Самоцентрирующее зажимное устройство

Самоцентрирующее зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение повышает надежность закрепления деталей. Центрирование и зажим детали 8 осуществляются в подвижных губках 2 и 3, которые выполнены в виде упругой вилки, закрепленной на корпусе 1. При вворачивании зажимного элемента 5 в резьбовое отверстие упора 4 выступ 9 перемещается влево, воздействуя на губку 2, а ползун 10, установленный также посредством резьбового отверстия на элементе 5, одновременно перемещается вправо, воздействуя на губку 3. Зажимной элемент 5 выполнен с резьбовым ступенчатым хвостовиком, резьбовая часть которого имеет разные диаметры, причем шаг резьбы одного диаметра в два раза больше другого. Вращение элемента 5 обеспечивает перемещение выступа 9 влево и ползуна 10 вправо с одинаковой скоростью. Следовательно, губки 2 и 3 также будут перемещаться с одинаковой скоростью, обеспечивая центрирование и надежное закрепление детали. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 4 В 23 (.) 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яч

CO

4ь

Ю

Сп 3

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР

1 (21) 43465;30/25-08 (22) 21.! 2.87 (46) 30.08.89. Ьюл. Х<> 32 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и эксп«римс нтальный институт «Укроргстанкинпром» (72) H. Г. Капустник и С. H.,г)ожкин (5 3) 62.229.329 (088.8) (56) Радченко В. М. и др. Станочны« приспособления в машиностро IIHH. Ч.: Мапгиз, 1952, с. 85, фиг. 72 а. (54) СAMOIIFHTÐÈÐÓÊ)1ÖÅI=. ЗАЖИЧНО).: УСТРОГ! СТВО (57) Изобр«TI. HHE относится v оо1)аботке материалов резанием, и именно к устройствам для закрепления деталей на метал7op«>hv HlHv cTBHhav. Из<)брет«ни новьllllH«T надежность закрепления ц Td.êи. !1«нтрирование и зажим детали 8 осугц«ствляк)т„„SU „„1504057

2 ся в подвижных губках 2 и 3, которые выполнены в виде упругой вилки, закрепл«HHHII на корпусе I. При вворачивании зажимного элемента 5 в резьбовое отверстие упора 4 выступ 9 перемещается

Bë«во, воздействуя на губку 2. а ползун 10. установленный также посредством резьбового отверстия на элементе 5, одновр«м«нно перемешается вправо, воздействуя на губку 3. Зажимной элемент 5 выполнен с р«зьбовым ступенчатым хвостовиком, резьбовая часть которого имеет разные диаметры, причем шаг резьбы одного днам«тр» в два раза больше другого. Bpal)I«HH«эл«м«нта 5 обеспечивает перемени«HHt выступа 9 влево и ползуна 10 вправо с одинаковой скоростью. Следоват«льно, губки 2 и 3 также будут перемешаться с oëHиаковой скоростью, обеспечивая центриров»ни«и надежное закрепление детали ил.

1504057

Формуд(а и >о(>рсT<. ни<1 (.остани)<ли Л. Никифоров

Техр<:(И В<ре« Корр hT»(> «. (< рни

Тира к г«>4 (I<),>l><è«н<н

Редактор 11 Гора <т

Вак<п> 5194, 19

ВНИ ИПИ Гос) дарственного комитет,> по изос)рете>(иям и «)ткр»тиям при ГК Н (<,(:<.Р

113035, Москва, iK — 35, Раушская на<),1, 4, 5

Производственно-издательский кол <)ии; г <Патент», г Л,кгород, x.> I;»;>(»<><;>, l<) 1

Изобретение относится к обработке материаlов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на м«T3ллорежущиx станках.

Целью изобретения является повыпц нис надежности закрепления деталей.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Сал(оцентрирую(цее зажимное устройство содержит корпус 1, в котором устан»влены подвижные губки 2 и 3, выполненные в виде упругой вилки, закрепленной на корпусе 1. и упор 4 с резьбовым Отверстием, в котором с возможностьк) продольного перемещения установлен зажимной элемент 5, выполненный в виде ступенчатого резьбового хвостовика, рсзьбавыс поверхности которого имек)т разные диаметры, причем шаг резьбы одного циам«тра в два раза болыпе дол«гог»

В каждой губке 2 и 3 имеются вертикальныс 6 и горизонтальные 7 61>зоныс поверхности для уtтановки детали 8 и»Tверстие для зажимно(о элемента 5.

Точное центрирование детали 8 в гу6ках 2 и 3 обеспечивает выступ с! в зажимном элементе 5 и ползун 10, размещенный на рсзьбовой поверхности боль<и«ro диаметра зажимного элемента 5. 1!ля предотвращения проворота ползуH3 О прсду смотрен стопор 11. закрепленный на к»рпусе 1. Лля закрепления устройства 113 «т»ле станка предусмотрсны шпонки 12.

Устройство работает следующим о6разом.

У«тройство устанавливак>т на стол станка, орисHTHp) K)T шпонками 2 п» пазу и 33КPЕПЛЯК)T !

1«1 6>3.и>выс ис>верли»с ги 7 устанавлиB3K>T,1ст11ль 8. IpH вв»р;<чнвании элемента 5 B у пор 4 выступ (1 перемещается влево, н»здсйствуя на губку 2. и п»лзун

1О Одновременно iiep«Mt и(нет«я вправо, воздействуя на губку 3. (.к»рость перемеIII(- ния выст ) 113 9 В..l(Bo и ИО.13л на 10 впр,во „-„...„, Таким образом, губки 2 и 3 переме

)цаются с»ди паковой ск»1н> Tl>K). производя центрирование и закрс пление детали. (.ам»цсптрирующс«13 к 3л< нос xстр»йстно, содеpiK;illlt«корпус, вып»лнснны«в виде пруг»й вилки по..(вижныс I убки и зажимнои эл«мент с резьб»ным хвостовиком, Отличак и4«((» тел(, что. с целью повышения падеж ности:13 кр(плен и я дс талей, устройство сн36ж Ho разме(цснным на корпусе упором с рсзь6»выл(Отверстием и .<афик Hp»BBHным ol (к>в»рота отн<и HTt. ëüío корпуса

Il» 1зл H»M с pt Bb6OBI IM <)TBt рсти(.M, IlpH этОм рсзьбов»й хв»стови к важи ми(и о элемента вьш»лнсн сту псllчатым с рсзьб»выми lloB(р»ИОстям и, »тли 13юпlи м ися»;1>1«i »T lpga г»Й ИО

«

Ill dI ) в два ра 33, lip II ч<. м рс:<ь6овая

ПОНСР .H,>« I i i;IiKHMH<>I < Э,l(M IITB

30 п(им и:ап>м прсдназнач(на д

О»ЛЯ>П1П Л1 1113 ГОМ с р«зь6<н>ым »TB«рсT Ht ì и Ол зун а.