T
Ингредиенты
4 5 6
1 2 3
152 20 21 А
8 4 12 1Зю4
6 9 11
1,5 2 3 .10 15 17
2,5 3 4
56,4 39 30,2
3,6 5,0
2,6 3
1 2 2
0,05 0,1
3,7 5
0,3 0 5
88,55 84,4
Таблица 2! ,Состав инокулятора, мас. Х (1J
1 2 3 4 5 6
50 .50 43 42 44 48
70 68 63 66 60 71
Флюс из равных долей
На СО NaF, LiF, Na>A1F, NaC1
Порошкообразный металл
Оксиды желез а ванадия кремния кальция марганца
Углерод
Железо
Характеристики макрои микроструктуры слитка
Положительная ликвация серы, Х
Положительная ликвация фосфора, Х
Дальнейшее увеличение и уменьшение количества входящих ингредиентов приводит к ухудшению структуры и вследствие этого к снижению механических свойств непрерывного металла.
Применение предлагаемого инокулятора позволит улучшить макро- и микроструктуру слитка, снизить стоимость инокулятора, вовлечь в производство новый источник ванадийсодержащего сырья и существенно повысить механические свойства металла, Формул а изобретения
Применение металлоотсева ванадиевого шлака состава, мас. Ж: Оксиды железа 5,0-20,0 ванадия 3 0-12,О кремния 0,1-2,0 марганца 5,0-15,0
Углерод 0,5-3, О
Железо Остальное в качестве инокулятора для непрерывной разливки стали.
Таблица 1
1502174
Продолжение табл.2 Состав ицокулятора, мас.Е .
ЕЛ
Характеристики макрои микроструктуры слитка (14 18
53 40 65
12
20
65
3 3 3,2
2,8
3,3
3,1
4 4 4,4
70-80 70-80 55-70
4,1
65-75
4,5
30-35
4,3
50-60
Таблица 3
Состав инокулятора, мас.т.
Механические свойства слябового раскат а
Е f 1 1I
1 2 3 4 5 6
200 230 240 240
390 410 430 435
28 30 32 33
230 225
440 425
33 31
Составитель P. Васильева
Техред Л.Олийнык
Корректор М.Самборская
Редактор С.Патрушева
Заказ 5005/13 Тираж 711 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Отрицательная ликвация серы, Х
Отрицательная ликвация фосфора, Х
Содержание неме таллических (сульфиды) включений
Среднее значение в баллах (силикаты)
Твердость, НВ, ед.
Предел текучести, МПа
Предел прочности, МПа
Относительное удлинение, Ударная вязкость МДж/м
d при 20 С при -60 С
Порог хладноломкости, С
0,5 0,6 0,67 0,63 0,6 0,6
0,21 0,4 0,5 0,58 0,56 0,45
-50 -68 -69 — 70 -70 -55