Способ получения гипсового вяжущего

Способ получения гипсового вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения шнекового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности и сокращение сроков схватывания. Способ получения гипсового вяжущего включает введение в фосфогипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию и предусматривает предварительное смешение с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33 - 1,00-3,00. Полученную смесь вводят в количестве 1,01-4,17% от массы фосфогипса. Прочность вяжущего на сжатие 39 МПа. Начало схватывания 10 мин, конец - 19 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

GOTHA ËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈÕ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1502512 (51) 4 С 04 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4102885/23-33 (22) 07.08,86 (46) 23,08.89. Бюл. Р 31 (71) Сумское производственное объединение нХимпром" (72) А.И.Кравченко, Е.H.Òðåòüÿê, И,A,Ãåëåòà, И.П.Воробьева, Б.Я.Бобошко, В.И.Шабалин и M.Ò.Ëàðèîíîâ (53) 666,972 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 979291, кл. С 04 В 11/00, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО

ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение касается получения шнекового вяжущего и може I найти приИзобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промьппленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности и сокращение сроков схватывания.

Применяемые в предлагаемом способе компоненты являются отходами и попутными продуктами химических производств.

Фосфогипс является отходом производства экстракционной фосфорной кислоты и включаеч, мас.7: CaSO< 2Н,О

93,1-95,8; SiO< 0,3-0,4; Ге О, 0,1—

Пыль иэвестеобжигательных печей является попутным продуктом известкового производства и содержит в своем составе, мас,X: САСО> 50,0—

2 менение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения повышение прочности и сокращение сроков схватывания ° Способ получения гипсового вяжущего включает введение в фосфогипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию и предусматривает предварительное смешение с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:

:2,33 — 1,00:3,00. Полученную смесь вводят в количестве 1,0 1-4, 177 от массы фосфогипса. Прочность вяжущего на сжатие 39 KIa. Начало схватывания

10 мин, конец — 19 мин. 1 табл.

67,0; СаО 35,0-40,0; ИБО 0,3-2,0;

SiO< 0,4-25; А1 0 0,3-1,5; Fe O

0,2-0,8.

Сульфат железа является попутным продуктом производства пигментной двуокиси титана и состоит, мас.l:

Fe SO< Н 0 76-86; Н ySOq сво 10-1 7;

Т10 1-2; R 0 3-5 .

Для приготовления сырьевой смеси и получения из нее гипсового вяжущего первоначально смешивают в течение

3-5 мин пыль известеобжигательных печей с сульфатом железа, а затем полученную смесь вводят в фосфогипс, После гомогенизации в течение 15

20 мин приготовленную смесь подвергают дегидратации до фосфополугидрата сульфата кальция ° Полученное вяжущее испытывают по известной методике.

3 1502512

Пример 1. Гипсовое вяжущее вания и большую прочность, чем вяполучают путем смешивания в течение жущее, полученное известным способом„

4 мин пыли иэвестеобжигательных печей с отходом производства пигментной двуокиси титана на основе одно5

Способ водного сульфата железа в соотношении 1,00i2 33. Затем полученную смесь вводят в фосАогипс в количестве 1,01Х от массы фосАогипса и гомогенизируют в течение 18 мин. Затем приготовленную смесь подвергают деСроки схватывания, мин

Прочность, кгс/см 9 при по примеру

Началр Конец изги- сжабе тии

12

22

19

23 37

24 39

23 38

26

19 32

Формула изобретения

Пример 3. Технология получения аналогична примеру 1, однако пыль известеобжигательных печей смеСоставитель Ф.Сорина

Редактор И.Дербак Техред N.Ходанич Корректор Л. Бескид

Заказ 5035/30 Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10! гидратации в трубе-сушилке во взвешенном состоянии в потоке теплоносителя в течение 5 с, Пример 2, Технология получения аналогична примеру 1,. однако пыль смешивают с отходом производства пигментной двуокиси титана в соотношении 1,00:2,57 и полученную смесь вводят в АосАогипс в количестве 2,567 от массы фосАогипса. шивают с отходом производства пиг- ментной двуокиси титана в соотношении 1:3 и затем полученную смесь вводят в фосАогипс в количестве

4,177. от массы фосфогипса.

Полученное вяжущее испытывают по известной методике. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из таблицы, вяжущее, полученное предлагаемым способом, имеет более короткие сроки схватыПредлагаемый

3

Известный

Способ получения гипсового вяжущего, включающий введение в Aocho25 гипс карбонатной добавки и последующую дегидратацию, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения сроков схватывания, карбонатную добавку

30 пыль известеобжигательных печей предварительно смешивают с отходом производств пигментной двуокиси титана на основе одноводного сульфата железа в соотношении 1,00:2,33

1,00:3,00 и полученную смесь вводят в количестве 1,01-4,177. от массы Аосфогипса.