Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пенопластовых изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения избыточного давления в гидросистеме. Для этого шток 2 силового цилиндра 1 соединен с поперечной планкой 3 с возмоджностью перемещения и снабжен двумя ограничителями хода 24 и 25, которые установлены по обе стороны поперечной планки 3. Такая конструкция обеспечивает синхронизацию подачи компонентов в смесительную головку с моментом открывания каналов 13, 14 подачи этих компонентов, что позволяет исключить создание давления в гидросистеме, значительно превышающих рабочее, и повысить надежность работы устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК у

Ц" Г "и Р".; >

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1391930 (21) 4243468/31-05 (22) 11.05.87 (46) 23.08.89. Бюл. Ф 31 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Белорусском государст; венном университете им. В.И. Ленина (72) И.Н. Рудой, С.В. Котов и 10.ß. Манилов (53) 678 .057(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 139 1930, кл . В 29 С 67/20, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления пенопластовых

„»ЯУ„, 1Ы24Я4 A 2

< 11 4 В 29 С 67/20//В 29 К 105: 04

2 изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения избыточного давления в гидросистеме. Для этого шток 2 силового цилиндра 1 соединен с поперечной планкой 3 с возможностью перемещения и снабжен двумя ограничителями хода 24 и 25, которые установлены по обе стороны поперечной планки 3. Такая конструкция обеспечивает синхронизацию подачи компонентов в смесительную головку с моментом открывания каналов 13,14 подачи этих компонентов, что позволяет исключить создание давлений в гидросистеме, значительно превышающих рабочее, и повысить надежность работы устройства. 2 ил.

После вывода очередного готового иэделия из формы 8 передняя стенка

9 поднимается в верхнее положение, и дается команда на отвод толкателя.

Масло подается в штоковую полость силового цилиндра 1, приводя н движение шток 2, который перемещает упор 17 с запорным штоком 16. Шток 2 свободно перемещается в отверстии поперечной планки 3, не взаимодейст50

3

1502404

Изобретение относится к оборудованию для получения пористых теплоизоляннонных изделий из интенсивно вспенивающихся и отверждающихся материалов, может быть использовано при производстве строительных материалов, в химической и других отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием устройства по авт.сн. У 1391930.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем предотвращения появления избыточного давления н гидросистеме. 15

На фиг. 1 представлено устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, общий вид, н момент начала дозирования и смешения; на фиг. 2 — то же, в момент вывода готового изделия из формы.

Устройство содержит силовой цилиндр 1 со штоком 2, который посредством поперечной планки 3 соединен 25 с плунжерами 4 и 5 дозирующих цилиндров 6 и 7, форму 8, ограниченную с одной стороны подвижной стенкой 9, а с другой — толкателем 10 с уплотнительными и очистительными элементами 11 и смесительной головкой, состоящей из корпуса 12 с каналами

13 и 14 подачи. компонентов А и Б, центральным отверстием 15, н котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перЕмещения

35 эапорный шток 16, жестко связанный через бурт упора 17 со штоком 2 силового цилиндра 1. К каналам 13 и

14 подачи компонентов подведены по40 дающие патрубки 18 и 19, соединенные через клапанные коробки 20 и 21 трубопроводами 22 и 23 с дозирующими цилиндрами 6 и 7. На штоке 2 по обе стороны планки 3 установлены ограничители 24 и 25..

Устройство работает следующим образом. нуя с ней. После перемещения запорного штока 16 на расстояние L открываются каналы 13 и 14 подачи компонентов, упор 17 входит в контакт с корпусом 12, а ограничитель 24 упирается в планку 3. Дальнейшее движение штока 2 приводит к перемещению толкателя 10 и поперечной планки 3 с плунжерами 4 и 5 дозирующих цилиндров б и 7. При этом через клапанные коробки 20 и 21, трубопроводы 22 и

23 и подающие патрубки 18 и 19 компои нты поступают по каналам 13 и 14 подачи в центральное отверстие 15 смеситсльной головки и под давлением с ударчютс я, перемешиваются и вылинаютсз н форму Я, где происходит их нслени ание и отверждение. После того, как изделие готово, передняя стенка 9 формы 8 пускается и ниж«ее положение, и масло подается в бесштоконую полость силового цилиндра. Шток 2 через бурт упора 17 и корпус 12 приводит н движение толкатсль 10, и отформованное изделие выталкивается на отводящий транспортер °

Одноврсм .нно с этим шток 2 через упор 25 взаимодействует с планкой

3, жестко соединенной с плунжерами

4 и 5, которые выдвигаются иэ дозирующих цилиндров 6 и 7, и через клапанные ксробки 20 и 21 компоненты

А Б эаполчяют дозируюшие цилиндры

6 и 7. Далее цикл работы повторяется.

Данное выполнение устройства обеспечивает синхронизацию подачи компонентов в -..месител ную голов,у с момента открывания каналов h,ýäà÷è, что позволяет исключить создание давлений в гидросистеме, значительно превышающих рабочее, повысить надежность работы и уменьшить энергоемкость, Ф о р м у л а и з обретения

Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов по авт.св. У 1391930, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения появления избыточного давления в гидросистеме, планка выполнена с отверстием, через которое пропущен шток силового цилиндра, несущий расположенные по обе стороны планки упоры для ее перемещения на величину хода запорного штока смесительной головки.

1502404

Фиа

Составитель М.Осипова

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор И.Шмакова

Заказ 5023/24 Тирам 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101