Пресс-форма для изготовления резиновых полусферических оболочек

Пресс-форма для изготовления резиновых полусферических оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полусферических мембран , в частности, крупногабаритных. Цель изобретения - повышение качества оболочек. Для этого центральная цилиндрическая часть верхней плиты 4 выполнена состоящей из центрального выступа 7 и концентрично ему установленных колец 8 и 9. Кольца 8 и 9 смонтированы с возможностью аксиального перемещения относительно выступа 7 и друг друга. Нижние части колец 8 и 9 выполнены коническими и расположены нормально к образующей формующей полости 6 в диаметральной плоскости пресс-формы. Отверстия для отвода воздуха расположены по плоскостям разъема колец 8 и 9. По плоскостям разъема последних размещены упругие уплотняющие кольца 13, 14 и 15. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sп 4 В 29 С 35/02, 33/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДКтВЛЬСтВМ

9 в ц

21

1У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4354535/23-05 (22) 04.01.88 (46) 23.08.89. Бюл. I 31 (72) И.В.Михайлов, А.П.Петров, В.K.Èëüèí и Л.М.Ильина (53) 678.058,726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 464451, кл. В 29 С 45/02, 1973.

Иванова В.Н. ° Алешунина Л.А. Технология резиновых гехнических изделий. — Л.: Химия, 1975, с.175-177. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЗИНОВЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к и э готовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полусферических мембран, в частности крупногабаритных. Цель ф

„„SU„„1502369 А1

2 изобретения — повьппение качества оболочек. Для этого центральная цилиндрическая часть верхней плиты 4 выполнена состоящей из центрального выступа 7 и концентрично ему установленных колец 8 и 9. Кольца 8 и 9 смонтированы с возможностью аксиального перемещения относительно выступа 7 и друг друга. Нижние части колец 8 и 9 выполнены коническими и расположены нормально к образующей формующей полости 6 в диаметральной плоскости пресс-формы. Отверстия для отвода воздуха расположены по плоскостям разъема колец 8 и 9. По плоскостям разъема последних размещены упругие уллотняющие кольца 13, 14 и 15. 2 s.n. ф-лы, 2 ил.

1502369

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических иэделий и может быть использовано для изготовления полусферических мем- 5 бран, в частности крупногабаритных.

Цель изобретения — повышение качества оболочек °

На фиг.1 изображена пресс-форма для изготовления резиновых полусфери- 1О ческих оболочек; на фиг.2 — то же, рабочее положение.

Пресс-форма для изготовления резиновых полусферических оболочек содержит нижнюю плиту 1 с сердечником 2, 15 среднюю плиту 3 и верхнюю плиту 4 с центральной цилиндрической частью, оформляющей куполообразную часть оболочки и входящую в центрирующее отверстие 5 средней плиты. Плиты обра- 20 зуют формующую полость 6 ° Центральная цилиндрическая часть верхней плиты 4 выполнена состоящей из центрального выступа 7 и концентрично ему 25 установленных колец 8 и 9, установленных с возможностью аксиального перемещения относительно выступа и друг друга. Кольцо 8 посажено на свободной посадке на выступ 7 а кольцо 9 — на кольцо 8. По

У

30 плоскостям разъема колец расположены отверстия 10 — 12 для отвода воздуха.

По плоскостям разъема колец размещены упругие уплотняющие кольца

13-15 °

Для удобства извлечения при разъе- 35 ме пресс-формы на верхних торцах колец 8 и 9 выполнены пазы 16, нижние части 17 и 18 колец 8 и 9 соответственно выполнены коническими и расположены нормально к образующей форму- 40 ющей полости в диаметральной плоскости пресс-формы.

Количество колец может быть отличным от двух. Плиты могут быть скреплены между собой, например, хомутами 45 (не показаны1.

Пресс-форма работает следующим образом.

На нижнюю плиту 1 с сердечником

2 устанавливается средняя плита 3, а на сердечник 2 укладывается заготовка из сырой резины, предпочтительно состоящая из дисков 19-21 различных по диаметру. При этом диски укладываются в порядке уменьшения ди- 55 аметров. Сначала на плиту 3 и диск

19 устанавливается упругое кольцо 15 и кольцо 9, затем укладывается диск

20 и устанавливаются кольца 14 и 8, а потом — диск 21, кольцо 13 и верхняя плита 4 с центральным выступом 7.

Собранная пресс-форма с заготовкой устанавливается в.вулканизационный пресс, где формируют и вулканизуют оболочку (мембрану). При прессовании воздух из формующей полости

6 вытесняется через отверстия 10-12 по линии разъемов. После завершения процесса вулканизации пресс-форма разбирается и готовая оболочка извлекается.

Предлагаемая конструкция прессформы обеспечивает повышение качества изготавливаемых резиновых полусферических оболочек и снижение процента брака при их изготовлении за счет предотвращения образования "пузырей". формула изобретения

1. Пресс-форма для изготовления резиновых полусферических оболочек, содержащая образующие формующую полость нижнюю плиту с сердечником, среднюю плиту и верхнюю плиту с отверстиями для отвода воздуха и центральной цилиндрической частью, оформляющей куполообразную часть оболочки и входящую в центрирующее отверстие средней плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества оболочек, центральная цилиндрическая часть верхней плиты выполнена состоящей иэ центрального выступа и концентрично ему установленных колец, смонтированных с возможностью аксиального перемещения относительно выступа и друг друга, причем нижние части колец выполнены коническими и расположены нормально к образующей формующей полости в.диаметральной плоскости пресс-формы.

2. Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отверстия для отвода воздуха расположены по плоскостям разъема колец.

3. Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что по плоскостям разъема колец размещены упругие уплотняющие кольца.

1502369

Фие.1

Корректор Т.Палий

Редактор Е.Папп

Заказ 5021/22 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уп. Гагарина, 101

Составитель В.Батурова

Техред Л.Олийнык