Автоматический магнитный захват

Автоматический магнитный захват

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам на постоянных магнитах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Захват содержит корпус 1 с неподвижными постоянными магнитами, шарнирно соединенные с корпусом рычаги, концы которых соединены тягами 4 с ползуном 5 четырехтактного механизма фиксации рычагов от поворота, и подвижную в вертикальной плоскости плиту 8, с которой взаимодействуют рычаги при освобождении захвата от груза. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„) 504196 А 1 (S1) 4 В 66 С 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

AA I ЬЛ ;.

E:, Ь:

Н А BTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4353238/31 — 11 (22) 30.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. Ф 32 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им.М.И.Арсеничева (72) М.И.Козлов, О.С.Барбуль, В.А.Булгаков, В.И.Галинский, В.Л.Рершенкрой и Н.И.Гордиенко (53) 62 1.86. 061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 366 145, кл. В 66 С 1/04, 1970. (54) ABTOMATH×ÅÑÊÈÉ МАГНИТНЫЙ ЗАХВАТ

2 (57) Изобретение относится к грузоподъемным устройствам на постоянных магнитах. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. Захват содержит корпус

1 с неподвижными постоянными магнитами, шарнирно соединенные с корпусом рычаги, концы которых соединены тягами 4 с ползуном 5 четырехтактного механизма фиксации рычагов от поворота, и подвижную в вертикальной плоскости плиту 8, с которой взаимодействуют рычаги при освобождении захвата от груза. 2 ил.

3 1 50419

Изобрететпте относится к облл<.ти грузоподъемных устройств нл постояиньм маг нитах и может найти Ulrrpor-o) применение при транспортировке ферромагнитных изделий.

Цель изобретения — vrrpoU(olrr»p I»оггструкции и повьппение надежност)т.

На фиг. 1 изображен.лптомлтический магнитньп» захват, общий вид; 10 на фиг. 2 — конструкция мехлттттзма фиксации рычагов от поворотл.

Автомат)»ческий магнитный захват содержит корпус 1 с размещенными 33 нем неподвижными магнитами, шлрнирно соединенные с ним две пары рычагов

2 для освобождения от груза (нл фиг. 1 видна только одна пара рычагов, другая пара рычагов расположенаа симметрично с противоположной 20 стороны корпуса), которые попарно соединены с корпусом посредством общей оси 3 и концы которых соединены тягами 4 с полэуном 5 прикрепленного к корпусу 1 своим основлнием 6 25 четьг)ехтактного механизма ф)тксации рычагов 2 от поворота, и подвт»жт»ую в ве этт»кальной плоскости поцвешенную к корпусу 1 на кронштейнлх 7 немаг—

l»HTH3)ю плиту 8, с которои взаимодей- 30 ствуют рычаги " при освобождении .захвата от груза 9. Для устранения трения чалые плечи рычагов снабжены коесами 10. В кронштейнах 7 вьптолненьт рорези 11, обеспечивающие подвижность плиты 8 в вертикальном направлении, а в плите выполнены магнитные проводящие пути для передачи силы магнитного поля под плиту (не показано). Форма сечения проводящих магнитных путей повторяет форму полюсов магнитной системы захватл.

Механизм фиксации рычагов 2 от поворота, кроме основания б и ползуна

5 (фиг. 2), выполненного с фигурным 45 пазом во внутренней полости, включает также вертушку 12 квадрлтного сечения и перекладину 13, которые за— .креплены на общей оси 14, установленной горизонтально в стенклх основания

6 с возможностью вращения. Вертутпка

12 с перекладиной 13 при Ilnr)<)podex оси 14 на 90 может занимать два различных фт»кст»рован)»ьгх 333)33; жения.

Захват работает с-Ierrymrlrw обрл—

55 зом.

В исходном состоя»и»и злхвлт уста— новлен нл груз 9, нерекллдиил 13 рлс— положена поперек продс)пьиог) илl;I

F) 4 (фтт т . 2 ) сл ев а) выл»О)тете ттн() т с) в тн тж ней члсти ползуна 5, который в данном случае занимает промежу)т очное положение. Болт тптте плечи рычагов 2 опущены, л малые приподняты, так что колеса 10 не касаются поверхности плиты 8. В таком положении,л твлченный гру 3 переносится к месту разгрузки и опускается на разгрузочную площадку. Ползун 5 опускается в крайнее нижнее положение и выступом во внутренней полости производит частичньп» поворот вертутпки 12 и перекладины

13 нл угол меньше 90 . При последую— щем подъеме захвата ползу)» 5 задевает верт птку 12 другим выступом и осуществляет доворот угла поворота вертуптки 12 до 90 . При этом перекладина 13 занимает вертикальное положение и входит при подъеме ползуна

5 в паз в нижней части полэуна, ко— торый занимает в данном положении крайнее верхнее положение (фиг. 2, справа). Рычаги 2 при этом поворачиваются и при взаимодействии малых плеч рычагов 2 с колесами 10 и поверхности плиты 8 происходит отрыв плиты 8 и расположенного за ней груза 9 от магнитной системы захвата.

Груз 9 освобождается, а плита 8 с кронштейнами 7 занимает крайнее нижнее положение. Захват переносят к месту загрузки и опускают на поверхность очередного груза. Сначала груза касается плита 8, а затем на плиту опускается корпус 1 с магнитами.

Ползун 5 опускается в крайнее нижнее положение и осуществляет при этом частичньп» поворот вертушки 12 с перекладиной 13 на угол меньше 90 . Очередной груз захватывается магнитной системой через проводящие магнитные пути в плите 8 и при последующем подъеме захвата ползун 5 осуществляет доворот вертушки 12 до 90, лев рекладинл 13 принимает горизонтальное положение, движение полэуна останавливается, поворот рычагов 2 прекращается и захваченный груз можно переносить к месту разгрузки. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Автоматический магнитный захват, содержлщи»» Навешиваемый на крюк крлнл посредством серьги ползун четырехтлктного механизма фиксации, корпус с размещенными в нем постоян1504 196 фиг.2

Составитель А, Гаевский

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Редактор О.Спесивых

Заказ 5210/26 Тираж 628 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ными магнитами, подвижную в вертикальной плоскости относительно корпуса горизонтальную плиту с проушинами, две пары рычагов, шарнирно соединенных с корпусом посредством осей, расположенных в проушинах плиты, и с тягами, которые шарнирно соединены с ползуном, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения 10 конгтрукппп 1t повьш|гния яадс жнос т f работы, проушины расположены в центре плиты, рычаги выполнены двупче итми неравновеликими, а шарниры пх соединения с корпусом расположены на одной оси, тяги соединены с большими плечами рычагов, меньшие плечи котс— рых снабжены роликами для взаимодействия с плитой.