Устройство для перегрузки сыпучих материалов

Устройство для перегрузки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для обеспыливания процесса загрузки сыпучих материалов в подвижной состав на фабриках окускования железных руд. Цель изобретения - сокращение потерь материала при перегрузке путем уменьшения его уноса в пылеприемник. Устройство содержит погрузочный тоннель, вагон 2, подвижные и неподвижные секции загрузочного желоба, кожух, состоящий из подвижных секций 5 и 6 с двойными стенками, причем каждая из секций размещена на продольной раме 7, прикрепленной шарнирами 8 к стенкам погрузочного тоннеля, и имеет вырезы под желоб. Запыленный воздух, вытесняемый сыпучим материалом из вагона, концентрируется в кожухе и направляется в пылеприемник 10. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (зц 4 В 65 G 69/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385021/23-11 (22) 23.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. В 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (72) В.В.Качанов, Ф.И.Данченко, И.Н.Логачев, В.И.Ивин, А.Н.Воробьев, В.М.Бескин и М.П.Торопов (53) 62 1.869.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 544595, кл. В 65 G 69/18, 1975.

„„SU„„1504188 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано для обеспыливания процесса загрузки сыпучих материалов в подвижной состав на фабриках окускования железных руд. Цель изобретения— сокращение потерь материала при перегрузке путем уМеньшения его уноса в пылеприемник. Устройство содержит погрузочный тоннель, вагон 2, подвижные и неподвижные секции загрузочного желоба, кожух, состоящий из под3 15 вижных секций 5 и 6 с двойными стенками, причем каждая иэ секций размещена на продольной раме 7, прикрепленной шарнирами 8 к стенкам погрузочного тоннеля, и имеет вырезы под

04188 4 желоб. Запыленный воздух, вытесняемый сыпучим материалом из вагона, концентрируется в кожухе и направляется в пылеприемник 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для перегрузки и может быть использовано в горнорудной промышленности для обеспыливания процесса загрузки сыпучих материалов, например в подвижной состав, преимущественно на фабриках окускования железных руд.

Цель изобретения — сокращение потерь материала при перегрузке путем уменьшения его уноса в пылеприемник.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает погрузочный

25 тоннель 1, в котором размещена приемная емкость, например вагон 2 с загрузочным телескопическим желобом, состоящим из неподвижных секций 3 и подвижных секций 4.

В погрузочном тоннеле над вагоном расположен кожух, включающий правую

5 и левую 6 цилиндрические секции, каждая из которых установлена на продольной раме 7, прикрепленной на 35 шарнирах 8 к стенкам погрузочного тоннеля, причем каждая из секций снабжена трособлочным приводом 9.

Кроме того, цилиндрические секции 5 и 6 выполнены с двойными стен- 40 ками и в нижней части образуют всасывающую щель над бортом вагона, а в верхней части выполнены с открытыми проемами подвижных секций 4 и соединенной через неподвижные секции 3 45 загрузочного желоба с пылеприемником

10 пылеочистной системой 11.

Работа устройства осуществляется следующим образом. .4

При подаче в тоннель 1 вагона 2 подвижные секции 4 желоба опускаются и совместно с неподвижными секциями

3 располагаются в рабочем положении, подвижные цилиндрические секции 5,6, 55 установленные на продольных рамах 7, прикрепленные шарнирами 8 к стенкам погрузочного тоннеля, опускаются к вагону, а открытые отверстия их совмещаются с открытыми проемами в подвижных секциях 4 эагруэочногс желоба.

Увлекаемый потоком разгружаемого материала запыленный воздух растекается по днищу вагона, поднимается вдоль стенок вагона и затем г..оступает на внешнюю поверхность внутренних стенок цилиндрических секций ° При обтекании цилиндрической поверхности за счет центробежных сил происходит коагуляция и последующее выпадение пылевых частиц на днище вагона. Очищенный воздух поступает в подвижные секции загрузочного желоба. Одновременно за счет разрежения в полости между внутренними и внешними стенками секций вдоль наружной поверхности формируется восходящий поток воздуха, который препятствует истечению запыленного воздуха иэ полости вагона через зазор между стенками колпака и вагоном. Из полости между стенками цилиндрических секций воздух поступает через проемы в подвижны» секции загрузочного желоба и смешивается с очищенным от крупных частиц пыли воздухом полости вагона и направляется через неподвижные секции загрузочного желоба в пылеприемник 10, откуда по воэдуховодам поступает в пылеочистную систему 11.

Формула изобретения

1. Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее телескопический желоб, размещенную под ним приемную емкость, цилиндриче<:кий кожух, установленный концентрично желобу, и пылеприемник, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,с целью сокращения потерь материала при перегрузке путем уменьшения его уноса в пылеприемник, кожух выполнен секционным, каждая его секция установлен» с возможностью поворота в вертикальной плоскости с образованием замкнутого объема с другой секцией и сообщена с полостью желоба в зоне его нижней секции, а пыпеприемник сообщен с поиг.

Составитель Н.Никитина

Техред M.Äèäûê Корректор М.Васильева

Редактор О.Спесивых

Заказ 5208/25 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1504 лостью желоба в зоне его верхней секции, 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждая сек-ция кожуха выполнена с внутренней

5 стенкой. оасположенной с зазором от188 6 носительно внешней стенки н с раэме щением своей верхней кромки выше нижней кромки желоба, а нижней кромкойнад верхней кромкой боковой стенки емкости, расположенной в упомянутом зазоре.