Фильтр для очистки суспензий

Фильтр для очистки суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра. Фильтр содержит корпус с крышками, фильтрующие патроны, патрубки. Отличие состоит в том, что фильтр снабжен кольцевыми коллекторами, разделенными радиальными перегородками на секции, и регенерирующими устройствами, выполненными в виде установленных на вращающемся валу чаш с наклонными дисками, при этом чаши надеты на устья коллекторов, а диски установлены на валу под углом к оси его вращения и параллельно друг другу. Радиальные перегородки скошены соответственно углу наклона дисков. При вращении вала диски поочередно перекрывают секции с фильтрующими патронами, создавая импульс давления во внутренней полости патрона, противоположный направлению фильтрования, смывая при этом осадок с наружной поверхности патрона. Это позволяет повысить надежность работы регенерирующего устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1503858 А 1 (дд 4 В 01 D 27 12 29 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4328940/23-26

I (22) 17.11;87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружаюшей природной среды в угольной промышленности (72) Л. А. Софьин, Н. В. Неволин, И. А. Белоусова и А. А. Токарев (53) 66.067.372 (088.8) (56) Авторское с в идет ел ьст во ССС P № 596268, кл. В 01 D 27/12, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 966953, кл. В 01 D 29/38, 19?9.

Авторское свидетельство СССР № 1169228, кл. В 01 D 29/38, 1983. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности; цель изобретеИзобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, угольной и других отраслях промышленности, для очистки суспензий от механических примесей.

Цель изобретения — повышение надежности работы фильтра.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — резрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с крышками 2, разделенный перегородками 3 на камеры 4 исходной суспензии и 5 фильграта, фильтрующие патроны 6 с перегородками 7, устройства для регенерации, включающие пульсаторы 8, размешенные в камерах 5 фильтрата и соединенные валом 9 с приводом 10, патрубки 11 подачи суспензии, 12 отвода фильтрата и 13 — отвода осадка.

2 ния — повышение надежности работы фильтра. Фильтр содержит корпус с крышками, фильтрующие патроны, патрубки. Отлич ие состоит в том, что фильтр снабжен кольцезыми коллекторами, разделенными радиальными перегородками на секции, и регенерирующими устройствами, выполненными в виде установленных на вращающемся валу чаш с наклонными дисками, при этом чаши надеты на устья коллекторов, а диски установлены на валу под углом к оси его врагцения и параллельно друг другу. Радиальные перегородки скошены соответственно углу наклона дисков. При вращении вала диски поочередно перекрывают секции с фильтруюп,ими патронами, создавая импульс давления во внутренней полости патрона, противоположный направлению фильтрования, смывая при этом осадок с наружной поверхности патрона. Это позволяет повысить надежность работы регенерирующего устройства.

1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Фильтр снабжен кольцевыми коллекторами 14, установленными в камерах фильтрата 5 и разделенными радиальными перегородками 15 на секции !6 по числу патронов 6. Пульсаторы 8 выполнены в виде установленных на валу 9 чаш 17, в которых размешены наклонные диски 18, при этом чаши

17 надеты на устья коллекторов 14.

Перегородки 15 скошены от центра к внешней стенке коллекторов 14, соответственно углу наклона дисков 18, которые установлены на валу 9 под углом к оси его вращения и параллельно друг другу.

В дисках выполнены углубления 19 для обеспечения лучшего охвата коллекторов 14 и отверстия 20 для отвода фильтрата, соосно которым выполнены аналогичные отверстия 21 в чашах 17. Камера 4 исходной суспензи и разделена радиал ьно-продольны1503858

Формула изобретения

Осадок

Фиг.1 ми перегородками 22 на секции 23 по числу патронов 6.

Фильтр работает следующим образом, Исходная суспензия под давлением подается в корпус через патрубок 11. При этом перегородки 22 препятствуют нежелательным перетокам фильтруемой жидкости по линиям наименьшего сопротивления, принуждая ее проходить через стенки фильтрующих патронов 6. Очищаясь, жидкость проникает в их полость. Привод 1О приво10 дит во вращательное движение вал 9 и чаши 17 с дисками 18. Когда при перемещении диска 18 секция 16 коллектора 14 открывается, фильтрат из нее через отверстия

20 и 21 поступает в камеру 5 фильтрата, 15 откуда отводится через патрубки 12. Осадок опускается в нижнюю часть корпуса 1 и отводится через патрубок !3. Таким образом происходит процесс фильтрации.

B момент, когда диск 18 с углублением 19 перекрывает секцию 16, в половине патрона 6, сообщающейся с данной секцией 16, возникает импульс давления, направленный противоположно потоку фильтруемой жидкости. Происходит процесс регенерации фильтрующих элементов. Углубления 19 обеспечивают более плотное прилегание дисков 18 к скошенным кромкам перегородок 15. Жидкость, ограниченная с одной стороны диском 18, а с другой — перегородкой 7, проходит через стенки патрона 6 в камеру 4, очищая ячейки патрона от 30 осадка. Диски !8 установлены параллельно друг другу и одновременно перекрывают две секции 16, расположенные в противоположных коллекторах 14. В это время во второй открытой половине патрона 6 происходит процесс фильтрации. За один цикл враще- 35 ния кaæäûé диск 18 перекрывает одну за другой все секции 16, расположенные в примыкающем к нему коллекторе 14. Та- исидная ким образом, в фильтре непрерывно и одновременно происходят процессы фильтрации и регенерации фильтрующих элементов.

В результате изменения механики образования возвратно-поступательного движения жидкости при регенерации фильтрующих элементов исключается сильное воздействие вибрации на конструктивные элементы фильтра, повышается прочность соединительных узлов, что обеспечивает повышение надежности фильтра в целом.

Уменьшается расход энергии на создание вредных непроизводительных колебаний, снижаются общие энергозатраты на очистку суспензии.

1. Фильтр для очистки суспензий, содержащий корпус с крышками, разделенный перегородками на камеры исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие патроны, регенерирующие устройства, размещенные в камерах фильтрата и выполненные в виде пульсаторов, соединенных валом с приводом, патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра, он снабжен кольцевыми коллекторами, установленными в камерах фильтрата и разделенными радиальными перегородками на секции по числу патронов, а пульсаторы выполнены в виде установленных на валу чаш с размещенными в них наклонными дисками, при этом чаши надеты на устья коллекторов.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что диски установлены на валу под углом к оси

его вращения и параллельно друг другу, а радиальные перегородки коллекторов скошены от центра к внешней стенке соответственно углу наклона дисков. суспензи

1„

I л "фищщращ

1503858

A-A

Фиг. 2

Фиг. 3

Составитель А. Евдокимов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор М. Максимишинсц

Заказ 5175/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101