Отражательная плавильная печь

Отражательная плавильная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Цель изобретения - снижение расхода топлива и уменьшение настылеобразования. Это достигается выполнением в газовом тракте перед газоходом направляющего канала с осью под углом 7-8° к горизонтали и стенки газохода, расположенной над рекуператором в виде поверхности второго порядка, ось симметрии которой совпадает с осью направляющего окна. При этом соотношение площадей направляющего канала и газохода перед рекуператором равно 1,5-3,0. Частицы пыли запыленных газов отражаются от стенки в центральную часть потока газа, уже направленного в газоход, скорость которого за счет меньшей площади центрального канала по сравнению с площадью направляющего окна больше скорости газов на входе в газоход 7, и увлекаются газами, не соприкасаясь с поверхностью рекуператора, в шлаковик. При такой конструкции газохода поверхность рекуператора долго не зарастает, сохраняется хороший теплообмен, что приводит к снижению расхода топлива. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 27 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ (21) 4255454/23-02 (22) 07 ° 04.87 (46) 30.08.89, Бюл. Р 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичной цветной металлургии (72) М.С.Шкляр, A.À.Èåðåíçîí

P.И.Яременко и П.Л,Вайсман (53) 669,041(088.8) (56) Коренева H.К., Мерензон А.А. и др. Освоение рекуператоров за от ражательными печами для плавки алюминиевого лома. — Промышленная энергетика, 1986, 11 1.

Гузь С,И. и Ларионов Г.В, Усовершенствование печи для плавки алюминиевого лома на Харьковском заводе вторичных цветных металлов. — Цветные металлы, 1956, 11- 3. (54) ОТРАИАТЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Цель изобретения — снижение расхода топлива и уменьшение на„„SU„„) 504473 А 1

2 стылеобразования. Это достигается выполнением в газовом тракте перед газоходом направляющего канала с осью под углом 7-8 к горизонтали и стенки газохода, расположенной над рекуператором в виде поверхности второго порядка, ось симметрии которой совпадает с осью направляющего окна. При этом соотношение площадей направлящего канала и газохода перед рекуператором равно 1,5-3,0. Частицы пыли запыленных газов отражаются от стенки в центральную часть потока газа, уже направленного в газоход, скорость которого за счет меньшей площади центрального канала по сравнению с площадью направляющего окна больше скорости газов на входе в газоход 7, и увлекаются газами, не соприкасаясь с поверхностью рекуператора, в шлаковик. При такой конструкции газохода поверхность рекуператора долго не зарастает, сохраняется хороший теплообмен, что приводит к снижению расхода топлива. 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

4473

3 150

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции плавильных печей, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии..

Цель изобретения — снижение расхода топлива и уменьшение настылеобраэования.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, разрез; на фиг, 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Печь состоит иэ корпуса, включающего плавильную камеру 2 и металлосборник 3, соединенные переточным каналом 4 и газовым трактом 5, горелок 6, гаэохода 7, термоблочного вертикального рекуператора 8. Металлосборник 3 установлен перед плавильной камерой 2, гаэоход 7 расположен в конце плавильной камеры. Перед га4 эоходом 7 корпуса 1 предусмотрен направляющий канал 9 с осью под углом о к горизонту 7-8, стенка 10 гаэохода

7, расположенная над рекуператором 8 напротив направляющего канала 9, выполнена в виде сегментной поверхности параболоида и с выступом в центральный канал 11 рекуператора 8. Отношение площадей поперечный сечений направляющего канал 9 и гаэохода 11 перед рекуператором 8 равно 1,5-3,0.

Под рекуператором 8 установлен шлаковик 12. Корпус 1 печи, газоход 7, шлаковик 12 выполнены иэ огнеупорного материала, стойкого к дымовым газам. Рекуператор 8 выполнен из чугунных термоблоков в виде колец прямоугольного профиля с каналами 13 для . прохода воздуха, установленных в газоходе 7 один над другим с плотным примыканием к стенкам газохода 7. Каналы 13 подключены к входному коллектору 14 и выходному коллектору 15.

Печь работает следующим образом.

После сушки включают горелки 5 плавильной камеры 2 и через рабочие окна 16 загружают шихту и расплавляют. Расплавленный металл через переточный канал 4 переливают в металлосборник 3, где его доводят до заданной марки, догревают и сливают на раэливочный конвейер или в ковш. Параллельно с проведением операций в металлосборнике 3 плавильную камеру 2 чистят и загружают следующую порцию шихты.

В период завалки, когда иэ печи выходят особенно запыленные газы, 10

40 которые через направляющий канал 9 поступают в газоход 7 и поворачивают

0 на 90 в рекуператор 8, частицы пыли стремятся по инерции сохранить первоначальное направление движения, ударяются о стенку 10, отражаются за счет выполнения стенки 10 в виде сегментной поверхности параболоида и о угла встречи (7-8 ) в центральную часть потока уже направленного в газоход 11 рекуператора 8, скорость которого за счет меньшей площади центрального канала по сравнению с площадью направляющего окна 9, больше скорости газов на входе в газоход 7, и увлекаются газами, не соприкасаясь с поверхностью рекуператора, в шлаковик 12, В период плавления и последующих операций, когда пыль в отходящих газах находится в твердом и жидко-капельном состоянии, происходит 1 ее налииание на стенке 10 с последующим стеканием в шлаковик, не касаясь поверхности рекуператора 8 со стороны газохода 11 за счет выступа стенки 10 в газоход 11. Проходя по каналу 11, горячие газы охлаждаются, отдавая тепло термоблокам. Холодный воздух, проходящий по каналам 13 термоблока 8 из входного коллектора 14, подогревается и выходит в выходной коллектор 15. При такой конструкции газохода 7 поверхность рекуператора 8 долго не зарастает, сохраняется хороший теплообмен. Термоблоки не попадают под прямое излучение иэ печи, а значит повьппается их стойкость, Подогретый воздух эа счет утилизации тепла отходящих газов в рекуператоре

8 подается на горелки 6 металлосборника 3 и плавильной камеры 2.

Формула изобретения

1 ° Отражательная плавильная печь, содержащая плавильную камеру и металлосборник с индивидуальными горелками, соединенные переточным каналом и газовым трактом, гаэоход, соединенные с газовым трактом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и уменьшения настылеобразования, в газовом тракте перед газоходом выполнен направляющий канал с осью под углом 7-8 к гориэоно тали, стенка газохода, расположепная над рекуператором, выполнена в виде поверхности второго порядка, ось сим5 150447 метрии которой совпадает с осью направляющего канала, при этом соотношение площадей направляющего канала и газохода перед рекуператором равно

1,5-3,0.

2. Печь »о и ° 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стенка газохода, расположенная над рекуператором, выполнена в виде сегмента параболоида, 3. Печь, по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стенка газохода, расположенная над рекуператором, выполнена в виде сегмента сферы.

Хоподный

Р

Юидух

Фиг. 2

Составитель А.Каждан

Техред М.Ходанич Корректор И.Пожо

Редактор И. Келемеш

Заказ 5238/40 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101