Установка для термообработки крупногабаритных колец

Установка для термообработки крупногабаритных колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек из легких сплавов. Цель изобретения - повышение качества термообработки, упрощение конструкции и повышение ее надежности. Крупногабаритное кольцо 16 подвешивают на неприводном ролике 15, расположенном на подвеске 13, соединенной с приводом вертикального перемещения изделия через скалку 17, проходящую через свод печи 1 и цепь 24. Поднимают кольцо 16, поджимая его к приводным роликам 34, расположенным в печи 1 по обе стороны от подвески 13 с приводным механизмом вращения вне печи при этом расположенный на скалке 17 бурт 18 закрывает отверстие в своде печи 1, предотвращая утечку тепла. Включают нагревательное устройство и привод вращения кольца 16. Вращение кольца 16 в процессе нагрева повышает равномерность его нагрева, способствуя улучшению качества термообработки. Погружение кольца 16 на одном неприводном ролике 15 в закалочную среду предохраняет приводные ролики от коробления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

COUHAËИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1504271 А 1 11 4 С 21 D 9/40 в:- сдзн, и т бат1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЧХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГННТ СССР (21) 4062933/23-02 (22) 28. 04. 86 (46) 30 ° 08. 89. Бюл. Р 32 (72) A. Л. Бирюков, Н. С. Марков, P. М. Лихота и Я. И. Кац (53) G2I 783. 246. 1(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 110527, кл. С 21 D 9/40, 1955 р (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕР11ООБРАБОТКИ

КРУПНОГАБАРИТНЬ1К КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек иэ легких сплавов.

Цель изобретения — повышение качества термообработкн, упрощение конструкции и повышение ее надежности.

Крупногабаритное кольцо 16 подвешивают на непрнводном ролике 15, расположенном иа подвеске 13, соединенной с приводом вертикального перемещения иэделия через скалку 17, проходящую через свод печи 1 и цепь 24. Поднимают кольцо 16, поджимая его к приводным роликам 34, расположенным в печи 1 го обе стороны от подвески 13 с приводным механизмом вращения вне печи, при этом расположенный на скал3 1504271 способствуя улучшению качества термообработки. Погружение кольца 16 на одном неприводном ролике 15 в эака.— лочную среду предохраняет приводные ролики от коробления. 1 э.п. ф-лы, 4 ил. ке 17 бурт 18 закрывает отверстие в своде печи 1, предотвращая утечку тепла. Включают нагревательное устройство и привод вращения кольца 16.

Вращение кольца 16 в процессе нагрева повышает равномерность его нагрева, |

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработ. ки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек из легких сплавов.

Цель изобретения — повышение качества термообработки, упрощение кон струкции и повышение ее надежности.

На фиг. 1 показана печь, поперечный разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1. 2S

Установка для термообработки колец содеркит печь 1, установленную на металлическом каркасе 2 и имеющую внизу рабочего пространства 3 загрузочный проем 4, перекрываемый крыш- 30 кой 5. Внутри печи 1 расположены вентилятор 6 и нагреватели 7, расположенные в канале 8, отделенном от рабочего пространства 3 экраном 9. К

Крыльчатка 10 вентилятора 6 приводит- 35 ся во вращение электродвигателем 11 через ременную передачу 12.

Подвеска 13 содержит две крюковые серьги 14, удерживающие горизонтальный ролик 15, проходящий через отвер- 40 стие кольца 16. Подвеска 13 удерживается скалкой 17, бурт 18 которой упирается в нижний конец подвижной трубы 19, вертикальный ход которой ограничивается пружиной 20, расположенной 45 между буртом 21 трубы 19 и закрепленным на печи 1 стаканом 22. Скалка

17 соединена с подвеской 13 шарнирно при помощи оси 23.

Верхний конец скалки 17 удерживается цепью 24, связанной через не50 подвижный блок 25 с барабаном 26 трехскоростной лебедки 27.

Цепь огибает натяжной блок 28, удерживаемый регуляруемой пружиной

29. На раме 30 блока 28 установлены путевые датчики 31 и 32, а на блоке

28 — упор 33, взаимодействующий с датчиками 31 и 32.

В верхней части рабочего пространства 3 печи 1 расположены горизонтальные ролики 34 и 35, несущие звездочки 36 и 37, которые через натяжные звездочки 38 и 39 связаны цепью

40 со звездочкой 41 электропривода 42, Устройство работает следующим образом.

Крышка 5 открывается и.лебедкой

27 подвески 13 опускается через загрузочный проем 4 под печь, где на ролик 15 навешивают иэделие 16, представляющее собой цилиндрическое кольцо. После навески изделия подвеска

13 поднимается со средней скоростью.

При касании буртВм 18 скалки 17 трубы 19 последняя Йачинает,подниматься, сжимая пружину 20. Натяжение цепи 24 растет, цепь начинает поднимать натяжной блок 28 вместе с упором 33, который замыкает цепь датчика 31, а тот, в свою очередь, дает сигнал системе управления о переключении лебедки на минимальную скорость подьема, Подъем с минимальной скоростью продолжается до тех пор, пока упор

33 не замкнет цепь датчика 32, установленного таким образом, что замыкание происходит при определенном сжатии пружины 29, обеспечивающей плотный прижим изделия к приводным роликам 34 и 35. Лебедка устанавливается, подъем прекращается. Kpbama

5 перекрывает загрузочный проем 4, включается вентилятор 6 и нагреватели 7 печи 1. Начинается конвективньй нагрев иэделия. Включается электропривод 42 и ролики 34 и 35 начинают обкатывать поверхность изделия, прижатого к ним роликом 15 подвески 13.

При этом изделие начинает вращаться . в печи вокруг своей оси, чем обеспечивается его равномерный нагрев. В процессе работы отверстие в своде печи перекрывается буртом 18 скалки 17, а постоянный поджим изделия к привод150427

30

ВидА

42

5 ным роликам 34 и 35 обеспечивается

sa счет натяжения цепи 24 блоком 28 при помощи регулируемой пружины 29.

После окончания нагрева нагревате-5 ли 7, вентилятор 6 и электролривод

42 выключаются, крышка 5 открывается и изделие опускается иэ печи на максимальной скорости в расположенный под печью закалочный бак (не пока- 10 зан).

По сравнению с прототипом установка имеет более простую конструкцию, обладает повьппенной надежностью эа счет удаления из эоны закалки привод- 15 ных роликов и их приводной цепи, обеспечивает повьапение качества термообработки эа счет более равномерного нагрева иэделия при его вращении и уменьшении утечек тепла через отвер- 20 стие в своде печи.

Формула из обре тения

1. Установка для термообработки крупногабаритных колец, содержащая печь с рабочей камерой и нагревателями, эакалочный бак, механизм вертикального перемещения изделия, соединенный с блоком и лебедкой гибкойсвязью, механизм вращения изделия с двумя приводными и холостым прижимным роликами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью ловьнпения качества термообработки, упрощения конструкции и ловьппения ее надежности, установка снабжена узлом натяжения гибкой связи, а механизм вертикального перемещения изделия выполнен в виде подвески, стакана, жестко закрепленного на камере печи, трубы, установленной соосно в стакане с воэможностью осевого перемещения, в которой размещена скалка с буртиком, один конец которой шарнирно соединен с подвеской, а другой — с гибкой связью, при этом холостой ролик установлен на подвеске для размещения на нем изделия, а приводные ролики установлены в печи по обе стороны от подвески.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что узел натяжения цепи выполнен в виде расположенной на печи рами с подпружиненным блоком, имеющим воэможность вертикального перемещения и контактирующим с целью, а также путевых .датчиков и .. упора, взаимодействующего с путевыми датчиками.

1504271

16

Составитель О. Румянцева

Редактор Н. Киштулинец Техред М.11оргентал Корректор M.ÏoKÎ

Заказ 5216/30 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101