Линия для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх

Линия для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии. Оно может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации линии. Линия содержит червячный пресс с формующей головкой, складывающее устройство, тянущие валки и устройство для заправки пленки в тянущие валки. Оно выполнено в виде лебедки с барабаном намотки. Лебедка установлена на направляющей с возможностью горизонтального перемещения посредством привода. На барабане намотки закреплены два гибких элемента, на свободных концах которых установлена скоба для крепления рукавной пленки. Под барабаном намотки установлен угольник ограничения с шарнирной пластиной для взаимодействия с конечным выключателем, связанным с приводом. При работе линии конец рукава закрепляют на скобе в нижнем ее положении. Затем включают привод вращения барабана намотки и поднимают скобу с закрепленным на ней рукавом вверх до контакта шарнирной пластины с конечным выключателем. Вращение барабана намотки прекращается. Включается привод горизонтального перемещения лебедки, осуществляя транспортирование скобы с рукавом влево до контакта с конечным выключателем, осуществляющим включение привода вращения барабана намотки. Тянущие валки сводятся. Закрепленный на скобе рукав огибает отклоняющий ролик и заправляется в намоточный станок. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. SU 502379

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4302069/23-05 (22) 01.09.87 (46) 23.08.89. Бюл. У 31 (72) В.И. Ефимчев и К.В. Ефимчев (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 472803, кл. В 29 С 47/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

В 1229059) кл. В 29 С 47/00, 1984. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУКАВНОЙ

II0JIHMEPH0A ПЛЕНКИ ЭКСТРУЗИЕЙ ВВЕРХ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации линии. Линия содержит червячный пресс с формующей головкой, складывающее устройство, тянущие валки и устройство для заправки пленки в тянущие валки. Оно выполнено в виде лебедки с барабаном намотки. Лебедка установлена на направляющей с воэможностью горизонтального перемеИзобретение относится к оборудованию для производства рукавной полимерной пленки путем экструзии и может быть использовано в химической промьппленности.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации линии.

На фиг. 1 показана линия, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — разрез по В-В на фиг ° 3; на (51)4 В 29 С 47/00 //В 29 1, 23:00

2 щения посредством привода. На барабане намотки закреплены два гибких элемента, на свободных концах которых установлена скоба для крепления рукавной пленки. Под барабаном намотки установлен угольник ограничения с шарнирной пластиной для взаимодействия с конечным выключателем, связанным с приводом. При работе линии конец рукава закрепляют на скобе в нижнем ее положении. Затем включают привод вращения барабана намотки и поднимают скобу с закрепленным на ней рукавом вверх до контакта шарнирной пластины с конечным выключателем. Вращение барабана намотки ф прекращается. Включается привод горизонтального перемещения лебедки,осуществляя транспортирование скобы с рукавом влево до контакта с конечным выключателем, осуществляющим включение привода вращения барабана намотки. Тянущие валки сводятся. Закреп- Ф))й ленный на скобе рукав огибает откло- (,,П няющий ролик и заправляется в намоточный станок. 7 ил. ЬР фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на

/ фиг.6 — вид Д на фиг. 2; на фиг.7 вид Е на фиг. 6.

Линия содержит червячный пресс 1 с формующей головкой ?) на одной оси с которой расположены складывающее устройство 3 и тянущие валки 4 и 5 и устройство для заправки пленки в тя-.. нущие валки, выполненное в виде лебедки 6 с барабаном 7 намотки, установленной над тянущими палками 4 и 5 с

3 1502379 с возможностью горизонтального перемещения по направляющей 8 посредством привода 9. На барабана 7 намотки закреплены два гибких элемента 10, на свободных концах которых имеется скоба 11 для крепления рукавной пленки.

Под барабаном 7 намотки установлен угольник 12 ограничения с шарнирной пластиной 13 для взаимодействия с pasip мещенным на барабане 7 намотки конечным выключателем 14, связанным с приводом 9. В шарнирной пластине 13 выполнены пазы 15 для прохода гибких элементов 10. Корпус 16 лебедки 6 ус-15 тановлен на направляющей 8 кронштейнов 18. К корпусу 16 прикреплен горизонтальный полый кронштейн 19 с размещенным внутри него валом 20, на свободном конце которого закреплен 20 барабан 7 намотки. Второй конец вала

20 соединен с приводом 21 вращения барабана 7 намотки, закрепленным на корпусе 16. Шарнирная пластина 13 выполнена с отогнутым торцовым концом 25

21 для взаимодействия с конечным выключателем 14 и снабжена пружиной 22 для возврата в исходное положение.

На нижней части корпуса 16 выполнен выступ 23 для взаимодействия при 30 перемещении с конечными выключателями 24 и 25, закрепленными на боковой стенке 17.

Привод 9 выполнен в виде пневмоцилиндра 26 со штоком 27, соединенным с корпусом 16. Передняя крышка 28 пневмоцилиндра 26 прикреплена к направляющей 8, Линия содержит также намоточный станок 29 и отклоняющие ролики 30. 4О

Линия работает следующим образом.

При разведенных тянущих валках 4 и 5 и при правом крайнем положении устройства для заправки включается привод 26. Происходит опускание ско- 45 бы 11 и разматывание гибких элементов 10. Скоба 11, проходя в зазор между валками 4 и 5, опускается к формующей головке 2. При наличии в линии фиксирующего устройства рукава для его стабилизации от вертикальноf o смещения скоба 11 опускается внутри канала образуемого стержня-фиксатора.

На малых оборотах червячного пресса 1 происходит выдавливание рукава пленки из формующей головки 2. Конец рукава обжимают и огибают им скобу 11, спекая с основным рукавом. Затем

4 включают привод 21 вращения барабана

7 намотки с плавным регулированием оборотов. Гибкие элементы 10 (шнуры) наматываются на барабан 7. Происходит подъем скобы 11 с закрепленным на ней рукавом. После прохода скобы

11 через зазор между тянущими валками

4 и 5 и подхода ее к угольнику 12 ограничения концы скобы 11 нажимают на шарнирную пластину 13, которая, поворачиваясь, торцовым концом 21 нажимает на конечный выключатель 14. Про исходит отключение привода 21 вращения барабана 7 и одновременно включается привод 9. При этом обеспечивается подача сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра 26. За счет дросселирования сжатого воздуха выдвигаемый шток 27, соединенный с корпусом 16, плавно передвигает по направляющей 8 устройство для заправки пленки с закрепленным на скобе 11 рукавом влево. В этот момент сводятся медленно вращающиеся тянущие валки 4 и 5. В левом крайнем положении корпуса 16 выступ 23 нажимает на ко« нечный выключатель 24, который включает привод 21 на опускание скобы 11 с закрепленным рукавом (на фиг. 1 показано тонкими линиями). Закрепленный на скобе 11 рукав огибает отклоняющий ролик 30 и опускается вниз.

В точке а рукав пленки отсоединяется от скобы 11. Включается привод

21, проводя подъем скобы 11, которая в верхнем положении конечным выключателем 14 выключает привод 21.

Конец рукава пленки заправляется в намоточный станок 29. Устройство для заправки пленки с поднятой скобой

11 находится в исходном левом положении 4, не препятствуя экструзии и продвижению рукава пленки при работе линии.

При необходимости следующей заправки рукава пленки, при пуске линии или при случайном обрыве рукава включается подача сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра 26, корпус

16 с приводом 21 и барабаном 7 перемещаются вправо, выступ 23 нажимает на конечный выключатель 25, включая привод 21 вращения барабана 7. Скоба

1 1 опускается в зазор между разведенными тянущими валками 4 и 5 к формующей головке 2. цикл заправки повторяется

5 1502 3

Предлагаемое устройство для заправки рукава пленки может быть эффективно применено на тяжелых линиях при производстве крупногабаритной пленки и при наличии устройства для фиксации рукава, фальцовки рукава, устройства внутреннего охлаждения рукава и других устройств, на препятствующих прохождению скобы с рукавом. формула изобретения

Линия для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх, содержащая червячный пресс с формующей головкой, на одной оси с которой расположены складывающее устройство, тянущие валки и устройство для заправки пЛенки в тянущие валки, о т79 6 л и ч а ю щ а я с з тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, устройство.для заправки плен,и в тянущие валки выполнено в виде лебедки с барабаном намотки, установленной над тянущими валками с возможностью горизонтального перемещения посредством привода, причем на барабане намотки закреплены два гибких элемента, на свободных концах которых установлена скоба для крепления рукавной пленки, под барабаном намотки размещен угольник ограничения с шарнирной пластиной для взаимодействия с размещенным на барабане намотки конечным выключателем, связанным с приводом, а в шарнирной пластине выполнены пазы для прохода гибких элементов.

1 502379

1502379

Г-Г

2l

15 фут 5

1502379 дидЕ

Фиг.7

Сбставитель И. Скопинцев

Техред М . Кода н ич Корректор Н Рогулич

Редактор Е. Папп

Заказ 5022/23 Тирах 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул. Гагарина, 101