Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания

Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для производства электровакуумных приборов , в частности, к машинам для откачки и наполнения ламп накаливания. Целью изобретения является повышение надежности автомата. На откачной карусели, установленной на станине, расположены откачные гнезда 3. На станине установлены механизм уплотнения штенгеля, механизм загрузки полуфабрикатов с загрузочным толкателем 8, механизм центрирования штенгеля. Последний включает в себя центрирующий элемент, состоящий из полуконусов 31. Последние связаны со штоком 37, совершающим возвратно-поступательное движение в направляющей 38 при помощи привода 39. Толкатель 8 имеет возможность поворачиваться в опоре 14 вращения и соединен с приводом 16 вращения через тягу 15. При помощи привода 17 толкатель 8 и полуконусы 31 со штенгелем совершают вертикальное перемещение по оси отверстия уплотнительного вкладыша 40. При достижении торцом штенгеля уплотнительного вкладыша 40 толкатель 8 начинает поворачиваться в опоре 14. Проходя через отверстие вкладыша 40, штенгель совершает поступательно-вращательное движение. При этом на внутренней поверхности вкладыша 40 образуются спиралевидные канавки, которые, увеличивая путь возможного проникновения воздуха в откачное гнездо 3 при уплотнении штенгеля, уменьшают вероятность натекания. 2 ил.

СОЮЗ С08ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Н Q l К 3/24

OllHCAHHE ИЗОБРКтьния

H АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4333982/24-07 (22) 26 ° 10.87 (46) 30.08.89. Бюл. ¹ 32 (71) Производственное объединение

"Светотехника" (72) В.П.Гришин, О..Ф.Жаворонков и А.И.Песис (53) 621.3.032(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1014070, кл. Н О1 К 3/24, 1981.

Патент ГДР № 31876, кл. 21/40, 1965..SU 15 4 1 А1

2 (54) АВТОМАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ И НАПОЛНЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для производства электровакуумных приборов, в частности к машинам для откачки и наполнения ламп накаливания. Целью изобретения является повышение надежности автомата. На откачной карусели, установленной на станине, расположены откачные гнезда

3. На станине установлены механизм я, механизм загруз3 1504691 ки полуфабрикатов с загрузочным толкателем 8, механизм .центрирования, штенгеля. Последний включает в себя центрирующий элемент, состоящий из полуконусов 31. Последние связаны со отверстия уплотнительного вкладыша

40. При достижении торцом штенгеля уплотнительного вкладыша 40 толкатель

8 начинает поворачиваться в опбре 14, Проходя через отверстие вкладыша 40, штоком 37, совершающим возвратно-по- .штенгель совершает поступательно-враступательное движение в направляю- щательное движение. При этом на внутренней поверхности вкладыша 40 образуются спиралевидные канавки, которые, увеличивая путь возможного проникновения воздуха в откачное гнездо 3 при уплотнении штенгеля, уменьшают вероятность натекания, 2 ил, зом.

Карусель 1 с откачными гнездами 3 и механизмы, установленные на станине, кинематически связанные между собой и с распределительным кулачковым валом, задающим последовательщей 38 при помощи привода 39. Толкатель 8 имеет возможность поворачивать-р ся в опоре 14 вращения и соединен с приводом 16 вращения через тягу 15, При помощи привода 17 толкатель 8 и полуконусы 31 со штенгелем совершают вертикальное перемещение по оси 5

Изобретение относится к устройствам для производства электровакуумных приборов, в частности к машинам для откачки и наполнения ламп накаливания, 25

Цель изобретения — повышение надежности автомата с откачки, На фиг.1 изображен автомат откачки и наполнения ламп накаливания, вид в плане; на фиг.2 — механизмы эагруз- 30 ки и центрирования.

Автомат (фиг.1) содержит откачную карусель 1, установленную на станине

2 ° На -откачной карусели расположены откачные гнезда 3, соединенные трубопроводами с золотником 4. На станине

2 установлены механизмы 5, управляющие клапанами откачного гнезда 3, механизм 6 уплотнения штенгеля, механизм 7 загрузки полуфабрикатов с 40 загрузочным толкателем 8, механизм

9 центрирования штенгеля, горелки 10 обезгаживания колбы, механизм 11 для подачи напряжения на тело накала полуфабриката, ванна 12 с жидким азо- 45 том, механизм 13 отпайки полуфабриката.

Механизм загрузки полуфабрикатов (фиг.2) включает загрузочный толкатель 8, имеющий, возможность поворачиваться в закрепленной на станине опоре 14 вращения, тягу 15, соединяющую толкатель 8, с приводом 16 вращения, привод 17 вертикального перемещения толкателя 8, каретку 18, 55 перемещаемую с помощью привода 19, магазин 20 с полуфабрикатами 21 и отсекатель 22. На каретке 18 установлены призмы 23, базирующая колбу полуфабриката поддержка 24 для штенгеля, упор 25, захват 26 штенгеля и связанное с ним зубчатое колесо 27, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 28, которая имеет возможность перемещаться, взаимодействуя с упором 29, установленным на станине. На станине расположен подвижный упор 30, базирующий штенгель полуфабриката при его переориентации. Упор 30 управляется толкателем 8, Механизм центрирования штенгеля полуфабриката (фиг.2) включает центрирующий элемент, состоящий иэ полуконусов 31, соединенных с зубчатыми колесами 32, одно из которых находится в зацеплении с зубчатым сек-. тором 33, который управляется рычагом 34, через шток 35 и привод 36.

Полуконусы 31 с зубчатыми колесами

32 и сектором 33 связаны со штоком

37, способным совершать возвратнопоступательное движение в направляющей 38 при помощи привода 39. Ось, относительно которой толкатель 8 может совершать поступательное и вращательное движение, совпадает с осью цилиндрического отверстия центрирующего элемента, состоящего из полуконусов 31, и осью внутреннего отверстия уплотнительного вкладыша

40 откачного гнезда 3.

Автомат работает следующим обра04691

45

55

5 15 ность срабатывания механизмов. Каретка 18, находясь в крайнем правом положении, упором 25 воздействует на отсекатель 22, открывая магазин 20 с полуфабрикатами 21. Колба полуфабриката попадает на призму 23, а приваренный к ней штенгель на поддержку

24 каретки 18. Затем каретка 18 начинает перемещаться при помощи привода 19, освобождая отсекатель 22, который закрывает магазин 20. При движении каретки 18 производится переориентация полуфабриката 21 путем изменения положения штенгеля с горизонтального на вертикальное с помощью захвата 26, осуществляющего съем штенгеля с поддержки 24 и поворачивающегося совместно с зубчатым колесом 27, получающим вращение от зубчатой рейки 28, которая перемещается под воздействием упора 29. При достижении кареткой 18 крайнего левого положения штенгель ориентируется вертикально при помощи захвата 26 и упора 30. Затем производится спускание в направляющей 38 штока 37 при помощи привода 39. Центрирующие полуконусы 31, связанные с штоком 37, опускаются до.базирования штенгеля их в цилиндрическом отверстии, При помощи привода 17 загрузочный толкатель 8 совершает вертикальное перемещение и, отпуская упор 30, производит съем полуфабриката с призмы 23 каретки 18, которая, перемещаясь в крайнее правое положение лод загрузку следующим полуфабрикатом, освобождает рейку 28 от воздействия упора

29. Рейка 28, перемещаясь влево, через зубчатое колесо 27 поворачивает захват 26 до исходного перед съемом штенгеля с поддержки 24 положения.

Толкатель 8 с полуфабрикатом 21 при помощи привода 17, а шток 3? и связанные с ним центрирующие полуконусы

31 с базированным в них штенгелем при помощи привода 39 совершают одновременно вертикальное перемещение по оси внутреннего отверстия уплотнительного вкладьппа 40 откачного гнезда

3. При достижении торцом штенгеля уплотнительного вкладыша 40 толкатель

8 начинает поворачиваться в опоре

14 при помощи тяги 15 и привода 16.

При прохождении через отверстие вкладыша 40 штенгель совершает поступательно-вращательное движение. При этом за счет износа на внутренней

35 уллотняющей поверхности вкладыша 40 образуются спиралевидные канавки, которые увеличивая путь возможного проникновения воздуха в откачное гнездо 3 при уплотнении штенгеля, уменьшают вероятность натекания. При загрузке в откачное гнездо 3 полуфабрикатов с одновременным вращением штенгеля различной длины относительно оси внутреннего отверстия уплотнительного вкладыша 40 возникает биение торца штенгеля, что ведет в несоосному внедрению штенгеля в уллотнительный вкладыш и к его износу. Поэтому центрирующие лолуконусы 31 через связанный с ними шток 37 снабжены направляющей 38, позволяющей полуконусам 31 сопровождать центрированный в них штенгель до его внедрения в отверстие 3 вкладыша 40, После уплотнения штенгеля механизмом 6 в откачком гнезде 3 производится отвод эа грузочного толкателя 8 в исходное положение. Для перемещения откачного гнезда 3 с загруженным полуфабрикатом на следующую позицию автомата осу- ществляется разведение полуконусов

31. При этом с помощью привода 36 посредством штока 35, рычага 34 и зубчатого сектора 33 производится вращение зубчатых колес 32 и связанных с ними центрирующих полуконусов 31, которые после подвода следующего откачного гнезда занимают исходное положение. После загрузки полуфабриката в откачное гнездо 3 карусели 1 на первых позициях откачкой карусели производится вакуумная обработка полуфабриката, проверка его на вакуум-. ную плотность и обезгаживание колбы при помощи горелок 10.. Затем для очищения тела накала к нему с помощью механизма ll подводится напряжение.

После этой операции полуфабрикат подвергается вакуумной обработке, по окончании которой с помощью механизма 5, переключающего клапаны откачного гнезда 3, в полуфабрикат подается наполняющий гаэ, который перемораживается в колбу при ее погружении в ванну 12 с жидким азотом. По окончании операции перемораживания наполняющего газа с помощью механизма 13 производится отпайка колбы полуфабриката от штенгеля и выгрузка отпаянной лампы из автомата.

Использование опоры вращения загрузочного толкателя и тяги, соеди1504á9I

Формула изобретения

Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания, содержащий установленные на станине карусель с откачными гнездами, каждое из которых содержит уплотнительный вкладыш с отверсСоставитель В, Горчанова

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор И.Васильева

Редактор Л. Пчолинская

Закай 5258/51 Тираж б96 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 няющей его с кулачковым распределительным механизмом автомата, позволяющими штенгелю полуфабриката совер1 шать поступательно-вращательное движение в уплотнительном вкладыше откачного гнезда, а также применение направляющей, создающей возможность при загрузке полуфабрикатов со штенгелем различной длины и центирующим полуконусом . сопровождать баэирован! ный в них штенгель до внедрения в уплотнительный вкладыш, повышает надежность автомата откачки и наполне-! ния ламп накаливания и, следовательно, улучшает качество ламп накаливания. тием для установки штенгеля, золотником и кулачковым распределительным механизмом, механизм открывания клапанов откачных гнезд, механизм загрузки полуфабрикатов, снабженный загрузочным толкателем с приводом возвратно-поступательного движения, центрирующий элемент, состоящий из двух полуконусов, установленный соосно с отверстием уплотнительного вкладыша, и механизм отпайки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения его надежности, загрузочный толкатель снабжен установленной соосно с центрирующим элементом опорой вращения с тягой, связанной с указанным распределительным механизмом, а центрирующий элемент установлен на направляющей с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль его оси с помощью дополнительного привода, взаимосвязанного с приводом загрузочного толкателя.