Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения

Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности, к хромированию деталей типа тел вращения, таких как штоки, валы, пальцы и т.п. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения количества выполняемых операций. Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения содержит основание 1 с электродами 2, приводной тяговый орган 3 с опорными элементами 4 для крепления изделий 5 с обеспечением их вращения, системы подачи и отвода электролита и систему токоподвода. Электроды 2 в виде электродов натирания или тампонов объединены в функциональные блоки 10. Тяговый орган 3 выполнен в виде двух параллельных ветвей и приводится в движение приводом. Синхронно перемещению тягового органа 3 изделия 5 подаются на технологические позиции транспортным средством. Проходя позиции захвата, обработки и разжима, в которых изделие 5 фиксируется подпружиненными элементами путем перемещения их по копирам, детали контактируют с электродами 2, которые осуществляют все стадии технологической обработки. После окончания цикла обработки цанговый зажим разжимается, отводятся фиксирующие зажимы и изделия поступают на разгрузочное транспортное средство. Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает полную автоматизацию процесса, а также значительно расширяет технологические возможности, поскольку число операций не ограничено. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ. соцИАиистичесних

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1504293 (51)4 С 25 D )9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 431 3059/23-02 (22) 05. 10. 87 (46) 30.08. 89. Бюл. 1." 32 (72) В. А. Черемисино н, И. A. Кангина, В.В.Кореньков и Ю.А.Орлов (53) 621.357 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 969791, кл . С 25 D 5/06, 1982.

Авторское свидетельстно СССР

М 1289916, кл . С 25 D 17/00, 1987. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ЭЛЕКТРОКИМИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАР1ЕНИЯ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к хромированию деталей типа тел вращения, таких как штоки, валы, пальцы и т.п.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения количества выполняемых операций. Автоматическая установка для электрохимической и химической обработки тел вращения содержит основание 1 с электродами 2, приводной тя говый орган 3 с опорными элементами

4 для крепления изделий 5 с обеспече-Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к хромированию деталей типа тел вращения, таких как штоки, пальцы и т.п.

Целью изобретения является расширение технологических возможно тей путем увеличения количества выполняемых операций.

На фиг .1 изображена автоматическая установка со снятым кожухом, общий вид; на фиг.2 — раэреэ А-A на

2 нием их вращения, системы подачи и отвода электролита и систему токоподвода. Электроды 2 в виде электродов натирания или тампонов объединеIB1 в функциональные блоки 10. Тяговый орган 3 выполнен н виде двух параллельных ветвей и приводится в движение приводом. Синхронно перемещению тягового органа 3 изделия 5 подаются

«а технологические позиции транспортнь м средством. Проходя позиции захвата, обработки v. раэжима, н которых иэделие 5 фиксируется подпружиненными элементами путем перемещения их по копирам, детали контактируют С электродами 2, которые осуществляют нсе стадии технологической обработки.

После окончания цикла обработки цангоный зажим разжимается, отводятся фиксирующие зажимы и иэделия посту- С пают на разгрузочное транспортное средство. Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает полную l автоматизацию процесса, а также значительно расширяет технологические возможности, поскольку число операций не ограничено. 2 з.п. ф-лы,б ил . фиг.); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — узел I на фиг.4; на фиг.б вид по стрелке Г на фиг.1.

Автоматическая установка содержит основание 1, на котором смонтированы электроды 2, приводной тя го вый ор ган

3 бесконечной длины с опорными элементами 4 для крепления обрабатываемых изделий 5 с обеспечением возможности их ..вращения относительно про—

3 150429 дальной аси посредством .шектропринода (не показан), системы 6 и 7 соответственно подачи и отвода электропитов и растворов, поддон 8 и систему 9 та коподвода. Электроды 2 выпол5 иены в ниде электродов натирания ипи тампонов, смонтированных на одном уровне и объединенных в блоки IO no принципу функционального назначения с воэможностью непрерывно-последовательно га контактирования с обрабатываемой поверхностью изделий 5.

Электроды натирания состоят иэ анадных пластин, перекрытых с рабочей 15 поверхностью химически стойкими пористым материалом и тканью, которые орошаются соответствующими электролитами через систему 6 подачи. Блоки

10 для проведения химической абра- 2р ботки иэделий 5 (промывка, улавливание растворов) включают тампоны, которые состоят иэ химически стойких пористого материала и ткани и орошаются водой через систему 6 подачи. 25

Число электродов 2 в блоках 10 соответствует принятым параметрам технологического процесса, заданной толщине покрытия или продолжительности операции и темпу выхода изделий 5. 3О

Тяговый орган 3 выполнен в виде двух параллельных ветвей, иа которых противоположно друг другу закреплены опорные элементы 4. На них смонтированы приводные механизмы 1) токаподвада с возможностью фиксации и вращения изделий 5, электрически связанные с шинопроводом 12 системы

9 токоподвода, размещенным вдоль одной из верхних ветвей тягового орга- 4р на 3. Механизм 11 токоподвода содержит подпружиненные фиксирующие элементы 13 и 14, смонтированные противоположно друг другу на опорных эпе ментах 4. На фиксирующих элементах 45

l4 дополнительно закреплены приводные подпружиненные цанговые зажимы

15, электрически связанные с контактными щетками 16, скользящими по шинопроводу 12. При этом фиксирующие

50 элементы )3 и 14 закреплены с вазможностью контактирования с капирами 17, обеспечивающими их осевое перемещение. фиксирующие элементы ) 4 кинематически связаны со звездочкой 18 электропривода вращения (не показан) из— депия 5, а элементы )3 выполнены в виде хопа с той о i о ры.

) 4

Для «б< спечения экологической чистоты процесса обработки автоматичес— кая установка укрыта вентипируемым защитным кожухом 19 . Автоматическая установка для эпектрахимичес кой и химической обработки теп вращения работает следующим образом.

Электроды (тампаны) 2 орошаются соответствующими растворами и элект ропитами через систему 6 подачи. Отработанный раствор и его избыток собираются в поддоне 8 и сбрасываются в систему 7 отвода.

Тяговый орган 3 приводится в движение, и включается привод вращения изделия 5. Синхронно перемещению тягового органа 3 изделие 5 подается на обработку разгрузочным транспортным средствам.

Параллельные ленты тягового органа 3 синхронно перемещают опорные элементы 4 па позициям захвата, обработки и разжима изделий 5. Вначале изделие 5 фиксируется подпружиненными элементами )3 и 14 путем их перемещения па ко пирам 1 7 .

Затем при дальнейшем движении фиксирующих элементов 14 по копиру 17 на обрабатываемое изделие 5 надвигается дополнительно подпружиненный цанговый зажим 15, который через звездочку ) 8 сообщает изделию 5 вращение вокруг продольной оси посредством электропривода (не показан) .

При этом цанговый зажим 15 соединяет изделие 5 шинопроводом 12 токоподвода 9.

При дальнейшем непрерывно-последовательном перемещении изделий 5 тяговым органом 3 по позициям обработки и контактирования их поверхности с электродами 2 осуществляют все стадии технологического цикла.

После окончания цикла обработки изделий 5 цанговый зажим 15 разжимается, отводятся фиксирующие элементы

13 и 14. Изделия 5 поступают на разгрузочное транспортное средство.

Применение предлагаемой автоматической установки дпя электрохимической и химической обработки тел вращения обеспечивает полную автоматизацию процесса, а также значительно расширяет технологические возможности, поскольку число операций не ограничено.

)50429

Фo p M v JI а и з о б р е т е и и я

) . Лвтоматич ская установка для электрохимиче ской и химической обработки тел вращения, содержащая основание, на котором смонтированы последовательно электроды, приводной тяговый орган бесконечной длины с опорными элементами для крепления 10 обрабатываемых изделий с обеспечением возможности их вращения относительно продольной оси, системы подачи и отвода электролитов и систему токоподвода, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью расширения технологических возможно с тей путем увеличения количеСтва операций,электроды выполнены в виде функциональных блоков, а тяговый орган — в виде 20 двух параллельных ветвей с закрепленными на них взаимно противоположно

) 6

1порными элем ., м, механизмом . окоподвода, электр;. . е с ки соединенным с шинопроводом системы токоподвода, размещенным вдоль верхней ветви тягового органа.

2. Установка по и.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм токоподвода выполнен в виде смонтированпых на опорных элементах с воэможностью вращения подпружиненных фиксирующих элементов и приводного подпружиненного цангового зажима, размещенного на одном из этих элементов, при этом цанговый зажим электрически соединен с контактной щеткой, установленной с возможностью скольжения по шинопроводу.

3. Установка по п.), о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждый электрод выполнен в виде токопроводящего элемента с тампоном. иг. 2

1504293

6-- 6

1Ч

8-8

Фиа. Ч юи/ Г .4ь8. 6

Составитель В. Комраков

Редактор Л.Веселовская Техред М.Ходанич h:орректор И.Муска

Заказ 5219/31 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101