Прокатный стан

Прокатный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки с одновременным нанесением на прокатываемую полосу различных металлических покрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения металлических покрытий на полосу при прокатке. Бункер 23 загружается карбонилом никеля или другого металла. В печи 25 происходит его восстановление. В реакторе 9 осуществляется синтез тетракарбонила никеля. В камерах 7 и 8 переменного объема происходит термораспад тетракарбонила никеля на нагретом металле и формируется карбонильное металлическое покрытие. Аналогичным образом могут быть получены покрытия из других металлов. Последующая прокатка придает покрытию большую плотность и высокую степень адгезии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 21 В 13/20, С 23 С 14/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4330433/23-02 (22) 18.11.87 (46) 30.08.89. Бюп. У 32 (75) В.П. Коротков (53) 621. 77 1. 2. 06 (088 . 8) f7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1117096, кл. В 21 В 13/20, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Н - 1174106, кл. В 21 В 13/20, 1984.

„„SU„„1503909 А1

2 (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки с одновременным нанесением на прокатываемую полосу различных металлических покрытий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей

3 1503909 путем обеспечения нанесения металлических покрытий на полосу при прокатке. Бункер 23 загружается карбонилом никеля или другого металла. В печи 25 происходит его восстановление. В реакторе 9 .осуществляется синтез тетракарбонила никеля. В камерах 7 и 8 переменного объема происходит термораспад тетракарбонила никеля на нагретом металле и формируется карбонильное металлическое покрытие. Аналогичным образом могут быть получены покрьггия из других металлов. Последующая прокатка придает покрытию большую плотность и высокую степень адгезии. 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах, преимущественно, для листовой прокатки с одновременным найесением на прокатываемую полосу различных металлических покрытий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения металлических покрытий на полосу при прокатке.

На чертеже изображен предлагаемый прокатный стан.

Прокатный стан содержит неподвижную станину 1 с размещенными в

Ф ней С-образным профилированным вкладышем 2 и нажимными элементами

3 и 4, охватывающими кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации, несущий рабочий валки 6, и образу- 35 ющими вместе с боковыми крышками (не показаны) по крайней мере две камеры

7 и 8 переменного объема, размещенные вдоль С-образного профилированного вкладыша 2. 40

Для расширения технологических возможностей путем обеспечения нанесения на прокатываемую полосу металлических покрытий предлагаемый .прокатный стан снабжен реактором 9 для 45 синтеза карбонила металла покрытия и вакуумным насосом 10, при этом выход 11 реактора 9 соединен с одной камерой 7 переменного объема через последовательно включенные фильтр 12, конденсатор 13,. сепаратор

14 и испаритель 15, а вход вакуумного насоса 10 соединен с другой камерой

8 переменного объема через ловушку

16 карбонила металла покрытия. 55

Прокатный стан снабжен также моталками 17 и 18 и отклоняющими роликами 19. Рабочие валки 6 охвачены жестким кольцом 20. Кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации смонтирован на подшипниках 2 1 боковых крышек. Предусмотрен привод кулачкового генератора 5 бегущих волн деформации .(не показаи).

Вход 22 реактора 9 соединен с бункером 23,через последовательно включенные дозатор 24, печь 25 с входом

26, бункер 27 и дозатор 28. Предусмотрен также дополнительный вход

29 реактора 9, сборник 30, подключенный к реактору 9, сборник 31, подключенный к фильтру 12, мерник 32 и дозатор 33, подключенные к входу и выходу испарителя 15 соответственно, и дополнительный выход 34 у печи 25.

Бункер 23 служит для подачи карбоната металла покрытия. Печь 25 предназначена для восстановления карбоната металла покрытия. Вход 26 печи

25 служит для подачи восстановителя, а выход 34 — для удаления побочных продуктов реакции восстановления.

Бункер 27 служит для подачи активного металла покрытия. Вход 29 реактора 9 служит для подачи реагента, необходимого для проведения реакции синтеза карбонила металла покрытия.

Фильтр 12 служит для очистки карбонила металла покрытия, а сборники

30 и 31 - для приема шлама и остатков активного металла покрытия соответственно. Конденсатор 13 предназначен для получения жидкой фазы карбонила металла покрытия, а сепаратор 14: — для выделения из жидкой фазы оксида углерода. Испаритель 15 предназначен для получения газообразной фазьг карбонила металла покрытия. Ловушка 16 служит для извлечения следов карбонила металла покрытия из отсасываемой вакуумным насосом 10 из камеры 8 переменного объема газовой среды.

При вращении от привода кулачкового генератора 5 бегущих волн де1503909 6 формации по часовой стрелке жесткое кольцо 20 вращается в результате взаимодействия через прокатываемый металл с С-образным профилированным вкладышем 2 против часовой стрелки и прокатываемый металл перематывается с правой моталки 17 на левую моталку 18. При этом объем левой камеры 7 переменного объема, соединенный,с испарителем 15 через дозатор

33, увеличивается, а объем правой камеры 8 переменного объема, соединенной с вакуумным насосом 10 через ловушку 16, уменьшается..Рабочий калибр стана образован наружной поверхностью жесткого кольца 20 .и внутренней рабочей поверхностью

С-образного профилированного вкладыша 2. При необходимости, когда температура прокатываемого металла недостаточна для разложения карбонила металла покрытия, может быть использован специальный нагреватель (не показан) для дополнительного подогрева прокатываемого металла внутри станины 1, например инфракрасный излучатель.

Прокатный стан функционирует следующим образом.

Включается привод кулачкового генератора 5 бегущих волн деформации. Вдоль прокатываемого металла берут волны деформации и осуществляется волновая прокатка. При этом прокатываемый металл перематывается с правой моталки 17 на левую моталку 18 и не испытывает трение о С-образный профилированный вкладыш 2.

Вследствие увеличения объема левой камеры 7 переменного объема газовая среда в нее засасывается, а так как объем правой камеры 8 переменного объема при этом .уменьшается, то газовая среда из нее выталкивается, 1

В случае нанесения на прокатываемый металл металлического покрытия, например, из никеля бункер 23 загружается карбонатом никеля (NiCO>) .

Карбонат никеля через дозатор 24 поступает в печь 25. Через вход 26 туда же поступает водород (Н ). В печи 25 осуществляется восстановление карбоната никеля водородом в соответствии с реакцией

Через выход 34 из печи 25 удаляется диоксид углерода (CO ) и

10

50

30 вода (Н О) . Из печи 25 в бункер 27 поступает активный никель (Ni). Через дозатор 28, регулирующий подачу активного никеля, он поступает через вход.22 в реактор 9. Через вход 29 туда же поступает оксид углерода .(CO) . В реакторе 9 осуществляется синтез тетракарбонила никеля в соответствии с реакцией

Ni + 4CO Ni(COq) .

Шлам никеля из реактора 9 удаляется в сборник. 30. С выхода 11 реактора 9 тетракарбонил никеля поступает в фильтр 12 для очистки от остатков никеля, которые сбрасываются в сборник 31.. Полученная в конденсаторе 13 жидкая фаза тетракарбонила никеля поступает в сепаратор

14 для выделения оксида углерода.

Через мерник 32 жидкая фаза тетракарбонила никеля поступает в испаритель

15, а иэ него — в левую камеру 7 переменного объема.

В камерах 7 и 8 переменного объема газообразная фаза тетракарбонила никеля взаимодействует с нагретым прокатываемым металлом и происходит термораспад тетракарбонила никеля на нагретом металле в соответствии с реакцией

Ni(CO)g Ni + 4CO.

В результате на прокатываемом металле формируется карбонильное металлическое покрытие — происходит образование на прокатываемом металле зародышей металлических кристаллов и их рост.

Газовая среда иэ правой камеры

8 отсасывается вакуумным насосом 10.

При этом ловушка 16 извлекает иэ газовой среды следы тетракарбонила никеля. Скорость роста никелевого покрытия достигает 5-10 мкм/мин, что в 20 раз выше скорости нанесения металлических покрытий гальваническим методом. При диаметре С-образного профилированного вкладыша 2, равном 3 м, скорость перемотки ленты может достигать 10 м/мин, что превосходит скорость перемотки в известных агрегатах для термовакуумного покрытия парами металлов. Аналогичным образом могут быть получены покрытия из Cu, Ag, Au, Al, W, Ио и др.

При этом обеспечивается высокая плотность (беспористость) металлического покрытия,и его высокая адгезия.

1503909

Составитель Г. Ростов

Редактор Т. Парфенова Техред M.Моргентал Корректор M.Âàñèëüåâà

4»

Заказ 5181/ 11 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 формулаизобретения

Прокатный стан, содержащий неподвижную станину с размещенными в ней

С-образным профилированным вкладышем и нажимными элементами, охватывающими

5 кулачковый генератор бегущих волн деформации, несущий рабочие валки, и образующими вместе с боковыми крышками по крайней мере две камеры пере- 10 менного объема, размещенные вдоль

С-образного профилированного вкладыша, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения нанесения металлических покрытий на полосу при прокатке, он снабжен реактором для синтеза карбонила металла покрытия, связанным через фильтр, конденсатор, сепаратор и испаритель с одной из камер переменного объема, и вакуумным насосом, соединенным своим входом через ловушку карбонила металла с другой камерой переменного объема.