Способ нанесения диффузионных покрытий на стальные изделия

Способ нанесения диффузионных покрытий на стальные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано в энергетической, электротехнической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса насыщения. Изделие насыщают в расплаве свинца, содержащем насыщающие элементы, при 1000-1200°С, причем в расплав добавляют 2-5 мас.% олова. Это позволяет сократить продолжительность процесса насыщения на 20-40%. 2 табл.

СОЮЗ С08ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 23 С 10/2?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ режиму.

В табл. I приведены примеры, где в качестве наносимого тугоплавкого элемента использован никель, а в табл. 2 — хром, титан, алюминий, вольфрам, Анализ представленных результатов показывает, что нанесение диффузионного покрытия из предлагаемого расплава позволяет сократить продолжиного нанесения покрытия

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238182/31-02 (22) 04,05. 87 (46) 30.08,89. Вюл. ) 32 (71) Ленинградский мс ханический институт им. ))аршала Советского Союза

Устинова Д.Ф. (72) А,Г,Соколов, Т,И.Ив;нова и А.В.Сиве ков (53) 62!.785 ° 510.6(088.8) (56) Сопротивление материалов в агрессивных средах. — Труды Краснодарского политехнического института, вып. 71, )976, с. 102 †1.

Изобретение относится к нанесению з ащитных покрытий, в частности, из жидко-металлической среды легкоплавких металлов, и может быть использовано в энергетической, электротехнической, химической промышленности, в приборо- и судостроении.

Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса насыщения,.

В способе насыщения легирующими элементами поверхности иэделия при высокотемпературной термической обо работке при температурах )000-1200 Г в расплаве свинца перед началом высокотемпературной термообработки в расплав свинца добавляют L 5 мас,7 олова. Присутствие олова в расплаве способствует быстрому образс ванию ювенильной поверхности иэделия транспортным расплавом, что приводит к уменьшению длитpльпости диффузион„„SU,» 1504286 А 1

2 (54 ) СПОСОВ НАНЕСЕНИЯ ДИФФУЗ ИОНН) К

ПОКРЫТИЙ НА СТАНОВИ) Е ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение QTHocIITcH к химикоте)юлческой обработке и может быть использовано в энергетической, электрот хнической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — сокращение продолжительности процесс", H".сыщенпя. Изделие насыщают в расплаве свинца, содержащем

d насышающие элементы, при 1000-1200 С, причем в расплав добавляют 2-5 мас.". олова, Это поэ воляет сократить про должительно" ть процесса насыщения на 20-407. 2 табл.

Способ о суд,ествляют следулг им образом, Поверхность покрываемых деталей иэ стали 3 предварительно механически обрабатывают и обезжиривают. Затем детали помещают в ванну с легкоплавким расплавом, содержащим 3 мас.Х наносимого тугоплавкого элемента, 3 мас.7 олова и свинец остальное, Нанесение покрытия осуществляют в атмосфере инертного газа по соответствующему температурно-временному

1504286 чающий насыценис в расплаве свинца, содержацем насьццаюцие элементы, при температуре 1000-!200 С, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса насыщения, в расплав добавляют

2-5 мас.7 олова. тельность процесса насьпцения на

20-407..

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ нанесения диффузион покрытий на стальные изделия, ных вклю—

Таблица!

Толщин а покрыэня, мкм

Состав рас- Насьв1веплава, мый мамас.Х териал

Способ

ТемпервTIJ p а нагрева, С

Время выдержки, ч

1 00-l l O % 3 4Х2КГР

РЪ остальное

Прототип 1 150-1200

Предлагаемый

1 1150-1200

Ni 3

Sn 2

Pb остальное

Ni. Э

Бп 3

РЪ осталь14 Х2КГР

IOO-IIO

7,5 ное

Ni 3

Sn 4

Fb остальное

Ni 3

Бп 5

Pb остanь8 7 ное

Ni 3

Sn 6

Pb остальное

9,5 Д

Корроэия материала

Таблица 2

Время нанесения. покрытия иэ расплава, ч

Несьвцвющий Толщина покрытия мкм элемент

Свинец + ЭХ Свинец + ЭХ насыщакщего олово + Эй элемента нвсыщвквцего элемента

8 5

4,5

50-60

110-130

Хром

Титан

Алюминий

Вольфрам

Со ст ави тель И, Дашкова

Техред Й.Моргентал

Редактор Н.Киштулинец

Корректор М. Самборская

Заказ 5218/30 Тираж 942 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101