Способ очистки подшипников из ферромагнитного материала

Способ очистки подшипников из ферромагнитного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам мойки подшипников из ферромагнитного материала, и может быть использовано на ремонтных предприятиях, а также в других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить качество очистки. Благодаря вращению колец подшипника в разные стороны и с разными окружными скоростями под воздействием бегущего магнитного поля и привода обеспечиваются беспрепятственный проход моющего раствора в зазоры подшипника, размагничивание ферромагнитных частиц загрязнений и удаление их потоком моющей жидкости. Выбор величины скорости вращения обеспечивает создание кавитации в моющем растворе и отрыв частиц загрязнений из немагнитного материала. Уменьшение амплитуды колебаний поля в конце очистки снимает остаточную намагниченность с подшипника и исключает повторное осаждение частиц из ферромагнитного материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 08 В 3/04

О iMCAHViiE ИЗОБРЕТЕНЙЯ

Н A ВТ ОР(МОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303472/40-12 (22) 01.09„87 (46) 07.09.89 ° Бюл. 1 33 (75) Б.Л,:;1ившиц, E В.Лихтман и С.П,Сухобрус (53) 628.314.2 (088.8) (56) Патент Великобритании

2006273, кл. С 23 G, 1979. (54) .ПОСОБ ОЧИС ГКИ ПОДШИПНИКОВ ИВ фЕРРОМАГ!..!Л 001 О ХЛ ГЕРИАЛА (57) Изобретение относится к ма|пиностроенгпз, а имение к cIIoco5àì мойки -подп1ипников из ферромагнитного материала, и .. еже ". быть использовано на ремо:тных г,редлриятиях, а также в других отраслях промышленности, Изобретение позволяет повысить каИзобретение относится к машиностроению а именно к способам мойки подшипников из ферромагнитного материала, и можег быть использовано на различных прецприятиях, а также в других отраслях промышленности, Целью изобретения является повьппение качества очистки.

i(a чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляе Iся посредcòвом схемы, которая содержит ванну 1 в виде цилиндрического стакана с моющим раствором 2, в которую погружены об— рабатываемый подшипник 3 и активатор

4 в виде миоголопастной крыльчатки.

Обрабатываемый подшипник 3 и активатор 4 расположены соосно на шпинделе

5 приво, „ного механизма 6, С внешней

„„ЯО„„)5Î56ÎÇ

2 чество очистки. Благодаря вращению колец подшипника в разные стороны и с разными окружными скоростями под возпействием бегущего магнитного поля и привода обеспечиваются беспрепятственный проход моющего раствора в зазоры подшипника, размагничивание ферромагнитных частиц загрязнений и удаление их потоком моющей жидкости.

Выбор величины скорости вращения обеспечивает создание кавитации в моющем растворе и отрыв частиц за-., грязн. ний из немагнитного материала.

Уменьшение амплитуды колебаний поля в конце очистки снимает остаточную намагниченность с подшипника и исключает повторное осаждение частиц из ферромагнитного материала. 1 ил. стороны ванну 1 охватывает размагничиваюшее устройство 7 в виде статора асинхронного электродвигателя.

Ванна 1, активатор 4 и шпиндель 5

BbIIIoJIHHIo T из диэлектрического материала, обладающего достаточной механической и химической стойкостью, а также антимагнитными свойствами, например электротехнического фарфора, щелочного или кварцевого стекла, I эпоксидного компаунда с кварцевым наполнителем, анизотропного стеклопластика и других видов керамики.

В качестве промывочной жидкости используют органические растворители или растворы щелочей с добавкой эмульгаторов, например бензин, бензол, эфир, фреон, хлороформ, трихлорэтилен, перхлсрэтилен, четыреххло1505608 ристый углерод и т.д, По диаметру ,диск активатора выпо "IIIRIGT с минимальным зазором в полости ванны 1 для предотвращения обратной перекачки промывочной жидкости 2.

Способ осуществллется следующим образом.

Под воздействием бегущего магнитного поля статора наружное кольцо 10 подшипника 3 приобретает вращательное движение, Внутреннее кольцо подшипника 3 получает вращение от приводного механизма 6. Вращение колец подшипника 3 произвОдят в противо 15 положные стороны с равными окружными скоростями. Это обеспечивает останов сепаратора н наиболее благоприлтные условия для прохода жидкости через подшипник (благодаря останову сена- 20 ратора жидкость беспрепятственно проходит через зазоры подшипника).

Скорость вращения выбирается p;oc " таточной для создания кавптации в жидкости, что обеспечивает интенсив- 25 ный отрыв размагниченкых частиц загрязнений, Благодаря активатору гроцесс кавитации усиливается.

Переменное магниткое поле обеспечивает размагничивание час-.иц загряз--,-„ нений из ферромагнитного материаг.а, укос которых из зо:1ы Очистки осjllь:ствляется моющим раствором.

В конце процесса о <ис.ткн умен шают плавно амплитуду колебав:ас злектрсмагнитного поля дс нуля, создавая затухающие коле б ания. Этим обеспечиваетсл сьем остаточкой намагниченности с изделия и исключае,— ся возможность повторного осаждения частиц из ферромагнитного материала па уже очищенную поверхность детали., Предлагаемый способ гов;.л1ает I.ачество очистки, формул а и з о б р е т =- к гс

Способ очистки подшипников из ферромагнитного материала, заклю *.ающийся в том, что на подшипник воздействуют переменным магкиткым .1ол":-.., напряжекность которого B кок е воздействия уменьшают до куля. а загр,içíåíèJI удаляют путем ;7-ачи -а него моющего раствора, о г л к ч .8 Ul I I и C Л Tt «I,:-1 С C, Г:;":. t >n.

ШЕНИЯ КаЧЕС-Ва ОЧ..СТ:,К, I!Cj.;="..срн-=r;,; агкитное поле выбирают . у",:м возлействуат им ".а,:7i!. : -.-..з коле, 7,7шипи пса цля вр„ще q,, о< ;;. гое кольцо::оцшипккжсa:: .-а;;.ают в pîтивоголожн"лс с торс..к,. причем конца подшипника вращают с равными с .-,. ужКЫ1сн СКОроСтяМИ д:TJI О ЕСГ;= -I:: Кня Прпхода жидкости через .=,азоры копш: пикка, велг-:икы которых;.оста-..;.:-:ы -"я

СО. -::. ак Ия Каг И Га11РИ В МОс; ТС.М Оке ..ВС> З - .з ""М ri,i III!."e×IIÑ КаПРЯжЕККОCÒИ . с jiтко; 1 J" 5т ос у71е(1 вч ют пс-рея

;1 о —;.,;-:;кем кpc J - са o .",,i кк; у.!. pM

;: 11сапня аМП1 ИтудЫ СОЛЕС аняй . а;.ря 1ЕН:"С "И

Составитель A. 1Одахин

Техэед М.Дидык

Редактор И.Шулла

Корректор С,Черни

Заказ 5379/8 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.. Ужгород, ул. Гагарина, 101