Устройство для определения размеров волны внеконтактной деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к устройствам для проведения измерений при деформирующем протягивании отверстий. Цель изобретения - повышение точности и достоверности измерения размеров волны внеконтактной деформации. Для этого на полой оправке установлен деформирующий элемент. Внутри оправки закреплен стержень. На стержне размещены упругие пластины, на которых наклеены тензодатчики. В радиальных каналах деформирующего элемента и полой оправки равномерно по образующим и окружностям обратного конуса и калибрующей ленточки размещены измерительные элементы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш4 В 23 D 43/00

6 ЕСОЮЗНАЯ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А5ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (" 4с>сь)(АЯ

1 с . >.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4183290/25-08 (22) 21.01.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Московский автомеханический институт (72) А. М. Кузнецов, А. В. 1Цедрин, В. А. Паршин и И. И. Шацких (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 963738, кл. В 23 D 43/00, 1981. (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

РАЗМЕРОВ ВОЛН Ъ| ВНЕКОНТАКТНОЛ

ДЕ ФОРМА ЦИ И (57) Изобретение относится к машиностроению, конкретно к устройствам для проведеИзобретение относится к машиностроению, конкретно к изобретениям для проведения измерений при деформирующем протягивании отверстий.

Цель изобретения — повышение точности и достоверности измерения размеров волны внеконтактной деформации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 разрез А---А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство с совмещением радиальных плоскостей расположения измерительных элементов, продольное сечение; на фиг. 4 осциллограм.",>а вертикальных перемещений измерительных элементов и построение вол- ны внеконтактной деформации.

Принятые услс>вные обозначения: d длина зборного участка; 1,, ..., l„— — координаты осевого расположения измерительHblx ". ta aToa; llfg, ..., 1>»; — текущие координаты вертикальных перемещений и положений измерительных элементов; и максимальная высота волны внеконтактной деформ,>ции: 1,»„, — максимальная длина волны «неконтактной деформации;,с момент; н ль» — настроечный размер изме„,Я0„„1 502234 A 1

2 ния измерений при деформирующем протягивании отверстий. Цель изобретения — повышение точности и достоверности измерения размеров волны внеконтактной деформации. Для этого на полой оправке установлен деформирующий элемент. Внутри оправки закреплен стержень. На стержне размешены упругие пластины, на которых наклеены тензодатчики. В радиальных каналах деформирующего элемента и полой оправки равномерно по образующим и окружностям обратного конуса и калибрующей ленточки размещены измерительные элементы. 4 ил. ритс:линь>х элементов; x — скорость нротягивания; I — длина обрабатываемой детали; f — ширина калибрующей ленточки деформирующего элемента; d„диаметр деформирующего элемента по калибрующей ленточке; d, — диаметр отверстия до обработки; 4, -- диаметр отверстия после обработки; 1; — текущее положение начала калибрующей ленточки деформирующего элемента; С вЂ” координата расположения измерительного элемсчта, измеряющего профиль образующей отверстия до обработки; е координата расположения измерительного элемента, измеряющего профиль образующей отверстия после обработки; дс,, ai;,М,— текущий момент контактирования инструмента и детали; дс. — время контакта инструмента с деталью; < — временная протяженность

J осциллограммы; 4„= 4 . — координата калибруюсцей ленточки на осциллограмме;

4,„- -- текущий диаметр отверстия послс обрабс >ки, 1,, I,, I,,, I — осциллограммы вертикальных персмещений и пс>ложеннй соответствующих измерительных элементов; 4 -- осциллограмма профи.>я образующей о гвс рстня до обработки;

1502234 — осциллограмма профиля образующей отверстия после обработки.

Устройство содержит полую оправку 1, на которой установлен деформирующий элемент 2, внутри оправки 1 закреплен стержень 3, с размещенными на нем упругими пластинами 4, на которых наклеены тензометрические датчики 5 сопротивления. В радиальных каналах деформирующего элемента и иолой оправки равномерно по образующим и окружностям обратного конуса и калибруюшей ленточки размещены измерительные элементы 6. Обрабатываемая деталь 7 размесцена на опорном столе 8. Измерительные элементы 9 и 10 (фиг. 8) измеряют профиль образукнцей отверстия обрабатываемой детали lo и после прохождения деформируюсцего элемента. Выводы тензометрических датчиков подключены к усилителк> и шлейфовому осциллографу (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 7 помепсак>т на опорном столе 8. Под действием осевой силы деформируюший элемент 2 проталкивается через обрабатываемое от верстие. 11<>;l действи«м деформируюсцей стенки детали 7 элементы 6 совершают вертикальное перемещение, изгибая упру(ие пластины 4, на которых наклеены тензодатчики 5, прс образу н>щие дсформации стенки детали и !Ief)«M«II<«HHH элементов 6, 9 и 10 в электрические сигналы, кото) ые р«< исгрируются шлейфовым осцнл.н>графом, Il<> осциллограмме (фиг. 4) определяются разм«ры волны внеконтактс<ой) деформации 1 и )) для любого м )мента конгакта инструмеHта с детальюг к,.

Определение р:)змеров волны внеконтактной деформации заклк>чается в сл«дук)щем:

H() формул«44(— определяют теку шук; временную координату контакта инструмента с детальк>. На расстоянии ()<. от начала

/ / > / осциллограмм 1,, I, 1,, 1(, 1„, ... <н>ределяют соответсг вующие текущие координаты

hå> ; h„h„h > ..., h»;, По координатам 1ф профиль волны внеконтактной деформации для мом«нга времени г(г;и опр«лелин>т велиФорму.га изобретения

45 чины h » и 1», причем за высоту волны h принимают максимальное вертикальное перемещение измерительных элементов, а за максимальную длину волны внеконтактной деформа ци и и ри ним ают расстояние от начала калибруюшей ленточки на деформирующем элементе до измерительного элемента, вертикальное положение которого соответствует диаметру обработанного отверстия.

Пример. Проводится протягивание втулки длиной L= 100 мм. диаметр отверстия

=2 мм; 1 = f =4 ММ; 1, =-9 мм; 1, — 14 мм;

« = 20 м м; С jv =- 20 10 : 10 = 0.002 м и í I, fv = — — 0,0002 мин; 1,,/v == 0,0004 мин: 1, /ъ- ==00009 мин; 1 /1 =00014 мин; e/v =

==0,002 мин. Определяк>т размеры волны на расстоянии 1,=80 л(м. Временная координага a<,=0,008 мин; h, =0,05 мм; h, =0,08 мм;

h3 — — 0,04 MM, hq совпадает с диаметром обработанного отверстия. Тогда )) = ))

=0,08 ММ; 1 » — 14 мм.

Устройство для определения размеров волны внеконтактной деформации при деформируюшем протягпвании отверстий, содср КащЕЕ ОцраВКу С ЗаКр«ПЛЕННЫМ Н;! НЕй изм«рительным элементом и деформипук шиM элемс НТоМ. им«кицим калибруюшую .)«н) о>(ку и обратный конус, от гичаюи(ее< ч тем, что, с цел)ю новы) «ния точности и достоверности измерения размс.ров волны внс контактной деформации, оправка выполи«на по;I()H с ()H«II() Io ê«ííûM внутри стержнем с упругиMH пластинами, на которы. устанонл«Hbl тензодатчики, и измерительные элементы выполи«ны в виде стержней, расположенHI>Ix равномерно II<) образук)щим и окружностям калибруюшей лентс>чки и обратного

КОНУСа ДЕФОРМИРУЮЩЕГО s.)ÅMÅH>а С ВОЗмож ностьк> вза пмодс йстви >< с T< и )< >, „i 1 ч ика м II.

1502234

umrrtю

1502234

< < Р s /У

Ф. с (.<)cTdBs

l е zB«T<)I) И I орван Техред И. Верее Корректор (. Черни

Заказ 5009/16 Тираж 831 I1îäï и си<и

ВНИИ ПИ Государственного ко<иитета но изобретении«и о гкрытияч при ГКНТ СО.Р

1 13035, Москва, Ж --35, Раушская наб.,,> 4<<5

Гlроизводственно-издательский комбинат «Патент», г ) и<город, >л. Гагарина, ls)I