Способ заделки термопары в поверхность металлических изделий

Способ заделки термопары в поверхность металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. ф 15026

Ьласс 421 8зо

421, 12ов

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г, <.д гггсна.г группа Л3 171

Д. Н. Сорокин, A. А. Ивашкевич и А. П. Кудрявцев

СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТЕРМОПАРЫ В ПОВЕРХНОСТЪ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Заявлено 8 декабря 1961 г. за М 754428/26-10 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете .Чинистров ССГ"

Опубликовано в «Бюллетене изобретений: > М г8 за !962 г.

Известны способы заделки термопары в поверхность металлических изделий путем заливки паза в месте их установки металлом.

Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что паз заливают расплавленным металлом, например медью, с хорошей теплопроводностью под глубоким вакуумом.

Такой способ заделки термопар способствует диффузионному сцеплению между материалом изделия и расплавленным металлом, что повышает точность экспериментального определения коэффициента теплоотдачи.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления описываемого способа; на фиг. 2 — заделка термопары по предлагаемому способу.

В чашку 1, выполненную из стали, заливают под глубоким вакуумом расплавленный металл 2, например медь, с хорошей теплоп„ оводностью. Сверху и снизу термоэлектродов 8, выполненных, например, из хромеля и алюмеля, расположена изоляция 4 (алунд) и чехол 5 термопары. Верхняя часть рабочего участка для предохранения от коррозионного воздействия теплоносителя покрывается гальваническим способом слоем никеля толщиной порядка 20 — 25 мк. Заливка паза термопары расплавленным металлом производится в стакане б, из которого производится откачка воздуха диффузионным насосом (на чертеже не показан). Откачка производится непрерывно до рабочего вакуума порядка 10 — 4 — 10 — в мм рт, ст. Стакан погружается своей нижней частью в печь 7. Измерение температуры печи производится термопарой 8 рабочего участка. Запись температуры осуществляется на автоматичеком потенциометре (на чертеже не показан).

Медная заготовка 9 располагается в молибденовом тигле 10. Рас плавленная медь стекает в плоский рабочий участок 11, что фиксируе: ся термопарой 12 и записывается на ленте потенциометра. При это.;

Л 1502б8 через Tp)áê И компрессором (на черт(жс пе показан) подается В03дух, который проходит между дном стакана и кожухом 14. После охлаждения рабочего участка до 600 — 800 печь выключается.

При достижении температуры 200 — 300 прекращается подача воздуха и вакуумная система отключается. Рабочий участок вынимают из тигля. Для того, чтобы исключить приваривание рабочего участка к стакану, между ними прокладывается графитовая чашечка 15.

Описываемый способ может быть использован, например, при проведении лабораторных исследований между поверхностью теплообмена и теплоносителем.

Предмет изобретения

Способ заделки термопары в поверхность металлических изделий путем заливки паза в месте ее установки расплавленным металлом, отличающийся тем, что, с целью образования диффузионного сцепления между материалом изделия и расплавленным металлом для повышения точности экспериментального определения коэффициента теплоотдачи, паз заливают расплавленным металлом с хорошей теплопроводностью (например медью), под глубоким вакуумом. и ырсру ионному насосу

11

Фиг

Составитель М. А. Хесин

"сдактор 3. A. Москвина Текрсд A. М. Токер Корректор P. Я. Беркови .

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

1!одп к печ. 1дЛ ;:11 -62 г.

Зак. 8364

I15TH Компас а по делам

Москва

Формат бум. 70Х!08,l, Объем 0,26 и ад. л.

Тираж 1000 1Лена 4 коп изобретений и открытий при Совете Министров СССР

П,снтр, М, Черкасский пер., д. 2, 6.