Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна

Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур , в частности, к обматывающим аппаратам рулонных прессов. Цель изобретения - повышение производительности пресса путем сокращения времени обмотки рулонов. Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна содержит установленные на раме 1 емкости 2 для бобин шпагата, основную и дополнительную иглы с поводками 8 и 13, шарнирно установленные на закрепленном на кронштейне 3 валу 5 над транспортирующим устройством, привод иглы и тягу 11 возврата в исходное положение, устройство обрезки шпагата 27. Поводок 8 основной иглы установлен с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси вала 5, подпружинен относительно основания 6 иглы и снабжен поворотной тягой 11, один конец которой закреплен на поводке, а другой - на кронштейне 3. Основная и дополнительная иглы взаимодействуют посредством выступов и впадин и имеют возможность поворота в плоскости, перепендикулярной оси вала. Устройство обрезки шпагата 27 содержит пластинчатый нож, установленный с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1505465 А 1 д11 4 A 01 F 15 00

f !

t (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 431 1229/30-15 (22) 29.09.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки лубяных волокон и Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон (72) Ю. В. Дубровский, Г. Г. Литвинов, А. Н. Монахов, Г. M.-Г. Кагиров и В. С. Завьялов (53) 631.364 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1261581, кл, А 01 F 15/00, 1985. (54) ОБМАТЪ|ВАЮШИЙ АППАРАТ

РУЛОННОГО ПРЕССА ДЛЯ ЛЪНА (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к обматывающим аппаратам рулонных прессов. Цель изобретения — повышение производительности пресса путем сокращения времени обмотки рулонов. Обматываюг

2 щий аппарат рулонного пресса для льна содержит установленные на раме 1 емкости

2 для бобин шпагата, основную и дополнительную иглы и поводками 8 и 13, шарнирно установленные на закрепленном на кронштейне 3 валу 5 над транспортирующим устройством, привод иглы и тягу 11 возврата в исходное положение, устройство обрезки шпагата 27. Поводок 8 основной иглы установлен с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси вала

5, подпружинен относительно основания 6 иглы и снабжен поворотной тягой 11, один конец которой закреплен на поводке, а другой — на кронштейне 3. Основная и дополнительная иглы взаимодействуют посредством выступов и впадин и имеют возможность поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала. Устройство обрезки шпагата 27 содержит пластинчатый нож, установленный с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1505465

11d0()poгенис относится к первичной обраб<) гht, \ i)>.п!)х h3<1ht>> р, В <3< I HOBòè к обм;3)ы()K>ll,им аппаратам рулонных прессов.

1.1t. .l l> !1л<>бретения — повышение произ-!

3() tIITt, I ûl<>0TH пресса путем сокрашения Времени ()() )i<)TKII рулонов.

1 !(3 (1) 331. Изображен обматывающий

;I ll l l LIP, )Т P >,10tl HOI O ПРЕСС;3 ДЛЯ 1hH d, Ot)LILH H

Впд, Н

Обма г1!В1)юц(ИЙ аппарат рулонного пресс,) для лы!а содержит vcTdHoBленные па раме 1 емкости 2 для бобин шпагата и крон)п)ейны 3 и 4 с закрепленным в них валом ), HB котором с возможностью осевого Вращения установлена основная

ll г1а, ()t I!i)13гель О вала 5, а поводок

8, который уст tttOB>!etl tid шар ире 9 и подtt))yiKIttit н пружиной 10 ог!Н>сительно основания 6, увяз»i поворотной тягой 1 В виде гибкого элемента с кронштейном 3. ДОНО.ItlHTt. 1t>Ii<3 >1 Ill .it(3,,с0дс ржап(аЯ ОснОВани(. 2 и И<пилок 13, уста)ивлепа Hd валу 5 с возмож!(Остью <)с BOI0 вращения и возвр!г) Ht)lI(>tlt ll, (гельпого движения (па фиг. 3 пупкгпро!и о(н>333d«etio положение поводка 13

В HHihtl(. нии ) ll по тп1)Ужи нена Относи гс It>ll() ltpOHltlтеипа 4 пр1 жипой 14. Ocli0Bd H! i(1 доно. н 3)тел>13011 и гл ы С!3. К(а но коромыс.)ом 15 и рычагом 16 с кулачковым мех()п>)змом 17. 110 основаниях 6 и 12 Hl л вып0,1 с)!ы Взаимоде)(сгвуклщие друг с другом выс г пы и впадины. Основание 12 доп()лнительпой иглы посредством гибкого элеiIetITd 8, пропущен Ог(> через закре)!ленный па р)мс ролик 19, связано с плечом

20 LIIt I!,!«(его ры шг;3,:>;ihpBiiлепного п)арпирно н,(раме и ограниченного упором

21. E)d;Lpx LOFTI и ietlB»iBptli1pL!0 усгановлсH ры t

1, а другос П1c÷o взаимодействует с голк;)те,!>. м 25, л;)кр< иле Ным па Валу 26, %сгiiii()BПСII!lt)м и» рамс 1. 1(а валу 26 лакреплс!I Il,lастин>l

13 !i <. х<)дtl<) м L. lя p<1()OThl IIO. 30)K(. lllt I! 110I!0 J0K i <)С ПО ВНОИ П ГЛЫ П01 Д(1(СТВИЕ>!

IIp кипы 7 tl

II(),I<)rht lIIIIh 3 ПОВ(>;10К 13 10полнитС It>l!OH иглы и«,! Вч)лдсйсгвпем рычага 10 через

h()p<>v!,Io:!<> 15 В крайнем верхнем )н>ложеппи I и;3 фиг. 1 пз(>i)t)<3жеп0 пl нк I иром ) .

Р(>h > IlliK

II0Ht. PП>> I i ВВ(РХ.

Обм;311>lli

11рп формировании р т!Она нить il! Ii<31 l I! It HOH 11 емко l и 2 бобины, пропуill>. !lIl(3я и рсз поко,,<)к <+ <)сноипой и(,)ы, i . ),1,В;!1! iи >! <(с.

< »>! . ll>l), 3 Il I>,lt K<3(1СЯ и IIP<>СС, 1,1(< IIPOlt з I.LI>I!

> h сл()я I и. 11< с. 1(0()p

15 резко опускает поводок 13 дополнительной иглы в крайнее нижнее положение.

При этом основания 6 и 12 иглы входят между собой в зацепление под действием пружины !4. Шпагат из поводка 13 дополнительной иглы подхватывается прессующпми ремнями и начинает обматываться вокруг рулона. Одновременно поводки 8 и 13 игл под действием рычага 16 через коромысло 15 поднимаются в верхнее положение, при этом поводок 8 основной иглы на шарнире 9 под действием поворотной тяги 11 отклоняется в сторону кронштейна 3 в плоскости, параллельной оси вала 5. Обс иглы устанавливаются в месте обвязки p)лона. !1роисходит обвязка рулона двумя питямп шпагата в двух местах одновременно. 11осле окончания обвязки открыВ )СTOH крып1ка прессОВальной камеры (не покалана) и связанный с ней кинематически пластинчатый нож 27 l!oâîðà÷èвается режуще>1 кромкой к шпагату и перерезает (го при выоросе рулона из прессовальпой камеры. В момент поворота вала 26

25 толкате lh 25 отклоняет подпружиненный пружиной 24 шарнирно сочлененный с плечом 22 рычаг 23 относительно рычага 20, движеtlii(которого ограничено упором 21.

Прп закрыгии прессовальной камеры вал

26 поворачивается в обратную сторону, при этом толкатель 25 чсрез шарнирно сочлененный рычаг 23 отклоняет плечо 20 рычага, на котором закреплен один конец гибкого элемента 18. При этом гибкий элемент 18, пропущенный через ролик 19, t!po<>долсвает сопротивление пружины 14 и перемещает по валу 5 основание 12 дополнительной иглы в сторону кронштейна

4, выводя из зацепления основания игл. !

1оводок 8 основной иглы под действием пружины 7 поворачивается на валу 5

40 В край нижнее положение и под дей(твием пру кипы 10 занимает исходное no,lOiht till(. «Тно«пте thHO Oвоего ООНО13ВННН 6.

1;)лее цикл повторяется.

О б В Я 3 и а p » . 1 0 н а произВодитсЯ дВ у мЯ н итями шпагата В двух местах одновременно.

45:-)то сокращает время обмотки рулона и повып!Вет производительность рулонного прес«. 1.

Формула изобр<. тенин

1. Обм;)тывающий аппарат рулонного пресса для .IhHd, содержащий установленные на раме емкости для бобин шпагата, <>СНОВНУЮ и l(>II0.ttII3TÅËhÍhIÅ ИГЛЫ С ПОВОДК, ми, шарнирно установленные на закрепленном Hd кронштейне валу над транспор(ирукпцпм устройством, привод иглы и тягу

В<>зврата В исходное положение, устройс ггн> обрезки шпагата, от.ги«ающи!)ся тем, 1505465 что, с целью повышения производительности пресса путем сокращения времени обмотки, основная игла подпружинена относительно кронштейна, ее поводок, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси вала, подпружинен относительно основания иглы и снабжен поворотной тягой, один конец которой закреплен на поводке, а другой конец закреплен на кронштейне, привод иглы выполнен в виде кулачкового механизма, кинематически связанного с дополнительной иглой, взаимодействующей с основной иглой посредством выступов и впадин, имеющихся на основании игл, которые установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство обрезки шпагата снабжено пластинчатым ножом, установленным с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вала, с закрепленным на ноже толкателем.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяга возврата иглы в исходное положение снабжена гибким элементом, один конец которого закреплен на поводке дополнительной иглы, а другой конец закреплен на одном плече установленного шарнирно на раме двуплечего рычага, другое плечо которого с помощью пружины подпружинено относительно рамы с возможностью

15 взаимодействия с толкателем пластинчатого ножа.

ЗиУ4

„1 (остани к:>ь Б. Николаев

Ред;>к>ор С. Пекарь Текред И В< рес Корректор М. Максимии>инеи

Заказ 5 ><(1> l Тираж (>21 Подписное

ВЕ!И!!!1!1 Гос>.(>1>< »< ><>«>«»«>i»<><> по изооретения»< и открытиям при КНТ (О.Р

113(135, Мо< ква, Ж вЂ” 35, Раун>скан наб., д. 4 5

Гlр<>извод< твенно-издате» c» «>»