Устройство для непрерывного формования полимерных листов из порошкообразного материала

Устройство для непрерывного формования полимерных листов из порошкообразного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования полимерных листов прессованием из порошкового материала. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет обеспечения поперечного формования материала в формующем канале. Для этого устройство содержит корпус 1 с формующим каналом 2, бункер 3 и продольный пуансон 4, а формующий канал 2 выполнен с выходным участком конической формы. Размеры поперечных сечений канала на входе и выходе конического участка определяются отношением 0,02≤(H<SB POS="POST">1</SB>-H<SB POS="POST">2</SB>)/L≤0,06, где H<SB POS="POST">1</SB> - высота канала на входе конического участка

H<SB POS="POST">2</SB> - высота канала на выходе конического участка

L - длина конического участка. 1 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 43/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4274710/29-05 1 (22) 01. 07. 87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьппленности (72) А.И. Пересторонин, Э.Н. Виленский, М.И. Ершов и Б.П. Двойников (53) 678.057.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 818880, кл. В 29 С 43/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЛИСТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО MATEPHAJIA (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования

ÄÄSUÄÄ1502375 А1

2 полимерных листов прессованием из порошкообразного материала. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства за счет обеспечения поперечного формования материала в формующем канале. Для этого устройство содержит корпус 1 с формующим каналом

2, бункер 3 и продольный пуансон 4, а формующий канал 2 выполнен с выходным участком конической формы. Размеры поперечных сечений канала на входе и выходе конического участка определяются отношением 0,02 < (h<-hg>

/1 4 0,06, где h — высота канала на входе конического участка; h — высота канала на выходе конического участка; 1 — длина конического участка. 1 ил. 1 табл.

3 1502375

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования полимерных листов прессованием иэ порошкового материала.

Цель изобретения — упрощение KDH

5 струкции устройства за счет обеспечения поперечного формования матери-. ала в формующеи канале.

На чертеже представлена схема устройства, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с формующим каналом 2. На корпусе 1 установлен бункер 3. Соосно с каналом 2 в корпусе 1 установлен продоль-15 ный пуансон 4. Формующий канал 2 выполнен с выходным участком 5 конической формы. Размеры поперечных сечений канала на входе 6 и выходе 7 конического участка 5 определяются соотношением

0,02 (1 ф 0,06, где Ь вЂ” высота канала на входе конического участка;

h — высота канала на выходе конического участка;

1 — длина конического участка.

Устройство работает следующим образом.

Порошок полимера подают из,бункера 3 в формующий канал 2. При возвратно-поступательном движении продольного пуансона 4 в формующем канале 2 происходит предварительная 35 подпрессовка порошка и продвижение его по выходному участку 5 конической формы., Вследствие разности величин высот поперечных сечений канала на входе 6 и выходе 7 конического участ-40 ка 5 материал уплотняется до требуемой величины.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования полимерных листов иэ порошкообразного материала, содержащее корпус с формующим каналом, установленный на корпусе бункер и соосно расположенный с каналом продольный пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройст ва за счет обеспечения поперечного формования материала в формующем канале, формующий канал выполнен с выходным участком конической формы, причем размеры поперечных сечений канала на входе и выходе указанного участка определяются соотношением

0,02 0,06, высота канала на входе конического участка; высота канала на выходе конического участка; длина конического участка. где h

h и

Соотношение размеров поперечных сечений формующего канала на входе и выходе выходного участка конической формы получено экспериментальным путем и необходимо для получения качественного монолитного изделия. Результаты даны в таблице. При величине этого соотношения меньше 0,02 значительно снижается плотность прессуемого материала, а при величине соотношения больше 0,06 резко возрастают усилия прессования.!

502375 — 1а

Удельное давление прессования, кгс/см

Плотность, г/смЗ

Результаты

0,01

100

2,5

Материал не уплотняется

Плотность не достаточна, при дальнейшей термообработке имеют место раковины и поры

Материал уплотняется до требуемой величины и при дальнейшем спекании, при соответствующих условиях достигает требуемой плотности

0,02

200

6,5

0,03

400

7,0

0,04

600

7,5

0 05

1000

7,8

1400

0,06

0,07

7,9

8,0

Плотность увеличивается незначительно, но удельное давление проталкивания очень велико, что влечет за собой усложнение конструкции

1600

0,08

0,09

1800

2000

0i1

Составитель А. Игнатенко

Текред М. Ходанич Корректор Н. Рогулич

Редактор Е. Папп

Заказ 5022/23 Тирам 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, й-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.уагород, ул. Гагарина, 101