Устройство для зачистки концентрично расположенных поверхностей изделия

Устройство для зачистки концентрично расположенных поверхностей изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и обеспечивает повышение качества зачистки при очистке выводов якоря перед пайкой. Устройство снабжено жестко связанными между собой держателями очистных элементов в виде коаксиально расположенных цилиндров. Между последними с зазором относительно них установлен дополнительный держатель с очистными элементами. Очистные элементы, расположенные по обе стороны от дополнительного очистного элемента, выполнены упругими и направлены в радиальном направлении и к дополнительному для обеспечения прижима их очищаемым поверхностям. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 08 В 1/04

3 "("n!р": с р !

L ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ 4

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292024/27-12 (22) 30.06.87

{46) 07,09, 89. Бюл. К - 33

{71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) А.Ф,Большов, З.П;Гавришина и В.И.Саложин (53) 621,7.024 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 1124845, кл,. 67 с 1, 1968. (54) УСТРОЙСТВО Л?Н1 ЗАЧИСТКИ КОНЦЕНТРИЧНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к электро-

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин, а именно к производству якорей электрических машин, имеющих стержневую обмотку, и может быть использовано в автомобильной, электротехнической и других промышленностях.

Целью изобретения является повышение качества зачистки при очистке выводов якоря перед пайкой.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — вид

А на фиг, i.

Устройство для зачистки концентрична расположенных поверхностей изделия содержит вал 1 с фланцем 2 и два ряда держателей 3 и 4 с выполненными на них кааксиально распало— женными цилиндрическими поверхностями 5 и 6, на внутренней цилиндрической поверхности 5 закреплены щетки

„„БО„„УО56О7 А 1 технической прсмьппленнасти и обеспечивает павьппение качества зачистки при очистке выводов якоря перед пайкой. Устройство снабжено жестко связанньпи между сооой держателями очистных элементов в виде коаксиальрасполо KBHHb?x I ?

7, à íà íàружной цилиндрической поверхности 6 — щетки 8, Щетки 7 и 8 уста-!QBJIBHbI над наружными поверхностями 9 и 10 выводов

11 и 12 якоря 13, Устройство снабжено дополнительным ачистньм инстру— ментом 14, выполненным в виде чаше— образной фрезы на цилиндрической части 15 с соосными рабочими поверхностями 16 и 17, заходными фасками 18 и 19, пазами 20 и выступами 21. Глубина выступов не должна превышать

02-03 мм и зависит от величины поперечного сечения выводов 11 и 12 и у?пругости материала, из которого они изготовлены.

Цилиндрическая часть 15 очистного инструмента 14 расположена между внутренними поверхностями 22 и 23 выводов 11 и 12, а рабочие поверхности

16 и 17 дополнительного очистного

3 1505б07 инструмента 14 — между щетками 7 и 8, причем радиальный зазор h между каждой рабочей поверхностью дополнительного очистного инструмента и Обращен5 ным к ним щеткам меньше высоты выводов 1. Держатели 3 и ч с закрепленными на них щетками 7 и 8 и дополнительный очистной инструмент 14 жестко связаны между собой и фланцем " вала 1 с помощью крепежных элементов

24 и 25.

Устройство работает следующим образом, Якорь электрической машины и очистное устройство устанавливают на одной оси, закрепляют в специальном устройстве, например токарном станке (не показан). Причем либо якорь„ либо очистное устройство должно 20 иметь возможность вращения и возвратно-поступательного перемещения на. станке, но наибольший эффект очистки достигается при вращении якоря в направлении, противоположном направ- 25 лению Вращения очистного устройства при их совместном вращении.

При включении вращения и перемещения очистного устройства в сторону якоря вал якоря 13 входит в отверс- 30 тие зала 1, а дополнителыiblH О гистной инструмент 1ч имеющий заходные фаски 18 и 19, вхОдит в зазОр ме. «;у внутрен|и<ми поверхностями 22 и "3 гыводов 11 и 12, производя своими выступали очистку поверхност-й 22 и 23.

Одновременно происходит поджим наружных поверхностей 9 и 10 выводов

11 и 12 дополнительным очистным устройством 14 к щеткам 7 и 8, а щетки

7 и 8 одновременно создают усилие, прижимая выводы 11 и 12 к дополнительному о"истному инструменту, и очищают наружные поверхности 9 и 10 выводов 11 и 12, После очистки выводов на заданной длипе очистное устройство выводится из контакта с якорем и выключается вращение.

Предлагаемое устройство повышает качество зачистки выводов якоря, формула изобре те нvя

Устройство для зачистки конце -рично расположенных поверхностей изделия, содержащее жсст- .:.. связанные между собой держат--ли оч;;=тных элементов в виде коаксиальнс располженных цилиндров и расп:-,.t. ...I<åíIIbié между ними с зазором допзннительный цилиндрический держатель с зачистными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем что с целью повышения ка Iecтва

9 за,- còKp: при Очисткс BbIBoäoÁ якоря перед пайкой„ очистные элементы :Оак-blIO рас IG..IOõ<åííbiX ц < IIIHilров в.:1...ены амиру ими и установлены ради".<:I.но к дополнительному Очистному элel:åûò Для прижима их рабочих по— верхностей к очищаемым повегхностям изделия.

15С5607

Тираж 535

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. "àãàðèíà, 101

Редактор И. Шулла

Заказ 5379/8

Составитель А,Фомичева

Техред . И.Дидык Корректор М Максимишинец