Инструмент для резки миниатюрных деталей на универсально- гибочных автоматах

Инструмент для резки миниатюрных деталей на универсально- гибочных автоматах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке на универсально-гибочных автоматах. Цель изобретения - повышение работоспособности и ремонтопригодности режущей матрицы. Это достигается за счет выполнения матрицы разъемной, состоящей из корпуса и вставки, соединенных между собой посредством стяжек. При этом одна режущая кромка выполнена на корпусе, а другая - на вставке. Окно для удаления отхода образовано стенками выступа, выполненного на корпусе, и соответствующей ему канавки, выполненной на вставке. Матрица имеет возможность переточки и замены вставок и корпусов. Лента подается по ручью направляющей, фиксируется. Пуансон отрезает заготовку, проталкивая отход в выходное окно. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ к А ВтОРскОмм сВиДЮтельстВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4233937/25-27 (22) 1?.02.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (72) А. И. Никифоров, Л. А. Борисов, В. P. Самохвалов и Б. И. Ивонтьев (53) 621.981.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1245381, кл. В 21 D 7/02, 03.12.84. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА УНИВЕРСАДЬНО-ГИБОЧНЬ1Х АВТОМАТАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке на универсальногибочных автоматах. Цель изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке на универсально-гибочных автоматах.

Цель изобретения — повышение работоспособности и ремонтопригодности.

На фиг, 1 изображена матрица, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 — 8 — примеры возможной отрезки заготовки с отходом ленты в матрицах с различным контуром концов заготовки.

Матрица состоит из корпуса 1, вставки

2, стяжек 3, штифтов 4, ловителя 5, направляющей 6, пластинчатой пружины 7. На левом торце 8 корпуса 1 выполнен рабочий контур 9 с режущей кромкой 10. Рабочий контур 9 выполнен на призматическом выступе 11, который скошен в сторону нижней плоскости 12 корпуса 1 так, что от скоса по ширине призматического выступа

11 образуется половина выходного окна 13

ÄÄ SUÄÄ 1505622 A 1

2 повышение работоспособности и ремонтопригодности режущей матрицы. Это достигается за счет выполнения матрицы разъемной, состоящей из корпуса и вставки, соединенных между собой посредством стяжек.

При этом одна режущая кромка выполнена на корпусе, а другая — на вставке. Окно для удаления отхода образовано стенками выступа, выполненного на корпусе, и соответствующей ему канавки, выполненной на вставке. Матрица имеет возможность переточки и замены вставок и корпусов. Лента подается по ручью направляющей, фиксируется, Пуансон отрезает заготовку, проталкивая отход в выходное окно. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. для выхода отхода 14 при отрезке заготовки

15 от ленты 16. На левом торце 8 по обе стороны от призматического выступа 11 выполнены четыре классных отверстия 17, заканчивающиеся окнами 18, для удобства изъятия стяжек 3 при замене вставки 2.

На нижней плоскости 12 корпуса 1 выполнен паз 19, которым матрица устанавливается на фиксаторе 20.

На верхней плоскости (зеркале) 21 корпуса 1 выполнен продольный паз 22, в котором устанавливается направляющая 6 с продольным ручьем 23 для перемещения в нем ленты 16. От продольного смещения направляющая 6 устанавливается на ловитель 5 и пластинчатой пружиной 7 прижимается к зеркалу 1.

На зеркале 2! корпуса 1 выполнены два штифтовых отверстия 24, пересекающихся с четырьмя классными отверстиями 17, которые перпендикулярны им. На задней плоскости 25 корпуса 1 выполнен шпоноч1505622

3 ный выступ 26, которым он устанавливается в горизонтальном пазу 27 инструментальной плиты 28. Причем верхняя грань 29 паза

27 и зеркало 21 корпуса 1 лежат в одной плоскости.

Вставка 2 выполнена в виде пластины.

На стыкуемой плоскости к торцу 8 корпуса

1 выполнен рабочий контур 30 с режущей кромкой 31 и пазом 32, скошенным к нижней грани ЗЗ с образованием половины выходного окна 13 для выхода отхода 14, причем паз 32 скошен для утолщения стенки

34, а следовательно, и для повышения .жесткости вставки 2. Паз 32 выполнен с размером, по длине соизмеримым с призматическим выступом 1 1 корпуса 1 таким

1 образом, что при пристыковке вставки 2 к торцу 8 корпуса 1 образуется рабочее окно ! матрицы, образованное рабочими контурами

9 и 30 корпуса 1 вставки 2 соответственно.

По обе стороны от паза 32 выполнены четыре отверстия 23 с обнижениями, соосные классным отверстиям 17 корпуса 1.

1

Вставка 2 выполнена из пластины, у которой направление проката волокон металла перпендикулярно пазу 32, что повышает стойкость вставки, предохраняет от образования трещин в углах паза в процессе штамповки. ,Стяжки 3 выполнены в виде цилиндров с утолщением по диаметру на одном конце и кольцевой проточкой 36 на другом. Стяжки 3 устанавливаются в отверстия 35 вставки и отверстия 17 корпуса 1, тем самым пристыковывая вставку 2 к торцу 8 корпуса 1, и фиксируются штифтами 4.

Матрица крепится к инструментальной плите 28 винтом 37, при переточке зеркала

21 матрица фиксатором 20 поджимается вверх так, что зеркало 21 упирается в верхнюю грань 29 паза 27.

Матрица работает следующим образом.

Лента 16 подается по ручью 23 í".ïðàâëÿþщей 6, фиксируется, а затем пуансоном отрсзается заготовка 15, проталкивая отход 14 в выходное окно 13. В случае отрезки заготовок от ленты без отхода вставка

2 снимается и отрубка производится на рабочем контуре 9 корпуса 1 (в этом случае матрица с рабочим контуром 9 выполняет роль гильотинного ножа).

Применение предлагаемой матрицы поз воляет повысить ее стойкость в 3 — 4 раза.

1О

4

Формула изобретения

1. Инструмент для резки миниатюрных деталей на универсально-гибочных автоматах, содержащий сменную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными на зеркале матрицы одна против другой, и окном для удаления отхода при отделении заготовки от ленты, установленную на инструментальной плите автомата посредством фиксатора с шпоночным выступом, расположенным в соответствующем пазу матрицы, выполненным на ее опорной поверхности, направляющую с пазом для подачи ленты, подпружиненную к зеркалу матрицы пластинчатой пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности и ремонтопригодности, матрица выполнена разъемной, состоящей из корпуса и вставки, жестко связанной с ним узлом крепления, при этом на стороне корпуса, обращенном к вставке, выполнен призматический выступ, который расположен в соответствующей канавке, выполненной во вставке, одна режущая кромка выполнена на вставке, а другая — на корпусе, а стенки окна для удаления отхода образованы противолежащими сторонами призматического выступа корпуса и канавки вставки, при этом стенки выполнены скошенными к опорной поверхности с увеличением толщины стенки в нижней части вставки.

2. Инструмент по п. 1, отличающий ся тем, что узел крепления вставки в корпусу выполнен в виде четырех цилиндрических стяжек с утолщенной головкой на одном конце и кольцевой проточкой на другой, которые помещены в соответствующие отверстия, выполненные во вставке и корпусе, и двух штифтов, установленных в соответствующих отверстиях в корпусе, оси которых перпендикулярны осям стяжек, а сами штифты установлены с возможностью взаимодействия с кольцевыми проточками стяжек.

3. Инструмент по пп. 1 и 2,, отличающийся тем, что вставка выполнена с расположением оси окна перпендикулярно направлению волокон металла.

4. Инструмент по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что на корпусе матрицы выполнен горизонтально расположенный шпоночный выступ, расположенный в соответствующем шпоночном пазу инструментальной плиты, а фиксатор матрицы выполнен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении, при этом зеркало матрицы и верхняя грань этого паза расположены в одной плоскости.

1505622

1505622

Составитель С. Шибанов

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 5308/9 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101