Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано при получении внутренних цилиндрических поверхностей и позволяет повысить точность обработки. Для этого хонинговальная головка содержит корпус, с которым жестко соединена втулка, в пазах которой установлены брускодержатели 3. Встроенное в брускодержатель компенсирующее устройство представляет собой паз в брускодержателе, заполненный гидропластом 4, и содержит замкнутые упругие оболочки 5. Пазы закрыты планками 6, посредством которых брускодержатели 3 взаимодействуют с секторными толкателями, получающими радиальный разжим от штока. Для создания и регулировки предварительного сжатия упругого элемента, состоящего из гидропласта 4 и упругих оболочек 5, служат нажимной винт 9 и плунжер 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК др 4 В 24 В 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б - б ло3ериуто) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4291879/31-08 (22) 03.08.87 (46) 23.08.89. Вюл. У 3! (71) Сумской филиал ХарЬковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) В.Н.Петренко, В.Г.Евтухов, В.А.Шепетько и Б.И.Джолос (53) 621 .922.079 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1315260, кл. В 24 В ЗЗ/08, 1986.

„„SU„„1502279 А 1

2 (54 ) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к металлообработке, может быть испольэовано при получении внутренних цилиндрических поверхностей и позволяет повысить точность обработки. Для этого хонинговальная головка содержит корпус, с которым жестко соединена втулка, в пазах которой установлены брускодержатели 3, Встроенное в брускодержатель компенсирующее устройство

1502279 представляет сotîé па l в брускодержателе, заполненный гидропластом 4, и содержит замкнутые упругие оболочки 5. Пазы закрыты планками 6, посредством которых брускодержатели 3 взаимодействуют с секторными толкаИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при получении внутренних цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

На фиг.1 показана хонмнговальная головка, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - разрез Б-Б на фиг.2, Хонинговальная головка содержит корпус 1, с которым жестко соединена 25 втулка 2, в пазах которой установлены брускодержатели 3. Пазы в брускодержателях 3 заполнены упругим элементом в виде гидропласта 4,содержащего замкнутые упругие оболочки 5. gp

Пазы закрыты планками 6, посредством которых брускодержатели 3 взаимодействуют с секторными толкателями 7, получающими радиальньп» разжим от штока 8. Нажимной винт 9 и плунжер

10 служат для создания и регулировки предварительного сжатия упругого элемента, Хонинговальная головка работает следующим образом, 40

При движении брусков по обрабатываемой поверхности, имеющей исходные погрешности формы, изменяются, усилие радиального прижатия, а также радиальное положение самих брусков и 45 деформация обрабатываемой детали под действием радиальных сил. Дпя повышения точности обработки необходимо,чтобы радиальная деформация обрабатываемой поверхности под действием двух диаметрально расположенных сил не превышала допустимой погрешности формы.

Увеличение числа точек приложения радиальных сил расчетной величины не приводит к увеличению деформации,Иэ этих условий выбирают величину усилия предварительного сжатия упругих элементов компенсирующих устройств, а ширину брусков выбирают из условия телями, получающими радиальный разжим от штока. Для создания и регулировки предварительного сжатия упругого элемента, состоящего из гидропласта 4 и упругих оболочек 5,служат нажимной винт 9 и плунжер 10. 3 ил. обеспечения оптимального давления, а их количество — из условия обеспечения общей рабочей площади брусков.

Посредством винта 9 и плунжера 10 обеспечивается предварительное напряжение упругого элемента до тех пор, пока усилие на брускодержателе 3 не превышает расчетного, система будет работать как жесткая, После превышения этого усилия преимущественная деформация происходит в упругом элементе, а обрабатываемая поверхность не деформируется.

При прохождении бруском места с увеличенным припуском обрабатываемая поверхность деформируется только на величину допустимой погрешности формы, а брусок смещается в радиальном направлении на величину действительной погрешности формы.Давление бруска на обрабатываемую поверхность, благодаря наличию компенсирующего элемента, обеспечивается оптимальной во всех местах, где погрешность формы превышает допустимую,причем это условие поддерживается в процессе всего времени обработки.

Формула и з обретения

Хонинговальная головка для обработки тонкостенных заготовок,выполненная в виде корпуса с установленными в нем секторами-толкателями,предназначенными для взаимодействия каж-, дого из них с несколькими брускодержателями посредством компенсирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности

1 обработки, головка дополнительно снабжена жестко связанной с корпусом и установленной коаксиально ему втулкой с расположенными вдоль ее образующей окнами, в которых установлены и., условий контакта со стенками окон

° 1502279 брускодержатели, причем в ;а до; и..

Составитель А.Быков

Техред М.Дидык

Редактор А.Коэориэ

КорреКТор А.Коэориз

Заказ 5013/18 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 них выполнен паэ с размещенным в нем компенсирующим элементом, при этом

1 в качестве ма рпэ tà укаэанного элемента выбран гидропласт с упругим наполнителем,