Способ оценки работоспособности материалов для узлов трения

Способ оценки работоспособности материалов для узлов трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при оценке триботехнических характеристик материалов. Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет упрощения получения информации о трибомеханическом состоянии материала. Исследуемый материал испытывают трением при ступенчато возрастающей нагрузке. На каждой ступени после достижения установившегося режима регистрируют работу выхода электрона Δφ с поверхности трения материала. Строят зависимость Δφ от нагрузки. Находят величину нагрузки Р<SB POS="POST">кр</SB> перехода к участку стабильности Δ<SB POS="POST">*</SB>98ф. О работоспособности материала судят по значению р<SB POS="POST">кр</SB>. 2 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

4571 А 1 (51) 4 С О1 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И„-1ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4368091/25-28 (22) 25.01.88 (46) 30,08.89. Бюл. N - 32 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) В.А.Генкин, А.Л.Жарин, С.С.Кресик, Е.И,Фишбейн и Н.А.Шипица (53) 620.178.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1017963, кл. G 01 N 3/56, 1981. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ (57) Изобретение может быть использовано при оценке триботехнических

Изобретение относится к триболо.гии и может быть использовано при оценке триботехнических характерис тик материалов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет упрощения процедуры получения информации о трибомеманическом состоянии материала.

На фиг.1 изображен характер изменения работы выхода электрона Ц поверхности трения в зависимости от контактной нагрузки Р; на фиг. 2 результаты испытаний по предлагаемому способу.

В процессе трения происходит изменение свойств поверхностного слоя, которое находит свое выражение в изменении работы выхода электрона Р > (фиг.1). Однако после нагрузки Р (точка В) изменение величины P не происходит и наблюдается устано-, 2 х ар акте рис тик мате риалов . Целью изобретенияя является снижение трудоемкости за счет упрощения процедуры получения информации о трибомеханическом состоянии материала. Исследуемый материал испытывают трением при ступенчато возрастающей нагрузке. На каждой ступени после достижения установившегося режима регистрируют работу выхода электрона h(p с поверхности трения материала. Строят зависимость

Щ от нагрузки. Находят величину нагрузки Р 0 перехода к участку стабильности 5y . О работоспособности материала судят по значению Р„ .

2 ил. вившееся ее значение вплоть до разрушения (точка С), Данная зависимость P э от P . объясняется следующим образом.Известно, что концентрация дислокаций при lamL увеличении контактной нагрузки может ф" увеличиваться только до некоторого критического значения, после чего начинаются процессы динамического возврата, заключающиеся в установлении динамического равновесия процессов

>имия возникновения и коалисценции дислокаций. Результатом этих процессов является появление микропор и микротрещин.

Участок II на фиг,1 соответствует динамическому равновесию концентрации дислокаций, а участок Т отражает динамику изменения этрй концентрации.

Образующиеся на стадии динамичес1 кого равновесия микропоры и микротре-

Формула изобретения

ЬУмюФ

5р . е я e e е л р е

Ф иМ фие. t

Составитель И.Солдатенков

Техред А.Кравчук Корректор О,Кравцова

Редактор М.Циткина

Заказ 5246/45 Тираж 789 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

3, 15045 щины являются очагами разрушения материала. Поэтому нагрузка Рц перехода от участка Т к участку II характеризует работоспособность мате.5 риала.

° Способ осуществляется следующим

1 образом.

Испытываемый образец и контртело устанавливают на машину трения,оснащенную устройством для непрерывного контроля Р поверхности трения образца.

Осуществляют трение образца при ступенчато увеличивающейся нагрузке и на каждой ступени нагружения реги стрируют Р ag . При этом каждые последующие нагружение и регистрацию

Р производят после достижения ус- 20 тайовившегося режима трения, что может быть определено по стабильности

Р, объемной температуры и момента трения. По сделанным измерениям строят зависимость 4су от Р (фиг.1) 25 и находят Р„

Пример, Образцы в виде дисков (ф 106 мм, толщина 4 мм) испытывали в масле марки МВП при скорости 10 скольжения 3,2 м/c на машине трения

AF. — 5. Контртела — пальцы (6,5 мм) из стали 45.

71 г1

На фиг,2 представлены зависимости Рб от нагрузки для бронз: Бр

0,6 (компактная), Бр 06 (порошковая), Бр. АЖМц 10-3-1,5 (компактная) и

Бр ОФ 10-1 (порошковая), Исходя иэ предлагаемого способа, более высокой работоспособностью из указанных материалов обладает порошковая бронза Бр ОФ 10-1, так как ее критическое давление Р y является наибольшим.

Способ оценки рабоТоспособности материалов для узлов трения, заключающийся в том, что исследуемый материал подвергают фрикционному воздействию, регистрируют параметр трения и по нему судят о работоспособности материала, отличающийся тем,что, с целью снижения трудоемкости йрикционное воздействие осуществляют со ступенчато возрастающей нагрузкой, в качестве параметра трения определяют работу выхода электрона с поверхности трения исследуемого материала на каждой ступени нагружения, а работоспособность определяют по величине нагрузки,соответствующей началу установившегося значения работы выхода электрона.