Устройство для получения порошка для носителя магнитной записи

Устройство для получения порошка для носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к устройствам для получения металлического порошка для носителя магнитной записи. Цель - повышение содержания металлической фазы в порошке и получение частиц порошка игольчатой формы. Водород нагревают в осушителе 7 и подают в емкость 1 через пористое днище 6. Из загрузочного бункера 8 исходный порошок поступает в аппарат 11 обезвоживания шихты, где происходит его нагрев до 300°С /удаление влаги/ и последующая передача в емкость 1. Прошедший через емкость 1 восстановительный порошок разгрузочным шнеком 13 подается в емкость 14 для пассивирования. Охлаждение продукта производят как в разгрузочном шнеке 13, так и в емкости 14 для пассивирования. Полученный прдукт представляет собой субмикронные частицы игольчатой формыс содержанием металлической фазы до 70 мас.% (в известном техническом решении 10 мас.%.) 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1502201

А1 (51)4 В 22 F 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СЛ

CO

Ю

15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

1 (2 1) 4188985/23-02 (22) 02.02.87 (46) 23.08.89. Бюл, 11 31 (71) Шосткинский филиал Государственного научно †исследовательско и проектного института химико-фотографической промьппленности (72) С,М.Козьмина, Л.Ю.Иванова, Ю.А.Буреев, Е.С.Немченко, Л,И.Nocкалева и В.П,)Камкова, (53) 621.762.242:66.09(088.8) (56) Федорченко И.М,, Андриевский P,А, Основы порошковой металлургии, вЂ, Киев, Изд-во АН УССР, 1963, с. 19-23.

Авторское свидетельство СССР

У 1047596, кл. В 22 F 9/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА

ДЛЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка для носителя магнитной

2 записи. Цель — повьпнение содержания металлической фазы в порошке и получение частиц порошка игольчатой формы. Водород нагревают в осушителе 7 и подают в емкость 1 через пористое днище 6. Из загрузочного бункера 8 исходный порошок поступает в аппарат 11 обезвоживания шихты, где происходит его нагрев до 300 С (удаление влаги) и последующая передача в емкость 1. Прошедший через емкость 1 восстановительный порошок разгрузочным шнеком 13 подается н емкость 14 для пассивирования. Охлаждение продукта производят как в разгруэочн< » шнеке 13, так и в емкости 14 для пассивирования, Полученный продукт представляет собой субмикронные частицы игольчатой формы с содержанием металлической фазы до 70 мас.X (в известном техническом решении 10 мас,X).

Ъ

2 ил Е

1 702201

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического t«opot««KG для носителя маг «итной записи.

Целью изобретения является повышение содержания металлической фазы в порошке и получения частиц порошка игольчатой формы. 10

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид, на фиг,2 — сечение A-Л на фиг,1

Устройство для получения металлического порошка состоит из цилинд- 15 рической горизонтальной емкости 1 с теплоизолир,«: щей рубашкой 2 и нагревателями 3, шнеков 4, установленных внутри емкости 1 параллельно ее оси с возможностью вращения в противо- . 20 положных направлениях и снабженных лопатками (не обозначены), распопоо женными под углом 65 к оси шнеков

4, приводов вращения шнеков 4, выполненных в виде вариаторов 5, метал-.25 локерамического пористого днища 6, осушителя 7 водорода; соединенного с днищем 6 при помощи патрубка (не обозначен),.загрузочного бункера 8, снабженного перемешивающим устройст- 30 вом 9 и герметичнь«м шаровь«м затворол«

10, аппарата 1! обезвоживания шихты, содержащего шнек 12, нагреватель и патрубки отвода паров воды (не обозначены), разгрузочного шнека 13, емкос- 35 ти 14 для обработки порошка пассиватором, пробоотборника, выполненного в виде герметичной емкости 15, манипулятора 16 и крана 17,.При этом емкость 15 выполнена с люком 18. 40

Устройство работает следующим образом, Восстанавливающий газ (водород) нагревают в осушителе 7 водорода до

350 С и подают в емкость 1 через по- 45 ристое днище 6, Из загрузочного бункера 8 исходнь«й порошок (оксид или гидроксид железа) поступает в аппарат 11 обезвоживания шихты, где происходят его нагрев до 300 С (для уда- 5 пения влаги) и последуюшая передача в емкость 1, Длительность пребывания шихты з аппарате 11 обезвоживания регулируют путем изменения скорости вращения шнека !2, Готовый продукт (магнитный порошок) разгрузочный шнеком 13 подается в емкость 14 для обработки пассиватором. Отбор проб порошка осуществляется из емкости 15 ман««««у««яторал«! 6 ° Охлаждение продукта

IlpoH.7âëä««ò как в раз грузочном шнеке

13, так и в елькости 14 для обработки пассиватором.

Применение в предлагаемом устройстве аппарата обезвоживания шихты позноляеT сохранить игольчатую форму исходных частиц порошковой шихты посл" удаления адсорбционной влаги.

Применение осушителя водорода позволяет снизить температуру восстановления до температур, предотвращающих процесс рекристаллизации восстановленных частиц и изменения их формы. За счет использования пористого днища, соединенного с осушителем водорода, разгрузочного шнека и шнеков, установленных в цилиндрической емкости, обеспечиваются минимальная высота кипяшего слоя восстанавливаемого порошка и одновременное его перемещение вдоль емкости, что уменьшает вьп.ос частиц порошка отходящими газа" ми, исключает образование застойных зон и повторное взаимодействие с водяным паром (продуктами реакции), чт(7 приводит к повышению содержания металлической фазы в продукте.

Применение предлагаемого устройства позволит увеличить содержание ме-, таллической фазы в порошке до 70 мас. X (в известном устройстве 10 мас.7).

При этом основная масса восстановленного порошка представляет собой субмикронные частицы игольчатой формы (частицы порошка, полученного в известном устройстве, являются спеченными агломератами и не могут быть использованы для носителей магнитной записи).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для получения порошка для носителя магнитной записи, содержащее цилиндрическую емкость с теплоизолирующей рубашкой, нагреватель, загрузочный узел с перемешивающим устройством, патрубки подачи и отвода газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения содержания металлической фазы в порошке и получения частиц порошка игольчатой формы, оно снабжено аппаратом обезвоживания шихты с нагревателем, шнеком и патрубками отвода паров воды, емкостью для обработки пассиватором, разгрузочным шнеком, установленным

Составитель И.Киянский

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор С,Черни

Заказ 5006/14 Тираж 711

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 15022 между цилиндрической емкостью и емкостью для обработки пассиватором, пробоотборником и осушителем водорода, соединенным с цилиндрической

5 емкостью, при этом цилиндрическая емкость выполнена со шцеками, ус ган<>пленными с возможностью встречного вращения, и с пористым днищем и соединена с осушителсм водорода ч.роз днище,