Магнитный сепаратор для разделения тонкоизмельченных слабомагнитных руд

Магнитный сепаратор для разделения тонкоизмельченных слабомагнитных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиградиентной магнитной сепарации слабомагнитных руд и повышает эффективность процесса сепарации за счет улучшения очистки феррозаполнителя (Ф). Рабочий орган (РО) сепаратора выполнен в виде кольцевого ротора, разделенного перегородками на рабочие камеры. Поскольку РО установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, камеры с Ф проходят между полюсами магнитной системы. Для смыва магнитного продукта используют брызгала, состоящие из корпуса 6, системы 7 подвода смывной воды, патрубков (П) 8 для подачи воды и П 9 для подачи сжатого воздуха, имеющих сопла 11. Длина выходных щелей П 8, имеющих прямоугольное сечение, и сопел 11 равна ширине РО. Отражатели 10 установлены так, что направляют поток смывной воды в камеру с Ф. У нижней кромки отражателей 10 параллельно им установлены сопла 11, выходные щели которых направлены вдоль поверхности отражателей 10. Исходное питание подается в камеры РО. Немагнитный продукт проходит сквозь камеры, а магнитный притягивается к Ф. После выхода камеры из зоны магнитного поля происходит смыв магнитного продукта. Вода, сходя по поверхности отражателя 10, подвергается воздействию сжатого воздуха. Водовоздушная смесь попадает на Ф с большей силой, чем вода. Это повышает эффективность регенерации Ф. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

!

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUHAËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈХ

КСПМ ЛИН (19) (И) (504 ВОЗС1 30

ВЕРЕСОВ

И! Lé Tits .л „г г, E,,:Ä.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕнияМ и ОтНРЫтийм

ПРИ П<НТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4306003/23-03 (22) 15.09.87 (46) 07.09.89. Бюл, Р 33 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) Ю.В.Нарижняк и Г.М.Курочкин (53) 62 1.928.89 (088.8) (56) Кармазин В.И., Кармазин В.В °

Магнитные методы обогащения. М.:

Недра, 1978, с ° 159-160.

Отчет института "Механобрчермет".

У roc. регистрации 01840029811 Кривой Рог, 1985. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СЛАБОМАГНИТНЫХ РУД (57) Изобретете относится к полиградиентной магнитной сепарации слабомагнитных руд и повышает эффективность процесса сепарации эа счет улучшения очистки феррозаполнителя (Ф). Рабочий орган (РО) сепаратора выполнен в виде кольцевого ротора, разделенного перегородками на рабочие камеры. Поскольку PO установлен с воэможностью. вращения вокруг вер2 тикальной оси, камеры с Ф проходят между полюсами магнитной системы.

Для смыва магнитного продукта используют брызгала, состоящие иэ корпуса

6, системы 7 подвода смывной воды, патрубков (П) 8 для подачи воды и

П 9 для подачи сжатого воздуха, имеющих сопла 11. Длина выходных щелей

П 8, имеющих прямоугольное сечение, и сопел 11 равна ширине PO. Отражатели 10 установлены так, что направляют поток смывной воды в камеру с

Ф. У нижней кромки отражателей 10 параллельно им установлены сопла 11, выходные щели которых направлены вдоль поверхности отражателей 10.

Исходное питание подается в камеры

Р0. Немагнитный продукт проходит сквозь камеры, а магнитный притягивается к Ф. После выхода камеры из эоны магнитного поля происходит смыв магнитного продукта. Вода, сходя по поверхности отражателя 10, подвергается воздействию сжатого воздуха.

Водовоздушная смесь попадает на Ф с большей силой, чем вода. Это повышает эффективность регенерации Ф, 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитоя к области разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении слабомагнитных руд.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации эа счет улучшения очистки феррозаполнителя.

На фиг. 1 дан сепаратор, вид !О сверху; на фиг. 2 — конструктивное выполнение брызгал, отражателя и патрубка для сжатого воздуха.

Сепаратор включает магнитную систему 1, вращающийся между полюсами магнитной системы вокруг вертикальной оси рабочий орган 2, разделенный перегородками 3 на камеры, заполненные ферромагнитными телами 4, например ребристыми пластинами, и брызга- 20 ла 5 для смыва магнитного продукта, которые состоят иэ корпуса 6, системы 7 подвода воды и брызгала, патрубков 8 прямоугольного сечения для подачи смывной воды в камеры рабоче- 25 го органа через отражатели 9 воды, питающие устройства и устройства для отвода продуктов разделения (не показаны).

Для интенсификации энергии водной 30 струи сепаратор снабжен патрубками

10 с соплами 11 для подачи сжатого воздуха, установленными у нижних кромок отражателей 9 параллельно им, Сопла 11 патрубков для подачи сжатого воздуха однонаправлены с отражателями 9. Протяженность выходных щелей патрубков (длина патрубков) 8 брызгал и патрубков 10 подачи сжатого воздуха равна ширине рабочего ор- 40 гана 2, Сепаратор работает следующим образом.

Под воздействием магнитного поля исходный материал разделяется на не- 45 магнитный продукт, который, притягиваясь к ферромагнитным телам, выходит вместе с ними из зоны разделения и удаляется в зоне разгрузки благодаря снижению магнитной индукции в этой зоне и смыву частиц водой через брызгала.

Вода, подаваемая в брызгала для смыва продуктов, выходит иэ корпуса брызгала через выходную щель натрубка 8 и равномерной струей по всей ширине брызгала движется тангенциально отражателям 9, Таким образом, обеспечивается смыв продуктов сепа89 4 рации на всю ширину брызгала, т,е. рабочего органа, Выходные щели сопел 11 патрубков 10 расположены на минимальном расстоянии от нижней кромки отражателя 9, Струя воды, движущаяся тангенциально отражателю

9, у нижней кромки отражате." я отрывается от стенки отражателя 9, соединяется с воздухом, выходящим из патрубка 10 через выходную щель сопла 11, образует водовоздушную смесь, которая попадает на ферромагнитные тела с гораздо большим ускорением чем водяная струя при выходе иэ щели патрубка 8, Струя воздуха, направленная в сторону движения водяной струи, смешиваясь с ней, ускоряет частицы воды и придает им дополнительную кинетическую энергию, что позволяет частицам воды с большей силой бомбардировать частицы сепарируемого материала, более эффективно отрывая их от поверхности ферроэаполнителя. Эффективность очистки повышается также за счет того, что в процессе очистки кроме частиц воды участвуют пузырьки воздуха, находящиеся в водовоздушной смеси. Таким образом, в отличие от известного сепаратора, в котором смыв частиц материала происходит постоянным потоком воды с постоянной силой в предложенном сепараторе происходит постоянное бомбардирование частиц материала каплями воды и пузырьками воздуха, которые, кроме того, обладают большей кинетической энергией, чем струя воды в известном сепараторе, что повышает вероятность отрыва частиц материала от ферромагнитных тел, улучшая таким образом их очистку, Кроме того, при смыве водовоздушной смесью получаются менее разжиженные продукты разделения, что позволяет упростить схемы обогащения, исключая операцию сгущения продуктов магнитной сепарации, понизив таким образом себестоимость конечного продукта.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1 ° Магнитный сепаратор для разделения тонкоиэмельченных слабомагнитных руд, включающий магнитную систему, кольцевой рабочий орган с феррозаполнителем, установленный с воэмож1505589

Составитель А.Моисеенко

Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор Н ° Борисова

Заказ 5376/7 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10! ностью перемещения между полюсными наконечниками магнитной системы, брызгало с патрубками и отражателями для направленной подачи воды, о т л и ч а ю шийся тем, что, с це5 лью повышения эффективности процесса сепарации за счет улучшения очистки феррозаполнителя, сепаратор снабжен патрубками для подачи сжатого воздуха установленными у нижних кромок отражателей параллельно им, причем выходные щели патрубков направлены вдоль поверхности отражателей, а длина выходных щелей брызгал и патрубков для подачи сжатого воздуха равна ширине рабочего органа.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что выходные щели брызгал выполнены в сечении прямоугольными.