Устройство для крепления эластичного сита

Устройство для крепления эластичного сита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на ситах (С). Цель - повышение надежности работы С 1. Устройство содержит промежуточные опоры С 1, выполненные в виде жестких балок 5 с выступами (В) 6, ориентированными перпендикулярно к поверхности С 1. Интервалы расположения В 6 выполнены кратными шагу расположения ячеек (Я) 2, а сами В 6 размещены с натягом в Я 2 и имеют возможность поворота относительно балок 5 в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по С 1. Контуры поперечного сечения В 6 могут буть выполнены подобными контурам поперечного сечения Я 2, что снижает вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах крепления. Возможность поворота В 6 предотвращает перемещение закрепленных в опорах элементов С 1, образующих Я 2. Таким образом ликвидируются подвижные пары трения в узлах креплений. Это уменьшает теплообразование и ликвидирует износ трущихся поверхностей в месте подвижного контакта. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Al (gg 4 В 07 В 1/46

ВСЕСОИЗНЦ

, „: "17,: -,, ",„. .щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306632/29-03 (22) 16.09.87 (46) 07.09.89. Бюл. Ф 33 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) А.Г,Червоненко, В.Л.Морус, А.А.Гольдин и В.И,Кравченко (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 965533, кл. В 07 В 1/46, 1981 °

Олюнин В.В., Харо О.Е. Новые конструкции сит, используемых для рассева нерудных строительных материалов. Промышленность строительных материалов. Сер. 7, Обзорная информация ВНИИЭСМ, 1983, вып. 2, с. 16-18, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО СИТА (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на ситах (С). Цель — повьппение надежности работы С 1, Устр-во содер2 жит промежуточные опоры С 1, выполненные в виде жестких балок 5 с выступами (В) 6, ориентированными перпендикулярно к поверхности С 1. Интервалы расположения В 6 выполнены кратными шагу расположения ячеек (Я)

2, а сами В 6 размещены с натягом в

Я 2 и имеют возможность поворота относительно балок 5 в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по С 1. Контуры поперечного сечения В 6 м.б. выполнены подобными контурам поперечного сечения

Я 2, что снижает вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах крепления. Возможность поворота В 6 предотвращает перемещение закрепленных в опорах элементов С i, образующих Я 2. Т.обр. ликвидируются подвижные пары трения в узлах креплений, Зто уменьшает теплообразование и ликнидирует изно трущихся поверхностей в месте подвижного контакта. 1 з.п, ф-лы, 14 ил.

3 1505601

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах и может быть использовано в металлургической, угольной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы сита.

Ца фиг. 1 изображено крепление 10 эластичного t;èòà, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — узел крепления сита к промежуточной опоре, вариант; на фиг ° 5 — разрез 15

Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — крепление эластичного сита, вариант, вид сверху; на фиг. 7 — разрез В-В на фнг. 6; на фиг, 8 — разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 9 — крепление эластичного сита, 20 вариант, вид сверху; на фиг. 10— фрагмент промежуточной опоры с выступами; на фиг. 11 — разрез Д-Д на фиг. 9> на фиг. 12 — схемы расположения промежуточных опор; на фиг. 13 — 25 схема монтажа эластичного сита; на фиг. 14 — фрагмент сопряжения выступа и промежуточной опоры с ячейкой сита при монтаже. !

Крепление эластичного сита 1 ЗО (Фиг.1) с ячейками 2, включает периферийное крепление 3 и промежуточные опоры 4, выполненные в виде жестких балок 5, снабженные выступами 6, ориентированными перпендикулярно 35 к поверхности сита 1 и разделенными пазами 7. Сито 1 может быть выполнено цельным или секцнонным, содержащим набор закрепленных в опорах элементов в виде карт 8 с отверстиями 40

2 (фиг. 6) или лент-струн 9 (фиг. 9) с призматическими выступами 10 на .боковой поверхности, образующими

t при сборке просеивающие ячейки 2

Выступы б промежуточной опоры установлены с возможностью поворотных колебаний (фиг. 3, стрелки а) относительно балки 5 в плоскости

YOZ перпендикулярной оси Х, совпадающей с направлением движения материала по ситу, причем поперечный размер по оригиналу Ij выступа 6 превышает соответствующий размер d отверстий и принимается из соотношения Ij = (1,1-1,25)й.

Выступы 6 (фиг. 3) могут быть соединены с жесткой балкой 5 посредством упругодеформируемой эластичной перемычки 11, выполненной в футеровочном брусе 12, который изготовлен из формованной pe3HHbf или полиуретана и жестко прикреплен к балке 5, при этом изгибная жесткость перемычки 11 в плоскости Y0Z меньше жесткости выступа б °

Выступы 6 (фиг. 4) могут быть связаны с балкой 5 при помощи вала

13, установленного в резино-металлических шарнирах 14, обеспечивающих возможность упругих поворотных колебаний в плоскости YOZ относительно оси 0,0,.

Выступы 6 в плане„ т.е, в .сечении, параллельном просеивающей поверхности, могут быть выполнены в виде фигуры, подобной (конгруэнтной) и концентричной отверстиям 2 (фиг. 6) или ячейкам 2 (фиг. 9), и располо-! жены с шагом Т, кратным шагу t pacno. ложения отверстий 2 (2 ), т.е. Форма и размеры выступов б (6 ) обусловлены соответствующими параметрами просеивающих отверстий 2 (2 ) и толщиной Б сита 1, При постоянном расстоянии В между периферийными креплениями 3 изменением количества опор 4 и мест их установки (фиг, 2 и 13) обеспечивается различная свободная длина 1 (1, 1 ) элементов 8 (9) на различных участках устройства, которая обуславливает различные значения амплитуды (относительных) колебаний элементов и их несущей способности, Для повышения надежности крепления элементов 8 (9) в промежуточной опоре 4 выступы могут быть выполнены из .материала, жесткость которого превышает жесткость материала эластичного сита, Порядок монтажа сита зависит от конструкции его элементов, При монтаже карт (фиг. 14) отверстия

2 устанавливаются над выступами б, и под действием направленного усилия

Р, приложенного к оправке 15, карта закрепляется с натяжением на выступах. Благодаря выполнению выступа с размером I), превышающим размер d отверстия, эластичный материал сита сжимается вокруг выступа, и действующие на выступ по его периметру упругие силы сжатия обеспечивают надежное закрепление карт в промежуточных опорах 4, схемы расстановки которых показаны на фиг. 13.

При монтаже ленточно-струнного сита (фиг. 9-11) ленты-струны 9 про5 15056 талкиваются с натягом в пазы 7 иежду смежными выступами 6 и после этого известным образом закрепляются в периферийных опорах.

При работе грохота эластичное си- 5 то совершает упругие колебания относительно мест закрепления в плоскости YOZ с амплитудой А„, а также горизонтальные перемещения в плоскости просеивающей поверхности с ам- Я плитудой А,,. Б зависимости от конструкции узла крепления упругие поворотные перемещения выступов 6 (6 ) у реализуются в перемычке 11 бруса 12 за счет выполнения ее с минимальной 15 изгибной жесткостью (фиг.3) либо в резинометаллическом шарнире 14 { фиг. 4) .

Первая конструкция рекомендуется для устройств, работающих в тяжелых режимах нагружения, она характеризу- 20 ется повышенной надежностью за счет минимального количества деталей в узле крепления, Для легких и средних режимов работы рекомендуется конструкция устройства с использованием 25 резинометаллических шарниров 14, отличающаяся простотой оборудования (пресс-фарм) для изготовления шарниров. Выполнение выступов 6 промежуточных опор с возможностью поворота 30 предотвращает перемещение элементов

8 (9) в узлах креплений относитель

:,но выступов 6, т,е, ликвидируются подвижные (с зазором) пары трения в узлах креплений, что позволяет умень- З5 шить теплообразование и ликвидировать износ трущихся поверхностей в месте

01 6 подвижного контакта . Это позволяет в условиях знакопеременной нагрузки повысить долговечность просеивающей поверхности.

Выполнение контуров поперечных сечений выступов 6 (6 ) подобными контурам поперечных сечений ячеек

2 (2 ), а также сопряжение выступов и ячеек с натягом снижают вероятность относительных перемещений сопряженных поверхностей в узлах креплений, и, тем самым, способствуют повышению долговечности сита.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления эластичного сита, включающее промежуточные опоры сита, выполненные в виде жестких балок с выступами для крепления сита, ориентированными перпендикулярно к его поверхности, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы сита, выступы расположены с интервалами, кратными шагу расположения ячеек, и для размещения в ячейках с натягом, при этом выступы установлены с возможностью поворота относительно балок в плоскости, перпендикулярной направлению движения материала по ситу.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что контуры поперечного сечения выступов выполнены подобными контурам поперечного сечения ячеек сита.

1505601

А-А

Фиг.2

150S60l

150560 l

l50560l

1505601

:12

Редактор И.Шулла

Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Заказ 5379/8

Тираж 542

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ЩгМ

Составитель M.Çàéöåâ

Техред И.Дидык

Фиг.12