Вертикальный сгуститель

Вертикальный сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сгущения пульпы перед ее транспортированием и очистки технологических сливов обогатительных фабрик горнодобывающих предприятий. Цель изобретения - интенсификация процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, а также улучшения гидравлических параметров сбора осветленной воды. Исходная пульпа вводится в загрузочный стакан 10 посредством тангенциально подводящей трубы 11, поступает на перфорированный диск 14. Часть потока проходит через отверстия диска 14, другая часть, отражаясь от перфорированного диска 14, а затем от конического отражателя 13, направляется вверх в пакеты 4 параллельных пластин, где происходит осаждение и укрупнение мелких фракций. Осветленная вода из водосборных камер 5 через водосливные отверстия 6 и водосборные лотки 7 поступает в водосборный коллектор 8 и отводится из сгустителя посредством трубы 9. 2 ил.

COf03 СОВЕТСКИХ

СО! (ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 15()3848 А 1 дц 4 B Ol D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7П

5 5 5 7 Ь

1д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4327335/31 26 (22) 16. 11.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (71) 1И4н с т и т у т г и д р о меха ники АН УССР (72) И. А. Асауленко, Ю. П. Беличенко, Г1. А. Былым, В. М. Лражнер и В. М. Карасик (53) 629.334.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709115, кл. В 01 D 21/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № ll6ll39, кл. В Ol D 21/00, 1985. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устрой TBBM для сгущения пульпы перед ее транспортированием и очистки технологических сливов обогатительных фабрик горнодобывающих предприятий. Цель изобретения интенсификация процесса отделения взве2 шенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя. а также улучшение гидравлических параметров сбора осветленной воды. Исходная пульпа вводится в загрузочный стакан 0 посредством тангенциально подводящей трубы 1! . поступает на перфорированный диск 14. Часть потока проходит через отверстия диска 14, другая часть, отражаясь от перфорированного диска 14, а затем от конического отражателя 13, направляется вверх в пакеты 4 параллельных пластин, где происходит осаждение и укрупнение мелких фракций. Осветленная вода из водосборных камер 5 через водосл и вные отверстия 6 и водосбс рн ые лотки 7 поступает в водосборный кол. лектор 8 и отводится из сгус1ителя посредством трубы 9. 2 ил.

1503848

Исходная пульпа вводится в загрузочный стакан 10 посредством тангенциально под- 30 водящей трубы 11. В результате в стакане образуется нисходящий закрученный поток, энергия которого гасится при протекании через перфорированную перегородку 12, и происходит близкое к равномерному распределение потока по всему сечению загрузоч- 35 ного стакана 10. Из загрузочного стакана 10 пульпа поступает на перфорированный диск

14, где поток пульпы разделяется: часть

его проходит через отверстия перфорированного диска 14 в нижнюю зону конического днища, другая часть потока, отражаясь от перфорированного диска 14, а затем и от конического отражателя 13, направляется вверх, обтекая загрузочный стакан 10, препятствуя этим возникновению циркуляционных течений в корпусе 1 и 45 коническом днище 2 сгустителя. В сгустителе образуется равномерный восходящий поток. При этом мелкая фракция вместе с потоком жидкости направляется вверх и с

Формула изобретения

3 !!ВОбрстсние относится к устройствам для, . IIII пня пульпы перед ее транспортироВаписм и очистки технологических сливов

ООО атительных фабрик горнодобывающих предприятий.

Цель изобретения — интенсификация процесса отделения взвешенных частиц от .«идкости за счет равномерного распределе,»ия потока исходной пульпы по всей плогцади сгустителя, а также улучшение гидравлических параметров сбора осветленной

ВОДЫ.

На фиг. 1 показан сгуститель, разрез

А †-А на фиг. 2; на фиг. 2 — разрез Б — В—

Г- Д на фиг. !.

Вертикальный сгуститель содержит квадратный корпус 1 с коническим днищем 2, вертикальные продольные перегородки 3 (на фиг. 1 изображены штриховыми линиями), пакеты наклонных пластин 4 (угол наклона пластин составляет 45 — 60 ), водосборные камеры 5 с водосливными отверстиями 6, водосборные лотки 7, водосборный коллектор 8, отводящую трубу 9, загрузочный стакан 10 с тангенциально подводящей трубой 11 и перфорированной перегородкой 12, конический отражатель 13, перфорированный диск !4 и разгрузочную трубу 15.

Вертикальный сгуститель работает следующим образом.

4 малой вертикальной скоростью поступает в пакеты 4 параллельных пластин. В пакетах 4 поток делится на отдельные тонкие слои с ламинарным режимом течения, в которых происходит осаждение и укрупнение мелких фракций, в относительно крупные агрегаты, которые выпадают из пакетов пластин в коническую часть 2 корпуса 1.

Здесь они вместе с крупными частицами выпадают на коническое днище 2, сползают по его стенкам вниз и через разгрузочную трубу 15 в виде сгущенной пульпы уда ля ютс я из с густ и тел я.

Отбор осветленной воды осуществляется отдельно из каждого пакета 4 наклонных пластин. Осветленная вода из водосборных камер 5, через водосливные отверстия 6 и водосборные лотки 7 поступает в водосборный коллектор 8 и отводится из сгустителя посредством трубы 9.

Предлагаемый сгуститель обеспечивает интенсификацию процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, улучшаются гидравлические параметры и компоновка системы сбора осветленной воды за счет наклона пластин в противоположные стороны и разделения корпуса на две равные части водосборным коллектором.

Вертикальный сгуститель, включающий квадратный корпус с коническим днищем, перегородки, между которыми установлены пакеты параллельных пластин с установленными на них водосборными камерами, водосборные лотки, тангенциальную подводящую, отводящую и разгрузочную трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока по всей площади сгустителя, улучшения гидравлических параметров системы сбора осветленной воды, он снабжен загрузочным стаканом, соединенным с подводящей трубой, перфорированной перегородкой, установленной ниже ее ввода, водосливными отверстиями, расположенными в стенках водосборных камер, при этом смежные центральные пластины, наклоненные в противоположные стороны, образуют боковые стенки водосборного коллектора.

1503848

7

Составитель А. Тазова

Редактор М. То вт и н Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Зак аз 5174/8 Тираж 600 Лодп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!