Способ а.н.алексеева для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линий и устройство для его осуществления

Способ а.н.алексеева для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике. Цель изобретения - автоматизация процесса регулирования расхода воды и обеспечение рационального водоиспользования. Согласно способу, включающему регулирование расхода воды по реле времени, дополнительно определяют удельный вынос раствора из технологической ванны на поверхности деталей с учетом коэффициента удельного выноса, критерий промывки деталей, количество ванн промывки в одной промывной операции, производительность подающего воду трубопровода, коэффициент преобразования как отношение площади эталонной детали, загруженной в ванну промывки, к объему вытесненной ею воды, момент загрузки деталей в промывную ванну, измеряют количество вытесненной ими воды, либо время протока сливаемой из ванны промывки при ее загрузке деталями воды (при этом определяют удельный расход воды через сливаемое отверстие промывной ванны), либо уровень слитой воды в мерной емкости (при этом определяют площадь внутреннего сечения мерной емкости), рассчитывают уставку реле времени и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки . Устройство содержит ванны 1, 2 химической и электрохимической обработки, ванны 3, 4, 5 промывки, оснащенные трубами для подачи воды и сжатого воздуха с установленными на них исполнительными механизмами 6, 7, 8 и переливными трубами 9, 10, 11, объединенными в общий сток 12, с расположенными в них реле 13, 14, 15 протока, расходомерами 16 или датчиками 17 уровня с запорными исполнительными механизмами 18, фотодатчиками 19, 20, 21 с раздельной установкой излучателя и приемника, задатчиками 22, 23, 24 рабочего состояния ванн промывки по числу последних, блок 25 задания длительности технологических операций, блок 26 контроля и управления длительностью технологических операций, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха и блок 29 индикации и сигнализации, выполненные в виде соответствующих модулей по числу ванн промывки. 2 с.п. ф-лы, 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

союз советсних.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1504294 (51)4 С 25 D 21

«--л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ гю изоБРетениям и ОтнРмтиям

ПРИ ПЛАНТ СССР

1 (21) 4347389/23-02 (22) 21 ° 12.87 (46) 30.08.89. Бюл. Р 32 (72) А.Н.Алексеев (53) 621.357.77 (088.8) (56) Дегтярь Ф.А. Опыт уменьнения потерь промывных вад в гальванических цехах. — Сб. Технология производства, научная органиэация труда упр авления, вып. 10. М.: НИИИАШ, 1974, с. 18.

Авторское свидетельства СССР

Р 13475,10, кл . С 25 D 21/12, 1986.

2 (54) СПОСОБ А.Н. АЛЕКСЕЕВА ДЛЯ УПРАВЛЕНIF, ПОДАЧЕЙ ВОДЫ В ПРОИЫВНЫЕ ВАННЫ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЛИ111П! И ) СТРОЙСТВО и1Я ЕГО OCYPIECTBJIF.Н1 Я (57) Изобретение относится к гапьвана технике. Цепь изобретения — автоматизация процесса регулирования рас— хода воды и обеспечение рацианапьного водоиспользавания . Согласно способу, включающему ре гулиравание расхода воды по реле времени, дополнительно определяют удельный вынос раствора иэ технологической ванны на

3 1 >04294

ll<>H< рхн >гти детll:I< fl с учетом коз<1>биIIJf<. нт» уде >ьнс>1 о ньпгос а, критерий

llP<>>1ЫН КИ ДЕТ 3 ПЕЙ КО. ПГЧ Е С ТНО I> Rlf lf промывки н одной промывной операции

5 производительно сть подающего воду тр убо >ро вод а, ко эффициен т пр еобр аэонания как отношение площади эталонной детали, загруженной н нанну промь<нки, в объему нытесненной ею воды, 10 момент загрузки деталей н промывную нанну, измеряют количество вытесненной ими воды либо время протока слинаемой из ванны промывки при ее загрузке деталями (при этом определяют 15 удельный расход ноды через слинаемое отнерстие промывной ваьп<ы), либо уровень слитой воды в мерной емкости (при этом определяют площадь внутреннего сечения мерной емкости), рас- 20 считывают устанку реле времени и производят в течение этого времени подачу воды н данную ванну промынки. Устройство содержит наины l 2 химической и электрохимической обработки, наины 3, 4, 5 промывки, ос нашеHIlblp.

4 трубами д:1я под,f÷è воды и сжатого воздух«с установленными на них исполнительными меха>п<змамп 6 7 8

i 9 и

I1epe!1IfII11bII1II трубами 9, 10, 1 l, объединенными н обший сток 12 с распоп

:I<»feIIIfbwff н них реле 13, 14 15 npol тока,расходомерами 16 или датчиками

17 уровня <. запорными исполнительными механизмами 18 фотодатчиками 19, 20

О, -1 с раздельнои установкой излучателя и приемника, задатчикам>1 22, 23, 24 рабочего состояния ванн промывки по числу последних, блок 25 задания длительности технологических операций, блок 26 контроля и управления длительностью технологических операций, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха и блок 29 и><дикации и сигнализации, выполненные н виде соответствующих модулей по числу ванн промывки. 2 с.п. ф-лы, 5 з.п. ф-лы, 4 ил. загрузки измеряют воды, ра мени по

35 чст гДе С1>

40 пользования

1уд

<>< час

0 ч4

Изобретение относится к гальнанотехнике и может быть использовано цля управления подачей воды н гальнаническом, химическом и других производствах,требующих большого расхода воды, н частности на гальванических линиях с антомати <еским, механизированным или ручным способом перемещения приспособлений с деталями Ilo технологическим агрегатам.

Цель изобретения — автоматизация процесса ре гулиро нания расхода воды и обеспечение рационального водоисСущность способа заключается н том, что дополнительно определяют удельный вынос растнора из техноло гической ванны на поверхности деталей с учетом коэффициента удельного нь носа, критерий промынки деталей по каждой промывной наине, количество ванн промывки H одной промынной операции, производительно сть подаюше ro воду трубопровода (расход воды через ис полнительный механизм для подачи воды), коэффициент преобразования как отношение площади эталонной jp тали, загруженной в наги<у промывки, к объему вытесненной ею воды, момент деталей в промывную наннуу количество вытесненной ими ссчитывают устанку реле нреформуле ь«ч<ч Г выл

O ануя м1со К « 0 -«

<1 пт коэффициент удельного выноса раствора из технологической наины, с<>= f (t „);

0,5-2,0; нремя стекания раствора с поверхности деталей; производительность гальнаническои линии, м, ч;

1 / удельный вынос раствора из технологической ванны на II<>нерхности деталей, л/M

1. час еын часовой расход воды на промь<нку деталей, л/ч, Л

=кq„*F поправочный коэффициент, корректирующий расход ноды, К

0,75; 1,0; 1,5; нормативный удельный расх<>д воды на промывку деталей, л/м

5 1504

k — критерий про мь»в ки де тал ей по кажцой промывной ванне л»»н»»й», Со

О С, С вЂ” концентрация основного (от5 мываемого) компонента раствора я технологической ванне, г/J1;

Сп — допустимая концентрация основного (отмываемого) компонента в промывной ванне, г/л;

N — количество ванн промывки в одной промывнои операции,ед.;

Кя — коэффициент преобразования, S вт, +PT

rl »т х эт. 4лг

S „— площадь эталонной детали (например, шара), загруженной я 20 г. ч — объем вытесненной жидкостv. при погружении эталонной детали в ванну промывки, л»

3. в количество жидкости (воды/> вытесненной погруженными в нее деталями, м ; производительность подающего воду трубопровода (расход воды через исполнительный меха- З0 ниэм для подачи воды), л/с, и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки.

Количество воды, вытесненной повыг, груженными в нее деталями (1! ), 3, определяют по формуле выл вв>т » у, - Ч, -.р» выг где q — удельный расход воды чеФ реэ сливаемое отверстие 40 промывной ванны, л/с; время протока сливаемой

»р из ванны промывки при ее загрузке деталями воды, с, и производят, в течение этого време- 45 ни, подачу воды в данную ванну промывки.

Количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями, определя- В0 ют по формуле где S, — площадь внутреннего сечения мерной емкости, м вых

h — уровень воды в мерной емкости, м, и производят в течение этого времени подачу воды в данную промывную ванну.

294

В ка е . T .: л»с рной емкс .ти с . »в

i .е гной плоша;.: ю . нутренпе. г сечен;

:1спольз гют переливн" ю трубу с г тановленнь»м в ней датчиком уровня.

На фиг . 1 показана структурная схема системы управления, подачей . оды н промыв»»ые ванны гальванических линий, на фиг. 2 — структурная "хема

1»одуля контроля и управления длительчостью тех»-»с:»огических операций отдельно ro контура управления подачей воды в промывную нанну гальванической линии„на фиг. 3 — стру ктурная схем» задатчика рабочего состояния ванны прол»ывки; на фиг. 4 — структурная схема преобразователя кода во временной и»»тервал .

Устройство содержит расположенные согласно ходу технологического процесса ванны и 2 химической и элект— рохимичсской обработки соответствен.«>, ванну 3 промывки в горячей воде и ванны 4 и 5 промывки в холодной воде, оснащенные трубами для подачи воды, трубами для подачи сжатого воздуха с установленными на них испол»ител»:>»ым.» механизма»1» (М1) 6, 7 и 8

Д>,Я ПОДаЧИ ВОДЫ И И .:»опаЧИ ежа»с ГО во-;духа (И:ПСВ, на фиг. не показа»г i), перели»»ными трубала» 9, 10 и 1 для слива воды, объеди»еннымп в общий сток 1 и о снаще»»1»ым1» рел е ) 3, ! 4 и 1 >, расходоме ром 6 или (и) датчиком 1 ..ровня с запорным исполнительным механизмом (11!1) 18, фотодат »»>1am» 19, 20 и 2 с раздельной установкой излучателя и приемн»»ка, установленными на верхнем "-резе ванны, непосредственно над урс вием яоды, задатчики 22, 23 и 24 рабочего состояния ванны промывки, а также общие для системы блок 25 задания длительности технологических операций, блоK

26 контроля и управления длительностью технологических операций, выполненный в виде соответствующих модулей, блок 27 задания технологической информации, блок 28 ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды (ИМПВ) и сжато ro воздуха (!»1ПСВ) и блок 29 индикации и сигнализации, а ванна 3 промывки в горячей воде дополнительно оснащена регулятором-сигналиэатором

30 уровня.

Модуль блока 26 контроля и управления длительностью технологических операций (МКиУДТО) содержит (фиг.2) 1504294 схему 31 запрета, RS-триггер 32, электронный ключ 33, одновибраторы

34, 35 и 36, умножитель 37, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 38, усилитель 39 мощности, регистры 40 и 41 для приема и хранения информации, схему вьдс;:-"ния заднего фронта (СВЗФ) 42, дноичный счетчик 43, дешифратор 44, логические элементы (ЛЭ)

И 45-66, ЛЭ И-HE 67-76, ЛЭ ИЛИ 7783, преобразователь кода во временной интервал (ПКВИ) 84, таймер 85, мощный ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета.

Блок 27 (фиг. 3) содержит датчик

87 положения оператора (автооператора), RS -триггеры 88 и 89, схему 90 запрета, одновибратор 91 с запуском по переднему фронту, схему выделения заднего фронта 92. Причем датчик положения оператора выполнен н виде электронно-емкостного сигнализирующего устройства.

Преобразователь 84 кода но временной интервал (фиг. 4) содержит RSтриггеры 93 — 97, ЛЭ И 98-103, генератор 104, двоичный счетчик 105, регистры 106 и 107 для приема и хранения информации и схему 108 сравнения кодов (ССК).

Система работает следующим образом.

В исходном состоянии в ваннах 1

5 линии нет обрабатываемых деталей, на выходах задатчикон 22, 23 и 24, выходах фотодатчиков 19, 20 и 21, реле 13, 14 и 15 протока, расходомера

16, датчика 17 уровня и регуляторасигнализатора 30 уровня отсутствуют сигналы, поступающие на первую группу входов блока 26 контроля и управления длительностью технологических операций и входы задатчикон 22, 23 и 24. Иа первой группе выходов блока

26 отсутствуют сигналы управления, поступающие на 1ь! для подачи воды 6, 7 и 8, И1! для подачи сжатого воздуха и запорный И 1 18 для слива воды, н связи с чем эти исполнительные механизмы находятся н закрытом, а запорный Ю! 18 для слива воды — в открытом состоянии °

На выходах бло ка 25 задания длительности техноло гических операций присутствуют сигналы, несущие информацию о длительности подачи воды и сжатого воздуха в ванны промывки (а также о дюпггс льнос 1и операций химической и э и ктрохимичес кой обработgu» N

4 q УЬ ke К » рт (2) 40 рот N

К ФЯ Уь Yk» KÄ S e (3) Э У !»т

45 и вводят это значение с помощью блока 27 задания технологической информации в регистр 41 для приема и хранения информации (на его входах ",>„, „присутствует код, соотнетствующ и выбранному значению К).

С выходон блока 25 задания длительности технологических операций заданы уставки длительности подачи воды (сжатого воздуха) в ванны 3, 4 и 5 промывки (для случая, когда погружение деталей в эти ванны не приводит к перелину воды через сливное отверстие). ки ) и поступающие на соотнетстнующие входы блока 26. Иа выходах блока 28 ручного управления включением ИИ для подачи воды и сжатого воздуха отсут5 стнуют сигналы управления, поступающие на соответстнующие входы блока 26.

Иа выходах блока 26 отсутствуют сигналы, поступающие на входы блока

29 индикации и сигнализации .

Перед началом работы линии определяют коэффициент удельного выноса раствора иэ технологической ванны;

15 удельный нынос раствора из технологической ванны (q „ „"), в соответствии со значениями Q ", F u k, где

Q" =К Q „F; количество ванн промывки (N) в одной промывной операции

20 (так для ванны 3 (см. фиг. 1) N = 1, а для ванны 4 Н= 2); производительность подающего воду трубопровода (зту величину можно отрегулировать с помощью ручных вентилей); коэффици25 ент преобразования (К„), например, как отношение площади поверхности шара к объему вытесненной им жидкости; удельный расход жидкости через сливное отверстие промывной ванны (q );

30 площадь внутреннего сечения мерной емкости (переливкой трубы) Б„„ .

После определения этих величин, в соответствии с формулой изобретения рассчитывают

35 вя» w ял 1 л Кп

q лт

9 1504

Система подготовлена к работе.

Дальнейшую ее работу проследим на примере одной промывной ванны, поскольку для остальных промынных ванн линии она аналогична.

После выгрузки деталей из ванны

I химиче ской обрабо тки оператор (asтооператор) линии подходит (перемещается) к ванне 3 промывки в горячей 1О воде. При этом происходит срабатывание датчика 87 положения оператора (автооператора) задатчика 22 (см. фиг. 3), иа его выходе появляется сигнал с уровнем логической единицы, 15 который поступает на первый вход схемы 90 запрета и вход схемы 92. При загрузке деталей в данную ванну срабатывает ее фотодатчик 19, на выходе которого появляется импульс, поступающий на вход S RS-триггера 88 эадатчика 22 и устанавливающий его в единичное состояние. Поскольку RSтриггер 89 находится в нулевом состоянии на выходе схемы 90 запрета появляется сигнал с уровнем лог. который поступает на вход однонибратора 91. На выходе последнего появляется импульс, который,устанавливает, запрещая тем самым появление сигнала с уровнем лог. 1 на выходе схемы 90 запрета, RS-триггер 89 в единичное состояние. Одновременно сигнал с выхода одновибратора 91 поступает на его вход К для установки в начальное состояние и на перный вход схемы 31 запрета модуля (см. фиг. 2) блока 26.

При отсутствии сигнала запрета на втором входе схемы 31 запрета (уро40 вень воды в ванне находится в норме) на ее ныходе появляется импульс с уровнем лог. 1, который устанавливает RS-триггер 32 в единичное состояние. При этом замыкается электрон45 ный ключ 33, обеспечивая подсоединение измерительного датчика (в данном случае расходомера 16) к входам АЦП

38, закрывается (сигналом с выхода усилителя 39 мощности) эапорный ИИ

18 (в случае, если измеряемый параметр - уровень воды, вытесненной деталями) .

Вытесненная деталями вода по "тупает через реле 13 протока и расходомер 16 в общий сток 12. При этом на

55 выходе реле 13 протока возникает сигнал с уровнем лог. "1 . После окончания поступления вытесненной дета-294 l0 ля ми воя н общий сток на ны ог схе мы 42 образуется -и гнал с уровнем лог. "1", который, поступая на вход

R RS — триггера 32, переводит последний н нулевое состояние. При этом размыкается электронный ключ 33, sa выходе АЦП 38 образуется код, соответствующий количеству вытесненной деталями воды, который импульсом с выхода однонибратора 34 с запуском по заднему фронту сигнала с вьжода

RS-триггера 32 записынается (по переднему фронту) в регистр 40 и перемещается (по заднему фронту импульса) на его вьмоды.

Этим же импульсом (по его заднему фронту ) через ЛЭ ИЛИ 77 производится срабатывание одновибратора 35.

Па выходе последнего появляется импульс, который поступает на вход Cl счетчика 43. Ila его выходе 1 появляется сигнал, который, поступая на соотнетствующий вход дешифратора 44, приводит к появлению на выходе а последнего сигнала с уровнем лог. 1

Этот сигнал, поступая на первые входы ЛЭ И 48, 49 и 50, вызывает, поскольку на их первых входах присутствуют сигналы с уровнем лог. "1, появление на их выходах сигналов с уровнем лс г. "!", которые через ЛЭ

ИЛИ 79, 80 и 82 поступают на нходы

ВК 2 и ВК 3 и ЧТ умножителя 37, который тем самым устанавливается в режим записи в регистр А кода первого числа (в данном случае кода, соответствующего измеренному АЦП 38 количеству вытесненной деталями воды и установленного на выходах регистра 40) .

Одновременно сигнал с уровнем лог. "1" с вьмода а дешифратора 44 разрешает прохождение кода с выходов регистра 40 через ЛЭ И 45, 46 и 47 на входы D умножителя 37.

После окончания операции записи первого числа в регистр А умножителя ,37 на выходе ГОТ последнего появляется импульс, который через ЛЭ ИЛИ 77 вновь запускает одновибратор 35, на выходе которого появляется импульс, который, поступая на вход Cl счетчика 43, увеличивает его содержимое на единицу. При этом на выходе Ь дешифратора 44 появляется сигнал с уровнем лог. I (на выходе а, соотнетственно, он исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И 51, 52

1504294

5

15 и 53, вызывает («оскопьку на их первых входах «рисутствуют сигналы с уровнем лог. 1") появление на их и 1! выходах сигналов с уровнем лог. I которые через ЛЭ ИЛИ 78, 80 и 82 поступают на входы ВК 1, ВК 3 и ЧТ умножителя 37, последний устанавливается в режим записи в свой регистр В кода второго числа (соответствующего значению К в данном случае), запит санного ранее в регистр 41.

Одновременно сигнал с уровнем лог.

"1" с выхода Ь дешифратора 44 разрешает прохождение кода с выходов регистра 41 через 13 И 64, 65 и 66 на входы D умножителя 37.

После окончания операции записи второго числа в регистр В умножителя на выходе ГОТ последнего появляется импульс, который через ЛЭ ИЛИ 77 вновь запускает одновибратор 35, на выходе которого появляется импульс, который, поступая на сход С 1 счетчика 43, вновь увеличивает его содержимое на единицу. При этом на выходе с дешифратора 44 появляется сигнал с уровнем лог. "I (на выходе Ь последнего он исчезает), которьй, поступая на первые входы ЛЭ И 54, 55 и 56, вызывает появление на их выходах сигналов с уровнем лог. "1". Последние через ЛЭ ИЛИ 79, 80 и 81 поступают на входы ВК 2, ВК 3 и ЗП умножителя 37, устанавливая тем самым его в режим выдачи младшей части произведения двух чисел . Код, соответствующий младшей части этоro произведения, поступает в преобразователь 84, на вторые входы ЛЭ И 98,99, на первые входы которых поступает сивнал с выхода с дешифратора 44.

При этом на выходах ЛЭ И 98 и 99 появляется код, соответствующий младшей части произведения, который, поступая на входы S RS-триггеров 94, 95, присутствует на выходах последних при снятии ранее выданных на входы

ЛЭ И 98, 99 сигналов.

По истечении времени выдачи младшей части произведения на выходе ГОТ умножителя 37 вновь появляется им.пульс, который (аналогично описанному ) приводит к появлению на выходе

d дешифратора 44 сигнала с уровнем лог. "1" (на выходе с дешифратора

44 сигнал с уровнем лог. "1" исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И 57, 58 и 59, вызывает появле20

55 ние па «х выходах с«гналов с уровнем лог. "1 . Последние через ЛЭ ИЛИ 78, H0 « Н! поступают на входы ВК l,

БК 3, ЭП умножителя 37, устанавливая тем самым его н режим выдачи старшей части произведения двух чисел . Код, соответствующий старшей части произведения, поступает в преобразонатель

84, на вторые входы ЛЭ И 100 и 101, на первые входы которых поступает сигнал с уроннем лог. с выхода дешифратора 44. При этом на выходах

ЛЭ И 100 и 101 появляется код, соответствующий старшей части произведения, которьй, поступая на входы S

RS-триггеров 96 и 97, присутствует на выходах последних при снятии ранее выданных на входы ЛЭ И 100 и 101 сигналов.

По истечении времени выдачи старшей части произведения на выходе ГОТ умножителя 37 снова появляется импуль с, ко торый (анало гично описанному) приводит к появлению на выходе е деш«фратора 44 сигнала с уровнем лог.

"1" (на выходе d дешифратора 44 сигнал с уровнем лог. 1 исчезает), который, поступая на первые входы ЛЭ И

60, 61 и 62, вызывает появление на их выходах сигналов с уровнем лог.

"1". Последние через ЛЭ ИЛИ 78, 79 и 81 поступают на входы ВК 1, ВК 2, ЗП умножителя 37, устанавливая тем самым его в режим выдачи признаков результата умножения, Если в первом разряде выходного слова (признак Z) присутствует сигнал с уровнем лог. "1" (Z 1, т.е. результат равен О, например в случае, если после загрузки незначительной партии деталей перелива воды не произошло), то на выходе ЛЭ И 63 появляется (поскольку на его входах присутствуют сигналы с уровнем лог. "1") сигнал с уровнем лог. "1",по которому производится запуск таймера 85, сигнал с выхода последнего поступает через ЛЭ ИЛИ 83 на вход мощного ЛЭ

ИЛИ 86 со схемой запрета. При отсутствии сигнала запрета на выходе этого элемента возникает управляющий сигнал, осуществляющий включение ИМ 6 и

И1ПСВ в течение времени, заданного ранее с блока 25 (см. фиг. 1).

По окончании операции выдачи признаков результата умножения на выходе

ГОТ умножителя 37 появляется последний импульс, который аналогично опи! 3

1 50 42о4 санному приводит к появлению на выходе f дешифратора 44 сигнала с уровнем лог. 1 (na выходе е дешифратора 44 сигнал с уровнем лог "I" исчезает), который, поступая в преобра5 зователь 84, на вход S РЯ-триггера 93 и входы с регистров 106 и 107 (фиг. 4), обеспечивает тем самым появление на выходе мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой запрета (при отсутствии сигнала запрета) управляющего сигнала, поступающего на входы ИИ 6 и

ИИПСВ в течение длительности уставки, рассчитанной по формуле

Вела

= К, а» в данном случае прохождение импульсов с выхода генератора 104 через ЛЭ И 102 на вход С 1 счетчика 105 и запись и перемещение кодов произведений младшей и таршей частей соответственно на входы и выходы регистров 106 и 107.

Этим же сигналом производится об- 25 нуление содержимого счетчика 43 и регистра 40.

После сравнения кодов, зафиксированных счетчиком 105 и записанных в регистры 106 и 107, на выходе, схемы Эр

I08 появляется сигнал с уровнем лог. "l", который, синхронизируя импульс с выхода генератора 104, обеспечивает появление на выходе ЛЭ И

103 сигнала с уровнем лог. "1" по

35 которому производится сброс Р5-триггеров 93 — 97 и обнуление содержимо- . го счетчика 105 и регистров 106 и

107.

При этом исчезает сигнал с уров- 4р

11 11 нем ло г . I на одном из входов мощного ЛЭ ИЛИ 86 со схемой э апр ет а и, соответственно, управляющий сигнал на е го выходе, ч то приводит к о тключению HMIIB 6 (И1 ШСВ) .

По окончании промывки деталей в ванне 3 промывки в горячей воде оператор (автооператор) выгружает детали из ванны и перемещает их к следующей по технологическому процессу ван- 5р не. При этом сигнал на выходе датчика 87 положения оператора (автооператора) уменьшается до нуля (см. фиг. 3), срабатывает схема 92, на ее выходе появляется импульс, который сбрасывает RS-триггеры 88 и 89, устанавливая тем самым захватчик 22 (в данном случае ванны 3) в исходно. состояние.

14

< исто а по,. т вдела для п ., ачи ь. д; (статс го .,„;Уха) при обрабс тке следующей партии деталей .

Таким образом, предлагаемый способ и устройство, его реализующее, по сравнению с известными позволяют автоматизировать процесс регулирования расхода воды за счет автоматизации процесса задания уставки реле времени и обеспечивают рациональное водоиспольэование на гальванических линиях путем исключения субъективного фактора при задании уставки реле времени и учета ряда технологических параметров, характеризующих процесс промывки детали, среду технологических ванн и оборудования.

В качестве датчика положения оператора (автооператора) в системе может быть использован емкостный блок иэ состава устройства ЭРА 1,0/1,0

УХЛ 4. Экспериментальная проверка показ ала надежную рабо ту емко стно го блока при расположении оператора на расстоянии 0-50 мм от блока.

В качестве реле протока в устройстве могут быть использованы как нестандартные устройства, работающие на емкостном принципе, так и серийно изготавливаемые реле протока типа

РПС.

В качестве регулятора-сигнализатора уровня воды в ванных горячей промывки в устройстве могут быть использованы регуляторы-сигналиэаторы уров— ня типа ЭРСУ вЂ” 3, В качестве расходомера в устройстве могут быть использованы расходомеры типа HP — 61 (класс точности — 1, пределы измерений 0 — 32 м /c) или

IIIPT 6 (ИРТ 10) .

В качестве датчика уровня в устройстве могут быть использованы уровнемеры буйковые электрические типа

УБ — Э, УБ — ЭИ либо РУИБ — БК-11.

В качестве фотодатчика с раздельной установкой излучателя и приемника в устройстве могут быть использованы светоизлучающий диод (ипи лазер) и фототранзистор, используемые в схемах ФЭР.

Логические схемы обработки сигналов могут быть реализованы на ИС ce— рий 155,561 .

В качестве умножителя, входящего в состав блока 26, в устройстве может быть использована БИС типа вы

Q Яув уст

/к.к, о коэффициент удельного выноса раствора из технологической ванны, q= f(t „,„), Ч=

= 0,5-2,0; время стекания раствора с поверхности деталей; производительность гальванической линии, м /ч; / удельггый вынос раствора из технологической ванны на пог. верхности деталей, л/и гФ пе. ьыи д F ko часовой расход воды на промывку деталей, л/ч;

К Q

YA поправо чный ко эффициент, корректирующий расход воды на промывку деталей, К = О, 75;

О,l; 1,5; нормативный удельный расход воды на промывку деталей, л/м критерий промывки деталей по каждой промывной ванне лиСо нии, и 4 ко нцентр ация о сновно го (о тмыв aeMo ro ) компонента раствора в технологической ванне, г/л; допустимая концентрация основно го (отмываемо го) компонента в промывной ванне, г/л; количество ванн промывки в одной промывной опер ации, ед.; коэффициент преобразования, 8э -. лет, 1/Н К п э, вет площадь поверхности эталонной детали, загруженной в ванну промыв ки, м т; где вин 1 у

Q„„„С п

К и

Эт. г ет

l5 !

К 58SBP2 из микропроцессорного комплекта К1!ЛП БИС серии К/КР 588.

Фор мул аизобретения

1 . Способ для управления подачей воды в промывные ванны гальванических линий, включающий регулирование расхода воды по реле времени, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью автоматизации процесса и обеспечения рационального водоисиольэования, уставку реле времени определяют по формуле

10 где S — площадь внутреннего сечей(т ния мерной емко сти м э э

h — уровень слитой воды в мерной емкости, соединенной с ванной, м.

4. Устройство для управления подачей воды и барботажем на гальвани4О ческой линии, содержащее расположенные согласно ходу технологического процесса ванны химической и электрохимической обработки, ванны промывки, оснащенные трубами для подачи воды и

45 сжатого воздуха с установленными на них исполнительными механизмами и переливными трубами для слива воды, объединенными в общий сток, блок эа= дания длительности технологических операций, выход которого соединен с входом блока контроля и управления длительностью технологических операций„выполненный в виде соответствующих модулей по числу ванн промывки, вход которого соединен с выходом блока ручного управления включением исполнительных механизмов для подачи воды и сжатого воздуха, и блок индикации и сигнализации, о т л и ч а ю04294 16 объем вытесненной жидкости

Эт, дет при погружении эталонной детали в ванну промывки, м ;

6 itf v

Q — количество воды, выте сненной погруженными в нее деталями, в м г1 „, — производительность подающего воду трубопровода (расход воды через исполнительный механизм для подачи воды), л/с, и производят в течение этого времени подачу воды в данную ванну промывки.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что количество воды, вытесненной погруженными в нее деталями, (в определяют по формуле выт выт

Q м г1 прь где t — время протока сливаемой из пр ванны промывки при ее загрузке деталями воды, с; вь т удельный расход воды через

25 сливаемое отверстие промывной ванны, л/с.

3. Способ по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что количество водЫ, вытесненной погруженными в нее дета30 лями 0 определяют по формуле

:в

Вь /T выт

8ме 1 з!

7 1 Г ()! щ е е с я тем, что оно снабжено эадатчиками рабочего состояния нанн промывки, фотодатчиками с раздельной установкой излучателя и приемника и реле протока, установленными в пере5 ливных трубах, по числу ванн промыв ки, расходомером и датчиком уровня с запорным исполнительным механизмом, установленными в переливных трубах по числу ванн промывки, а также общим для всего устройства блоком задания технологической информации, а ванны промывки в горячей воде выполнены с регуляторами-сигнализаторами уровня, причем выходы фотодатчиков соединены с входами соответствующих задатчиков рабочего состояния ванн промывки, выходы которых, а также выходы регуляторов-сигналиэаторов уров- gp ня,расходомеров, реле протока и датчиков уровня соединены с первой группой входов блока контроля и управления длительностью технологических операций, первая группа выходов кото- 25 рого соединена с исполнительными механизмами для подачи воды и сжатого воздуха и запорными исполнительными механизмами, установленными на переливных трубах, а вторая группа входов gp блока контроля и управления длительностью технологических операций соединена с выходами блока задания технологической информации.

5. Устройство по п. 4 о т л и

35 ч а ю щ е е с я тем, что модуль контроля и управления длительностью

94 18 технологичесгих зггера|гиг, pl- и г11 ен н виде соедине нных г ге мы з апрг а, триггера, электронно го ключа, одновибратора, умножитедя, аггало го - цг.фрового Преобразователя, усилителя мо -,— ности, регистров для приема и хран.— ния информации, схемы вьщг пения 1аднего фронта, двоичного счетчика, дешифратора, логических элементов И, логических элементов И-НЕ, логических элементов ИЛИ, ггреобразователя кода во временной интервал, таймера и мощного логического элемента ИЛИ со схемой запрета.

6. Устройство по и. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что задатчик рабочего состояния ванны промывки выполнен в виде соединенных датчика положения оператора (автооператора), RS-триггеров одновибратора с запуском по переднему фронту, схемы запрета и схемы выделения заднего фронта.

7. Устройство по и. 5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что преобразователь кода во временной интервал выполнен в виде соединенных RS-триггеров, генератора, логических элементов И, двоичного счетчика, регистров для приема и хранения информации и схемы сравнения кодов.

8. Устройство по и. 6, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что датчик положения оператора (антооператора) выполнен в виде электронно-емкостного сигнализирующего устройства. о г 4 е

Om (bbarod

Составитель С. !!ономарев

Редактор Л. Веселовская Техред М. Коданич Корректор И.Муска

Заказ 5219/31 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям ir открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r..Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101