Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд

Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к флотационному обогащению калийных руд. Цель - повышение извлечения сильвинита в концентрат. Содержащую калийные минералы пульпу после введения в нее жирно-кислого собирателя обрабатывают переменным электрическим током при помощи опущенных в нее электродов при напряжении поля меньше напряжения электрохимического разложения пульпы. Падение напряжения на электродах при электрообработке составляет от 1,2 до 1,5 В. Плотность тока составляет от 15 до 20 А/м<SP POS="POST">2</SP>. После электрообработки пульпу обесшламливают методом флотации. После обесшламливания осуществляют основную и перечистную флотации. Повышение эффективности обесшламливания пульпы и флотации калийных минералов обеспечивает повышение извлечения сильвинита из руд. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 03 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ?ЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ 4I ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4338051/23-03 (22) 04.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. 9 33 (7 1) Пермский политехнический институт (72) В.З.Пойлов, В.Л.Рылов, А.А,Чистяков, Л.Н.Бускин, Н,В,Норина и С.С.Гребенев (53) 622.765.06 (088.8) (5e) Чантурия В.А, и др, Электрохимические методы интенсификации процесса флотации. M.: Наука, 1983, с.145.

Желтин А.А. Теоретические основы и практика флотации калийных солей.

M. Химия, 1973, с.160-161. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ

КАЛИИСОДЕРЖАДИХ РУД (57) Изобретение относится к флотационному обогащению калийных руд.

Изобретение относится к области флотационного обогащения руд и может быть использовано в калийной промышленности для повышения эффективности флотационных процессов получения хлорнда калия.

Цель изобретения — повышение извлечения сильвинита в концентрат.

Для осуществления способа калийную руду в виде пульпы после введения в нее собирателя обрабатывают переменным электрическим током при помощи опущенных в нее электродов.

При этом напряжение поля меньше напряжения электрохимического разложения пульпы при падении напряжения на

„„BU„„15055 1 А1

Цель — повышение извлечения сильвинита в концентрат. Содержащую калийные минералы пульпу после введения в нее жирно-кислотного собирателя обрабатывают переменным электрическим током при помощи опущенных в нее электродов при напряжении поля меньше напряжения электрохимического разложения пульпы. Падение напряжения на электродах при электрообработке составляет от 1,2 до 1,5 В.

Плотность тока составляет от 15 до

20 А/м, После электрообработки пульпу обесшламливают методом флотации. После обесшламливания осуществляют основную и перечистную флотации. g

Повышение эффективности обесшламливания пульпы и флотации калийных минералов обеспечивает повышение извлечения сильвинита из руд. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. электродах от 1,2 до 1,5 В. Плотность тока составляет от 15 до 20 А/м .

После электрообработки осуществляют обесшламливание пульпы путем флотации. Затем в пульпу подают необходимые флотационные реагенты и осуществляют процесс основной и перечистной флотации. Проведение электрообработки пульпы перед ее обесшламливанием и проведение обесшламливания пульпы методом флотации при условии подачи собирателя перед электрообработкой обеспечивает эффективное отделение калийных минералов от шламов и от минералов пустой породы. Падение напряжения на электролах более 1,5 В

3 15055 или менее 1,2 В приводит к снижению эффективности электрообработки и, как следствие, к увеличению потерь ценных компонентов. К тому же результату приводит ведение процесса электрообработки при плотности тока более 20 А/м или менее 15 А/м .

4 ный флотоконцентрат подвергали перечистке.

Результаты флотационного обогащения сильвинитовой руды при различных режимах электрообработки приведены в таблице.

Таким образом, при использовании предложенного способа удается за счет повышения эффективности флотации калийных минералов достичь в конечном итоге повышения извлечения в концентрат хлористого калия на 17.

Напряжение, В

15 трического поля, А/м

17

1, Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд, включающий пульпирование, обработку пульпы нолиакриламидом, флотационное обесшламливание с получением шламов и песков, обработку песков катионным собирателем и выделение сильвинита,о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения сильвинита в концентрат, после пульпирования вводят жирно-кислотный собиратель и осуществляют электрообработку пульпы переменным электрическим полем при напряжении поля, меньшем напряжения электрохимического разложения пульпы.

2, Способ по п„1, о т л и ч а ю— шийся тем, что электрообработку ведут при плотности тока 15-20 А/м .

Заказ 5376/7 Тираж 498 Подписное Ъ Ъ

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Пример. Для проведения процесса флотации испольэовали сильвинитовую пульпу с соотношением Ж : Т

3,5+0,1, Состав маточного раствора следующий: КС1 11,507; NaC1 20,307.;

MgC1< 1,837.; Са$0 0,187.. Расход

Плотность Извлечепульпы 28+1 м /ч. В пульпу подавали переменно- ние хлореагент-собиратель ОЖК с расходом ro элек- рида ка7,2 10 м /ч (концентрация в пульпе ли я, 7.

0,0257. — величина, определяемая регламентом производства). Электрообра- 20 ботку проводили в течение 75+5 с в 89,3 контактном аппарате при перемешива- 0,8 90,2 нии пропеллерной мешалкой. Контакт-е с 1,2 95,5 ный аппарат представляет собой бак 1,3 95,8 емкостью 0 75 м, футерованный из- 25 1,5 96,1 нутри диабазовой замазкой. В бак один 1,9 91,8 напротив другого на расстоянии О 5 м 4,0 89,9 были опущены два прямоугольных пластинчатых электрода из стали Х18Н10Т размером 700 600 мм (рабочая пло- 30 ф о р м у л а и э о б р е т е н и я щадь электродов 0,42 м ). На электроды подавали переменный электри Ъ ческий ток напряжением 1,5 R. При этом рабочая плотность тока составила 20 А/м . После электрообработки 35 в пульпу вводили раствор полиакриламида (расход 3,5 ° 10 м /ч) и подвергали ее шламовой флотации (обесшламливанию) в четырехкамерной флотомашине ФМ-02. Камерный продукт, т.е. 40 обесшламленную сильвинитовую пульпу направляли в восьмикамерную флото.машину ФМ-04 для проведения основной сильвиновой флотации (в первых четырех камерах) и двух перечистных 45 операций (в пятой — шестой и седьмой— восьмой). При проведении сильвиновой флотации в первую камеру подавали 17-ный раствор солянокислого амина с расходом 3 5 10 м /ч. Полученj °

Ссставитсль В.Морозов

Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле