Способ непрерывной сварки деталей из полимерных материалов и устройство для его осуществления

Способ непрерывной сварки деталей из полимерных материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке крупногабаритных деталей из термопластов. Цель изобретения - повышение качества сварки деталей больших толщин. Для этого при осуществлении способа непрерывной сварки деталей из полимерных материалов в процессе нагрева соединяемых поверхностей до температуры сварки и в процессе формирования шва электронагревательный и прижимной инструменты возвратно-поступательно перемещают в плоскости соединения деталей. При этом рабочему концу электронагревательного инструмента задают синусоидальную траекторию движения, а рабочему концу прижимного инструмента - траекторию движения в виде прямоугольных импульсов одинаковой длительности. Устройство для непрерывной сварки деталей из полимерных материалов снабжено двумя приводными кулачками, с одним из которых связан электронагревательный инструмент, а с другим - прижимной инструмент. Электронагревательный и прижимной инструменты смонтированы на сжатие при помощи приводной каретки, установленной с возможностью продольного перемещения. Кроме того, устройство снабжено газовым нагревателем для предварительного нагрева соединяемых поверхностей, сопло которого смонтировано на приводной каретке. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 29 С 65/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ 30 PETEH RM H OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4251173/25-05 (22) 25.03.87 (46) 23.08.89. Бюл. N 31 (71) Московское производственное объединение "Станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе" (72) А.Н. Кривошеин (53) 678.029.43(088.3)

»

» (56) Тростянская Е.Б. и др . Сварка пластмасс. — М.: Машиностроение, 1967, с. 99-108.

Авторское свидетельство СССР

Н2 1052400, кл . В 29 С 65/18, 1982. (54) СПОСОБ HEIIPEPbIBHOA СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке крупногабаритных деталей из термопластов. Цель изобретения повышение качества сварки деталей больших толщин. Для этого при осуществлении непрерывной сварки деталей из полимерных материалов в процессе нагрева соединяемых поверхнос Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано при сварке крупногабаритных деталей из термопластов.

Цель изобретения — повышение качества сварки деталей больших толщин.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства на фиг. 2 расположение инструментов относительно соединяемых деталей, на фиг. 3

„„SU„„ l 502397 А 1 теи до температуры сварки и в процессе формирования шва электронагре— вательный и прижимной инструменты возвратно-поступательно перемещают в плоскости соединения деталей. При этом рабочему концу- электронагревательного инструмента задают синусоидальную траекторию движения, а рабочему концу прижимного инструмента траекторию движения в виде прямоугольных импульсов одинаковой длнтельности. Устройство для непрерывной сварки деталей из полимерных материалов снабжено двумя приводными кулачками, с одним из которых связан электронагревательный инструмент, а с другим — прижимной инструмент.

Электронагревательный и прижимной инструменты смонтированы на сжатие при помощи приводной каретки, установленной с возможностью продольного перемещения. Кроме того, устройство снабжено газовым нагревателем для предварительного нагрева соединяемых поверхностей, сопло которого смонтировано на приводной каретке ° 2 с. и 3 и» ф лы 3 ил траектории перемещения рабочих концов электронагревательного и прижимного инструментов.

Устройство для непрерывной .сварки деталей из полимерных материалов содержит станину 1, на которой установлена с возможностью продольного перемещения каретка 2. На каретке смонтированы электронагревательный инструмент 3, прижимной инструмент 4

150239 и солло 5 газового нагревателя 6 для предварительного нагрева соединяемых поверхностей деталей. Электронагревательный инструмент 3 связан с кулачком 7, а прижимной инструмент

4 — с кулачком 8. Кулачки 8 и 7 установлены на валу 9, а каретка 2 связана с ходовым винтом 10. Вал 9 и ходовой винт 10 через редуктор 11 связаны с электроприводом 12. Устройство содержит также регулируемый источник 13 напряжения и прижимы 14.

Способ сварки деталей реализуется при работе устройства. 15

Предварительно детали 15 и 16 фиксируют на станине 1 с помощью прижимов 14, а каретку 2 с инструментами 3 и 4 и соплом 5 отводят в крайнее левое положение. Далее включат 20 нагреватель газа и источник 13 напряжения, а также электропривод 12. Каретка 2 при помощи ходового винта 10 начинает перемещаться вправо с заданной скоростью. Одновременно с 25 этим электронагревательный и прижимной инструменты 3 и 4 получают возвратно-поступательное перемещение от кулачков 7 и 8 соответственно.

В процессе движения каретки 2 соединяемые поверхности деталей 15 и 16 предварительно прогреваются газом, подаваемым через сопло 5, до температуры, ниже температуры плавления материала деталей 15 и 16. Затем

35 соединяемые поверхности деталей нагревают до температуры сварки электронагревательным инструментом 3, после чего полученный шов формируют прижимным инструментом 4 с фиксированным временем прижима и выстоя.

В процессе нагрева соединяемых поверхностей деталей до температуры сварки и в процессе формирования шва электронагревательный и прижимной инструменты возвратно-поступательно перемещаются в плоскости соединения деталей. При этом рабочему концу электронагревательного инструмента задают синусоидальную траекторию движения, а рабочему концу прижимного 50 инструмента 4 — траекторию движения в виде прямоугольных импульсов одинаковой длительностью (фиг. 3). Траектории перемещения рабочих концов инструментов 3 и 4 задаются соответственно спрофилированными кулачками

7 4

7 и 8 и выбором нужных скоростей движения каретки 2 и вала 9. Параметры режима сварки определяются расчетным путем в соответствии с типом термопласта и формой соединения.

Формула изобретения

1. Способ непрерывной сварки деталей из полимерных материалов, включающий предварительный нагрев соединяемых поверхностей деталей до температуры ниже температуры плавления, нагрев их до температуры сварки электронагревательным инструментом и последующее формирование шва прижимным инструментом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества сварки деталей больших толщин, в процессе нагрева соединяемых поверхностей до температуры сварки и в процессе формирования шва электронагревательный и прижимной инструменты возвратно-поступательно перемещают в плоскости соединения деталей, при этом рабочему концу электронагревательного инструмента задают синусоидальную траекторию движения, а рабочему концу прижимного инструмента — траекторию движения в виде прямоугольных импульсов оди" иаковой длительности .

2. Устройство для непрерывной сварки деталей из полимерных материалов, содержащее станину, на которой смонтированы электронагревательный и прим мной инструменты, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки деталей больших толщин, устройство снабжено двумя приводными кулачками, с одним из которых связан электронагревательный инструмент, а с другим прижимной инструмент, причем электронагревательный и прижимной инструменты смонтированы на станине при помощи приводной каретки, установленной с возможностью продольного перемещения.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что оно снабжено газовым нагревателем для предварительного нагрева соединяемых поверхностей, сопло которого смонтировано на приводной каретке.

j 502397

Фиг.г

1502397

Составитель Н.Елисеева

Техред Л.Олийнык Корректор Т.Малец

Редактор Е.Папп

Заказ 5023/24 Тирам 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-и; брательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101