Способ определения оптимального прессового давления пьезокерамических порошков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологическому процессу изготовления изделий из керамики и может быть использовано в пьезокерамической технологии. Целью изобретения является повышение точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшение трудозатрат. Прессование заготовок осуществляют путем одноосного формования, а величину оптимального давления определяют по форме измеренной зависимости удельной электропроводности заготовок от давления.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 28 В 3/00
i . > gя
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4284336/23-33 (22) 14.07.87 (46) 23.08.89. Бюл. Ф 31 (71) Ростовский государственный педагогический институт и Ростовский государственный университет им. М.А.Суслова (72) Л.М. Капнельсон, С.О. Крамаров и А.П. Кудинов ! (53) 666.3.022(088.8)
I (56) Глозман И.А. Пьезокерамика.-М.:
1967, с. 37.
Окадзаки К. Технология керамических диэлектриков.-М., 1976, с. 310317.
Изобретение относится к технологическому процессу изготовления изделий из керамики и может быть использовано в пьезокерамической технологии.
Целью изобретения является повышение точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшение трудозатрат.
Способ осуществляют следующим образом.
Выбирают пьезоматериалы на основе титаната-цирконата свинца (ЦТС-83Г) и титаната висмута (ТВ-2). Выбор этих матерйалов определяется тем, что один из них (ЦТС вЂ” 83Г) является представителем классической структуры перовскит и имеет изометрическую форму зерна, а другой (ТВ-2) относится к материалам со слоистой
„„SU„„1502317 А 1
2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО
ПРЕССОВОГО ДАВЛЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ
ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к технологическому процессу изготовленИя изделий из керамики и может быть использовано в пьезокерамической техноло-. гии. Целью изобретения является повышение точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшение трудозатрат. Прессование заготовок осуществляют путем одноосного формования, а величину оптимального давления определяют по форме измеренной зависимости удельной электропроводности заготовок от давления. перовскитоподобной структурой с плас- тинчатым строением зерен.
Прессование заготовок осуществляют путем одноосного формования в интервале давлений 30-350 МПа. Дпя снижения перепрессовочных эффектов в шихту добавляют 3-5Х поливинилового спирта. Высота заготовок изменяется в пределах 5-7 мм в зависимости от прессового давления (для приготовления каждой заготовки используют одинаковое количество пресспорошка).
Перед формованием заготовок проводят гранулирование пресс-порошка. После формования определяют плотность и удельную электропроводность заготовок. Спекание проводят по оптимальному для данного состава режиму. После обжига заготовок определяют плотность спеченной керамики, затем из7.
4 ет определить величину оптимального прессового давления до спекания исходных заготовок, что значительно упрощает известный способ.
150231
Формула изобретения
Составитель С. Акиньшин
Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид
Редактор И. Шулла
Заказ 5018/20 Тираж 519 Подписное
ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/S
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 готовляют образцы в виде дисков
1Ох1 (мм), на которых проводят комплекс электрофиэических исследований.
Плотность определяют гидростатичес-;
5 ким методом, абсолютная ошибка измерений составляет а Я = 0,02 г/см, электропроводность С образцов определяют с помощью моста переменного тока Е8-2 на частоте 1 кГц. 10
В обоих случаях величина разброса плотности заготовок как до, так и после спекания проходит через минимум при давлениях прессования, равных величинам оптимальных давлений, опре- 15 деляемых по зависимостям удельной электропроводности заготовок от величины прессового давления для каждого материала соответственно. Однородность микроструктуры, достигаемая за 20 счет учета особенностей предыстории конкретной технологической партии пресс-порошка, оказывает благоприятное влияние на величину и разброс значений пьезомодуля. Способ .позволя- 25
Способ определения оптимального прессового давления пьезокерамических порошков путем одноосного формования заготовок с последующим замером прессового давления, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, стабильности эксплуатационных характеристик и уменьшения трудозатрат, прессовое давление прикладывают к заготовкам последовательно с нарастающей интенсивностью и одновременно измеряют величину удельной электропроводности заготовки, а величину оптимального прессового давления выбирают соответствующую максимальному значению злектропроводности.