Способ изготовления минерального заполнителя

Способ изготовления минерального заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами. Для снижения водопоглощения, в способе изготовления минерального заполнителя вспучивание перлита ведут в восходящем потоке газового теплоносителя, а в процессе охлаждения при температуре 220-240°С в течение 2-3 с обрабатывают в нисходящем потоке аэрозолью дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас.%. Обработанный перлит с насыпной плотностью 200 кг/м<SP POS="POST">3</SP> характеризуется водопоглощением 6,3-11,2%. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1502

А1 (51) 4 С 04 В 20/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4146066/23-33 (22) 13.10.86 (46) 23.08.89. Бюл. к 31 (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт по строительству

Госстроя СССР (72) В.В.Котков, В.М.Дымский, В,Н.Зубец и А.А.Юдаков (53) 691.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 975671, кл. С 04 В 14/06, 1981.

Патент ФРГ Р 2739375, кл. С 04 В 31/26, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами.

Цель изобретения — снижение водопоглощения заполнителя.

На чертеже изображена установка, реализующая предлагаемый способ.

Способ изготовления минерального заполнителя включает вспучивание перлита в восходящем потоке газового теплоносителя и последующую обработку перлита с температурой нагрева

220-240 С в течение 2-3 с в нисходящем потоке аэрозолью дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас.X.

Способ осуществляют следующим образом.

Перлитовое сырье для получения пористого минерального заполнителя

2 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения вспученного перлита с гидрофобными свойствами. Для снижения водопоглощения в способе изготовления минерального заполнителя вспучивание перлита ведут в восходящем потоке газового теплоносителя, а в процессе охлаждения при 220-240 ОС в течение ?-3 с обрабатывают в нисходящем потоке аэрозолью Дизельного топлива в количестве 0,1-0,3 мас.X. Обработанный перлит с насыпной плотностью 200 кг/м характеризуется водопоглощением 6,3-l 1,2X.1ил.,1 табл. ф непрерывно подается по лотку 1 в зону пламени горелки 2, где оно вспучивается в восходящем потоке и по колонне 3 потоком теплоносителя выносится в верхнюю часть камеры 4 осаждения. Одновременно с этим в камеру 4 подают через форсунки 5 рабочую жидкость для гидрофобизации— аэрозоль дизельного топлива.

Обработанные органическим материалом частицы заполнителя при прохождении вихревой зоны 6 отделяются от газовоздушной смеси фильтром 7 и под влиянием центробежных сил отбрасываются к стенкам камеры осаждения, теряют инерцию и осыпаются вниз в накопитель 8. Отработанные газы выводятся через трубу 9 дымососом.

Вспучивание заполнителя и его гидрофобиэацию проводят в едином технологическом процессе без дополнитель3 1502515 ной теплообработки вспученного пористого заполнителя.

При набрыэге гидрофобизатора ца горячий материал газовая фаза образуется на самой поверхности частицы и максимально проникает в поры минерального заполнителя, при этом увеличивается время взаимодействия гидрофобизатора и минерального заполни- 1О теля, а рабочий газ используется целиком.

Конкретные примеры реализации способа и свойства обработанного заполнителя представлены в таблице. 15

Способ обеспечивает получение вспученного перлита с гидрофобными свойствами, при этом водопоглощение обработанного перлита составляет 6,3- 20

11,2Х против 13,6Х по известному способу1 При этом продолжительность не посредственного контакта жидкого гидрофобизатора с частицами обрабатыва емого материала составляет 2-3 с. 25

Однако переведенный в газовую фазу органический материал продолжает, контактировать с частицами пористого заполнителя в течение всего времени нахождения не только в аппарате, но и включая приемный бункер, что обуславливает повышение степени объемной гидрофобизации пористого заполнителя до 70-80Х.

Формула изобретения

Способ изготовления минерального заполнителя, преимущественно перлита,, включающий вспучивание его в восходящем потоке газового теплоносителя и последующую обработку в процессе охлаждения в нисходящем потоке аэрозолью из смеси углеводородных фракций, отличающийся тем, что, с целью снижения водопоглощения заполнителя, обработку вспученного ,о перлита ведут при 220-240 С в течение 2-3 с аэрозолью дизельного топлива в количестве 0 1-0,3 мас.X.

Показатели

Обработка вспученного перлита аэрозолью гидрофобиэатора при температуре нагрева перлита, С о

Расход аэрозоли гидрофобизатора (дизельного топлива),мас.7

Обработка перлита гидрофобиэатором

ГКЖ (+ да; - нет)

Продолжительность обработки, с

Характеристика обработанного вспученного перлита с насыпной плотностью

200 кг/м по водопоглощению, % за1ч

) I

1 2 3

220 230 240

0150301

2 2,5 3

9711263

Данные заполнителя, полученного по примеру

Составитель В.Образцов

Редактор И.Дербак ТехредМ, Ходанич Корректор Т,Палий

Заказ 5035/30 Тира к 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и. открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, -101