Устройство для смешивания вязких материалов

Устройство для смешивания вязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом термореактивных полимерных материалов, а также к пневматическим и гидравлическим устройствам и позволяет сочетать возвратно-поступательное движение с передачей крутящего момента и использовать стандартные уплотнения. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет одновременной передачи крутящего момента вала и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений. Устройство содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, наружный и внутренний винтовые элементы, центральный вал, привод вращения, поршень, привод возвратно-поступательного движения и крышку, силовую планку, обойму, подшипник. Центральный вал выполнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами и сопряженными между собой, это позволяет производить перемешивание при любом положении поршня и применить для герметизации стандартные уплотнения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 01 F 15 02

OllMCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4338920/23-26 (22) 07.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (72) Г. Н. Харинский, М. Е. Гайворонский и В. Н. Марьин (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 997782, кл. В 01 F 15/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом термореактивных полимерных материалов, а также к пневматическим и гидравлическим устройствам и позволяет сочетать возвратно-поступательное движение с передачей крутящего

Изобретение относится к химическому машиностроению, к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов, главным образом, термореактивных полимерных материалов.

Цель изобретения — уменьшение габари тов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратнопоступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений.

На фиг. 1 приведена схема устройства, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, расположенный внутри корпуса 1 перемешивающий орган, выполненный в виде на. ружнего 4 и внутреннего 5 коаксиально расположенных винтовых элементов с протиÄÄSUÄÄ 1503873 А 1 момента и использовать стандартные уплотнения. Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства за счет одновременной передачи крутящего момента вала и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений. Устройство содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, наружный и внутренний винтовые элементы, центральный вал, привод вращения, поршень, привод возвратно-поступательного движения и крышку, силовую планку, обойму, подшипник. Центральный вал выполнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами и сопряженными между собой, это позволяет производить перемешивание при любом положении поршня и применить для герметизации стандартные уплотнения. 3 ил. воположным направлением подъема витков, центральный вал 6, соединенный с приводом вращения 7, поршень 8, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения 9 и крышку 10. Со стороны крышки 10 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены посредством силовой планки 11, жестко связанной с валом 6, а с стороны поршня 8 концы винтовых элементов 4 и 5 соединены силовой планкой 12 с обоймой 13, установленной в подшипнике скольжения 14 в поршне 8, жестко связанной в направлении вращения с валом 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вала. Обойма 13 имеет ответное отверстие по форме вала.

Устройство работает следующим образом.

Исходные компоненты подают через патрубок загрузки 2 и приводят во вращение от привода 7 через вал 6 перемещающий

1503873 орган. При вращении винтовых элементов 4 и 5 происходит перемешивание компонентов одновременно во всем объеме. По мере вмешивания сыпучих компонентов в вязкие — объем смеси уменьшается и поршень 8 вместе с обоймой 13 под воздействием привода возвратно-поступательного движения 9 перемещается в сторону передней крышки 10 до полного смешивания компонентов. После окончания перемешивания поршнем 8 от привода 9 осуществляют вытеснение смеси через патрубок разгрузки 3. При этом винтовые элементы 4 и 5 сжимаются в осевом направлении до контакта витков, чем достигается высокая степень выгрузки материала. При обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель, посредством которого при вращении перемешивающего органа производят очистку контактных с материалом поверхностей. Вытесняют поршнем растворенные остатки материала и цикл повторяют.

Пример исполнения центрального вала с указанием одного из возможных вариантов его размеров, выраженных через диаметр круглого вала: В=0,9Р; Ri=1,7D; Ra=0,17

D, где D — диаметр выбранного круглого вала;  — ширина квадратного вала;

Ri — радиус кривизны стороны квадрата;

R2 — радиус сопряжения.

Конструктивное решение вала 6 позволяет передавать крутящий момент с вала на

5 обойму 13 при любом положении поршня 8, без дополнительного увеличения длины вала

6 и обоймы 13 на величину хода поршня 8, и обеспечивать герметичность смешивающей камеры применением стандартных уплотнений, что. уменьшает осевые габариты устройства в 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен вал с концентрично установленными внутренним и наружным упругими винтовыми элементами, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства за счет обеспечения одновременной передачи крутящего момента с вала на винтовые элементы и возвратно-поступательного движения поршня с сохранением стандартных уплотнений, вал вы25 полнен в поперечном сечении в виде четырехугольника с равными выпуклыми сторонами, сопряженными между собой.

1503873

Соста вн тель С. Кра внук

Редактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 5177/) 0 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101