Шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала

Шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Целью изобретения является повышение ударной вязкости и пластичности спеченного материала. Предложенная шихта на основе порошка железа, содержащая углерод и порошок меди, отличается тем, что она содержит медь в виде порошка алюминиевой бронзы в количестве 1-5 мас.%. Ударная вязкость спеченного материала повышается в 2-5 раз, а относительное удлинение - в 3-5 раз. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;, (в (,1. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4297700/23-02 (22) 19.08.87 (46) 30.08,89. Бюл. N - 32 (72) А.В ° Баблоян, В.К. Введенский, Ю.И. Зеленов, 11.С. Зухер, С.N. Краснов, С.А. Пискунов и С.А. Степнов (53) 621.762.34:669.018.24(088.8) (56) Порошковая металлургия. Г1атериалы, свойства, области .применения.

Справочник. Киев: Наукова думка, 1985, с. 209, 284.

Федорченко И.И., Пучина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. Киев: Наукова думка, 1980,- с. 242. (54) ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗА

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначения.

Целью изобретения является повьппение ударной вязкости и пластичности спеченного материала.

Предложенная шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала имеет следующий состав, в мас.Х:

Углерод 0,2-1,2

Порошок алюминиевой бронзы l,0-5,0

Порошок железа Остальное

Пример. Железный порошок

ПЖРВЗ. 200 смешивали с порошками гра(50 4 В 22 F 1/00, С 22 С 38/10//

//С 22 С 38/10

2 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Цель изобретения — повьппение ударной вязкости и пластичности спеченного материала. Предложенная шихта на основе порошка железа, содержащая углерод и порошок меди, отличается тем, что она содержит медь в виде порошка алюминиевой бронзы в количестве

I-5 мас.X. Ударная вязкость спеченного материала повышается в 2-5 раз, а относительное удлинение — в 3-5 раэ.

1 табл. фита и алюминиевой бронзы (Бр А5, Бр А7, Бр А9) . В качестве пластификатора в смесь вводили стеарат цинка в количестве 0,8 мас,7. Порошок алюминиевой бронзы получали распылением водой высокого давления расплава бронзы. Из шихты при удельном давлении

600 ИПа прессовали образцы, которые спекали при 1120 С в среде эндогаза в электрической конвейерной печи.

Спеченные образцы доуплотняли при удельном давлении 800 ИПа.

В таблице приведены составы предложенной шихты на основе порошка железа и свойства спеченного материала в сравнении со свойствами спеченного материала, полученного иэ шихты известного состава.

3 1503998

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная шихта (составы 1 8) обеспечивает в сравнении с известной шихтой (состав 9) повы5 шение ударной вязкости и пластичности спеченного материала. содержащая углерод и порошок меди, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и пластичности спеченного материала, она содержит медь в виде алюминиевой бронзы при следующем соотношении компонентов шихты, мас.7:

Углерод 0,2-1,2

Порошок алюминиевой бронзы 1,0-5,0

Порошок железа Остальное

Формула изобретения

Нихта на основе порошка железа для получения спеченного материала, Состав Содержание компонентов, мас.Е

Марка бронзы

Предел прочности при изгибе, ИПа

Относительное

Ударная вязкость к ж/м

Углерод Порошок алю- Порошок миниевой железа бронзы удлинение, Х тальное БрА5

БрА5

БрА5

БрА5

БрА5 — БрА7

БрА9

БрА9

530

Ос

600-700

Составитель А. Соловей

Редактор M Бандура Техред М,Дидык Корректор М. Васильева

Заказ 5189/16 Тираж 711 Подписное

В11И11ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101

1 0,2

2 1,2

3 0,4

4 0,4

5 0 5

6 0,8

7 1,2

8 0,8

9 (из- 1,1 вестный) 1,0

5,0

2,0

4,0

2,0

3,0

5,0

2,0

Медь — 2, 0

120

4,0

8,0

6,0

8,0

8 0

6,0

6,0

4,5

1,2