Способ термической обработки деформируемых алюминиево- магниевых сплавов с высоким содержанием магния

Способ термической обработки деформируемых алюминиево- магниевых сплавов с высоким содержанием магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 4Оп 1и № 15023)

СССР

J 1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТЕНИН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л /61

М. В. Захаров и Л. Н. Рогельберг

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУEMblX

АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ВЫСОКИМ

СОДЕРЖАНИЕМ МАГНИЯ

Заявлено 16 сентября 1961 г. за № 744952/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ьюллетене изобретений» № 18 за 1962 г, За последние годы в различных областях народного хозяйства находят широкое применение высоколегированные сплавы типа магналий с наиболее высоким значением предела прочности и текучести. Эти сплавы хорошо свариваются всеми видами сварки, имеют высокие механические свойства в отожжепном состоянии, высокую коррозионную стойкость.

Однако недостатком алюмнниево-магниевых сплавов с высоким содержанием магния является их склонность к растрескиванию под напряжением. Причина этого — интенсивно протекающий процесс межкристаллитной коррозии, являющийся следствием того, что в сплаве имеются сплошные и непрерывные выделения р-фазы, располагаюшиеся по границам зерен твердого раствора, цля уменьшения этой склоннссти сплавы подвергают специальным видам термической обработки, цель которых заключается в создании гетерогенной структуры (твердый раствор на основе алюминия и избыточная фаза), для которой характерно отсутствие сплошных непрерывных выделений избыточной фазы по границам зерен. Существующие способы такой термическо i обработки деформируемых алюминиево-магниевых сплавов с высоким содержанием магния не обеспечивают высокой стойкости сплавов против коррозии под напряжением, Предлагаемый способ заключается в том, что подвергнутые пла-. стической деформации не менее, чем на 30 /О, сплавы подвергают ступенчатому отжигу сначала при температурах 180 — 250, а затем при температурах 270 — 350 и охлаждению на воздухе.

В результате первого нагрева р-фаза выделяется по всему объему зерен металла. При втором нагреве диффузионные процессы протекают достаточно интенсивно, и происходит коагуляция избыточной фазы.