Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов

Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для стыковой контактной сварки труб из термопластов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и экономии электроэнергии. Для этого электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов снабжен биметаллическим температурным реле. Первый контакт реле соединен с первой шиной источника питания, второй контакт - с второй шиной источника питания через нагревательный элемент, размещенный во внутреннем концентричном пазу дисков. Первая шина источника питания соединена с второй его шиной через нагревательный элемент, размещенный во внешнем концентричном пазу дисков. Кроме того, электронагреватель снабжен ручкой из материала с низкой теплопроводностью, закрепленной на дисках посредством двух стоек. На одной из стоек расположено биметаллическое температурное реле, а на другой - выводы нагревательных элементов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI) 4 В 29 С 65/18, 65/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4254471/29-05 (22) 04.05.87 (46) 23.08.89. Бюл. II 31 (71) Трест "Союзпроммонтаж" (72) И.Ив Андреев, И.С. Красников и С.С. Бруфман (53) 678.059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И" 1224169, кл. В 29 С 65/18, 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 189550, кл, В 29 С 65/18, 1965. (54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ TEPMOIIJIACTOB (57) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для стыковой контактной сварки труб из термопластов. Цель изобретения повышение качества сварного соединения и экономия электроэнергии. Для

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для стыковой контактной сварки труб из термопластов.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения и экономия электроэнергии.

На фиг. 1 изображен электронагреватель, вид спереди1 на фиг. 2 — то же, вид .сбоку.

Злектронагреватель для контактной сварки труб из термопластов содержит два диска 1 толщиной 10 ми каждый. На рабочих поверхностях дисков выполнены концентричные пазы 2 и радиальные пазы 3, в которых установлены керамические изоляторы 4.

„„SU,, 1502398 А 1 этого электронагреватель для контактной сварки труб из термопластан биметаллическим температурным реле.

Первый контакт реле соединен с первой шиной источника питания, второй контакт — с второй шиной источника питания через нагревательный элемент, размещенный во внутреннем концентричном пазу дисков. Первая шина источника питания соединена с второй шиной через нагревательный элемент, размещенный во внешнем концентричном пазу дисков ° Кроме того, электронагреватель снабжен ручкой из материала с низкой теплопроводностью, закрепленной на дисках посредством двух стоек. На одной из стоек расположено биметаллическое температурное реле, а на другой — выводы нагревательных элементов. 1 з.п. ф — лы, 2 ил.

В керамических изоляторах 4 внутреннего концентричного паза расположен нагревательный элемент 5, а в керамических изоляторах внешнего концентричного паза — нагревательный элемент 6. Нагревательные элементы выполнены в виде нихромовых спиралей, выводы 7 которых размещены в радиальных пазах 3 и связаны с электроподводящими шинами 8 и 9 источника питания (не показан).

На дисках 1 электронагревателя закреплена ручка 10 при помощи двух стоек 11, выполненная из материала с низкой теплопроводностью. На одной из стоек 11 расположено биметаллическое температурное реле 12, а на

1502398 4 несколько миллиметров) диаметра трубы. Диаметр внутреннего концентричного паза 2 на 40 мм меньше диаметра внешнего концентричного паза 2. ки закончен. другой — выводы 7 нагревательных элементов и шины 8 и 9 источника пи тания. Первый контакт 13 биметалли ческого температурного реле 12 сое5 динен с первой шиной 8 источника питания, а второй контакт 14 реле 12— с второй шиной 9 источника питания через нагревательный элемент 5, размещенный во внутрейнем концентричном пазу 2 дисков.

Первая шина 8 источника питания соединена с второй его шиной 9 через нагревательный элемент 6, размещенный во внешнем концентричном пазу 15 дисков °

На рабочей поверхности каждого диска 1 при помощи кольца 15 закреплена фторопластовая пленка 16 в виду круга. 20

Внутренний концентричный нагревательный элемент 5 имеет сопротивление, которое обеспечивает при постоянном напряжении вьделение тепловой мощности порядка 407. от общей мощ — 25 ности электронагревателя. На один сантиметр длины внешнего концентричного нагревательного элемента 6 поступает мощность порядка 6-7 Вт, а у внутреннего концентричного нагрева- 30 тельного элемента она составляет

4-5 Вт. При таком соотношении мощностей внутренний нагревательный элемент 5 выполняет вспомогательную роль и поддерживает необходимую температуру в области подогрева трубы основным внешним нагревательным элементом 6. Потеря тепла по толщине дисков 1 поддерживается и регулируется избытком мощности внутреннего 40 нагревательного элемента 5. Так, на.пример, при диаметре трубы 20 см и толщине стенки порядка 1 см диаметр диска составляет 26 см. Диаметр внешнего концентричного нагреватель- 45 ного элемента 6-21 см, его сопротивление 9,75 Огс. Диаметр внутреннего концентричного нагревательного элемента 5-17 см, его сопротивление

19,5 Ом. Напряжение питания электронагревателя 65 В. Колебания напряжения допускаются в пределах 5-10 процентов, Диски 1 электронагревателя изготовлены из легкого металла с высокой теплопроводностью, например алюминия. Диаметр диска 1 превышает диаметр свариваемой трубы на 3040 мм. Диаметр внешнего концентричного паза 2 несколько больше (на

Электронагреватель работает следующим образом.

Перед началом работы две свариваемые трубы обрабатывают так, чтобы и1 поверхности соприкасались без зазоров и были сцентрированы. После этого трубы разводят и между ними вводят электронагреватель. Электронагреватель предварительно подключают к источнику питания (например, сварочному трансформатору), на выходе которого установлено соответствующее напряжение, обеспечивающее необходимую мощность. Через несколько минут после установки электронагревателя между трубами температура ив нем достигнет заданного значения, что определяется срабатыванием контакта биметаллического реле (на 307 кратковременно падает ток на выходе сварочного трансформатора). При этом температура электронагревателя достигает заданного значения. Трубы прижимают к рабочим поверхностям дисков 1 электронагревателя, при этом торцы труб оплавляются определенное время до образования оплавленного выступа по всей длине окружности труб. Затем, удерживая за ручку электронагреватель, давление снимают, трубы разводят и электронагреватель убирают из зоны сварки. Трубы сводят и сжимают под заданным давлением. Цикл сварФормула и з о б р е т е н и я

1. Электронагреватель для контактной сварки труб из термопластов, содержащее два диска с концентричными пазами на рабочей поверхности, в которых установлены в керамических изоляторах нагревательные элементы, выполненные в виде нихромовой спирали с выводами, связанными с электроподводящими шинами источника питания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и экономии электроэнергии, электронагреватель снабжен биметаллическим температурным реле, первый контакт которого соединен с первой

1502398 шиной источника питания, а второй контакт = с второй шиной источника питания через нагревательный элемент, размещенный во внутреннем концентрич5 ном пазу дисков, причем первая шина источника питания соединена с второй его шиной через нагревательный элемент, размещенный во внешнем концентричном пазу дисков. 10

2. Электронагреватель по п. 1 „ о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что он снабжен ручкой из материала с низкой теплопроводностью, закрепленной на дисках посредством двух стоек, на одной иэ которых расположено биметаллическое температурное реле, а на другой — выводы нагревательных элементов.

1502398

Составитель Н.Елисеева

Техред Л.Олийнык Корректор Т.Малец

Редактор Е.Папп

Заказ 5023/24 Тирам 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уягород, ул. Гагарина, 101