Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении бетона. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, адгезионной прочности и замедлении сроков схватывания. Вяжущее содержит, мас.% : пыль шамотно-обжигового производства 5-15

нефелиновый шлам 5-20

портландцементный клинкер остальное. Прочность вяжущего при сжатии до 53,7 МПА, адгезионная прочность до 2 МПА. Начало схватывания 5 ч 24 мин, конец 7 ч 16 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5() 4 С 04 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4230530/23-33 ..(22) 01.12.86 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский и TIpoBKTHblA институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Д.Д. Андреевская, Н.II. Севастьянова, В.Н. Гутик, Л.Г. Давидянц и В.А. Осипов (53) 666.972 (088.8) (56) Боженов П.И. и др, Нефелиновые шламы. — Л.: 1956, с. 84.

Авторское свидетельство СССР

Р 618353, кл. С 04 В 7/14; 1977.

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к составам вяжущего, используемого для получения бетона, и предполагает утилизацию отходов производства, а также направлено на защиту окружающей среды.

Цель изобретения — повьппение прочности при сжатии и адгезионной прочности, замедление сроков схватыва ния.

Нефелиновый шлам образуется после извлечения глинозема иэ нефелипового концентрата и характеризуется следующим химическим составом, мас,Е: SiO<

29,7 — 30 4; А1 О 2 8 — 3,1; Ге О

2,3 — 2,5; СаО 55,8 — 56,5; прочее

8,26 — 8,64.

Пыль шамотно-обжигового проиэводства является отходом производства (54) ВЛ) (У1 (ЕГ (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов при изготовлении бетона. Цель изобретения — повышение прочности при сжатии и адгеэионной прочности, замедление сроков схватывания. Вяжущее содержит, мас. 7: пыль шамотно-обжигового производства 5 — 15; нефелиновый шлам 5 — 20; портландцементный клинкер остальное, Прочность вяжущего при сжатии до 53,7 MIIa, адгеэионная прочность до 2 Mila. Начало схватывания 5 ч 24 мин, конец 7 ч 16 мин, 2 табл. шамота, образующимся при обжиге гли-. ны на шамот во вращающихся печах, Тонкие, пылевидные частицы глины в процессе обжига при 1400 — 1450 С выносятся из печи с продуктами сгора-ния и осаждаются в электрофильтрах, Следовательно, частицы пыли представляют собой термически обработанную глину, в основном минерале которой— каолините нарушена химическая связь между глиноземом и кремнеземом, в результате чего последние приобретают высокую активность. Пыль представляет собой тонкодисперсный материал следующего химического сОстава, мас.7.: SiO 42,6 — 40,52; AlgO 45,347,70; Fe O> 2,56 — 1,26; СаО 1,0—

1,10; прочее 7,34 — 10,62.

Изготовление вяжущего осуществляют следующим образом. ловиях, 20

Остальное.Таблица 1

Данные вяжущего состава

1 I (I

Параметры

1 2 3 4 Известный

Состав, мас.% портландцементный клин85 85 75 70

45,0 кер шлак металлургический

41,4

3,6 гипс нефелиновый

10 5 20 шлам пыль шамотнообжигового

5 1О

10 производства

Свойства: схватывание, ч-мин:

2-35 2-25

4-05 3-45 начало конец

3 150?506

Взятие к мпоненты в соотношении, мас. %: портландцементый клинкер

70 — 85; пыль шамотно-обжигового производства 5 — 15; нефелиновый шпам

5 — 20, дозируют и загружают в лабораторную двухкамерную шаровую мельницу и измельчают в течение 25

30 мин ° Готовность вяжущего определяют тонкостью помола, характеризующей- 10 ся остатком на сите Р 0088 не более

5 — 6%.

Полученное вяжущее подвергают физико-механическим испытаниям по иэ- 15 вестной методике. Предел прочности при сжатии и изгибе определяют после

3 и 28 сут твердения в нормальных усПример. В лабораторную шаровую мельницу загружают 8,5 кг портландцементного клинкера, 1,0 кг нефелинового шлама и 0,5 кг пыли шамотнообжигового производства и измельча- 25 ют в течение 30 мин. Затем отбирают пробу весом 0,1 кг и просеивают через сито Р 0088. Остаток на сите не превышает 5%, Из этой смеси готовят цементное тесто и определяют физико- 30 механические свойства цемента. Одновременно по этой технологии готовят известное вяжущее, Составы вяжущих и результаты физико-механических исйытаний приведены в табл. 1 и 2, Результаты физико-механических испытаний показывают, что введение в состав вяжущего активизатора — пыли шамотно-обжигового производства в комплексе с нефелиновым шпамом повышает механическую прочность вяжущего и адгеэионную прочность по сравнению с известным вяжущим, и, кроме того, замедляются сроки схватывания, Формула изобретения

Вяжущее, включающее пыпь .шамотнообжигового производства, портланд цементный клинкер H добавку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и адгеэионной прочности, замедления сроков схватывания, оно в качестве добавки содержит нефелиновый ,шпам при следующем соотношений ком понентов, мас,%;

Пыпь шамотнообжигового проиэводства 5-15

Нефелиновый шп&м 5-20

Портландцементный клинкер

2-50 2-15 1-55

3-40 3-50 3-10

1502506

Продолжение табл.1

Данные вяжущего состава

Параметры

1 2 3 4 Известный предел прочности, МПа, в возрасте,сут: при изгибе

28

2,30

6,20

5,30

6,10

4,40

5,80

5,24 6,57.

6,00 7,16

25,80

49,70 при сжатии

28

9, IO

29,06

31,72

53,70

33,30 37,20

53,20 59,30

Таблица 2

Содержание компонентов вяжущего мас.Х гезия, ИПа

Состав

Портландце- Пыль шамот- Нефелиментный но-обжиго- новый клинкер вого произ- шлам водства

* Известный состав содержит также шлак металлический 4 1,4 мас.Х и гипс 3,6 мас,X.

Составитель Ф. Сорина

Техред Д,олийнык

Корр ект ор С . Чер ни

Редактор И. Лербак

Заказ 5034/29

Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1I3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

2

4

6

8

9* (известный) 85

92

57

4

18

25

1,3- 1,4

1,2 — 1,3

1,9- 2,1

1,7 - 1 8

1,9- 2,0

1,6- 1,7

1,0- 1,2

1,1 — 1,2

1,0- 1;1