Способ обработки нежестких деталей

Способ обработки нежестких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании нежестких поверхностей деталей, например, лопаток крыльчаток на станках с ручным и программным управлением. Цель изобретения - повышение точности обработки. Обработку нежесткой поверхности детали осуществляют за один проход с постоянной глубиной резания. После обработки первой детали осуществляют замер величины отжатия обрабатываемой детали по ширине обработки и замеряют величину отклонения торца фрезы. В дальнейшем изменением упругих характеристик фрезы добиваются равенства величин отклонений фрезы и детали. После этого глубину резания при обработке последующих деталей увеличивают на величину вышеуказанных отклонений. Способ позволяет значительно снизить погрешность обработки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1502230 (5И 4 В 23 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 43 I 8794/25-08 (22) 19. 10.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (72) Г. М. Федотов, Г. И. Контарез и Г. Г. Федоров (53) 621.914.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке № 4198276/08, кл. В 23 С 3/00, 1986. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ

ДЕТАЛ ЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фреэеровании нежестких поверхностей деталей, например лопаток крыльчаток на станках с ручным и программным

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании нежестких поверхностей деталей, например лопаток крыльча ток, на станках с ручным и программным управлением.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет уравнивания упругого отжима контактирующей пары фреза — деталь.

На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.

Способ осуществляют следующим образом.

Фрезу 1 с образующим контуром 2, вылетом 1 и диаметром d устанавливают параллельно теоретическому положению 3 нежесткой поверхности детали 4. Обработку ведут эа один проход вдоль поверхности.

При этом разнонаправленно отжимаются в плоскости упругого отжима нежесткая поверхность детали 4 на величину о и фреза 1 на величину AU. После обработки первой детали производят замер указанных отжатий.

2 управлением. Цель изобретения — повышение точности обработки. Обработку нежесткой поверхности детали осуществляют за один проход с постоянной глубиной резания. После обработки первой детали осуществляют замер величины отжатня обрабатываемой детали по ширине обработки и замеряют величину отклонения торца фрезы. В дальнейшем изменением упругих характеристик фрезы добиваются равенства величины отклонений фреэы и детали. После этого глубину резания при обработкс последующих деталей увеличивают на величину указанных отклонений. Способ позволяет значительно снизить погрешность обработки.

1 ил.

В дальнейшем величины отжатий уравнивают изменением упругих характеристик фрезы (изменением диаметра или вылета) .

П ри обработке последующих деталей гл убину резания увеличивают на величину указанных отклонений.

Формула изобретения

Способ обработки нежестких деталей концевой фрезой, при котором обработку ведут за один проход и после обработки первой детали определяют ее погрешносты, замеряя величину упругого отжатия на ширине обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно замеряют величину упругого отжатия фрезы у ее торца, путем изменения упругих характеристик фрезы доводят величину упругого отжатия фрезы до значения, равного величине отжатия детали, и при обработке всех остальных деталей глубину резания увеличивают на указанную величиму отжатия.!

502230

СocT;IHHTEëü (.. Корол H

Редактор l! !орная Текред И Верее Корректор (. Черни

За каз 5008! 5 Тираж 831 11одпис ное

ВНИ1!11!! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж- 35, Раугпская наб, д. 4 5

11роизводствепно-издательский комбинат «1!атент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101