Способ изготовления тонкостенных сосудов из листовой заготовки

Способ изготовления тонкостенных сосудов из листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки полых цилиндрических деталей с дном. Цель изобретения - снижение металлоемкости изделий. Перед штамповкой и ротационной вытяжкой при помощи сферодвижущего устройства 4 производят совмещение раскатки донной части заготовки с вытяжкой промежуточного полуфабриката с цилиндрической частью и дном, а также фланцем. При этом толщина дна и цилиндрической части равна толщине стенки и дна изделия, а толщина фланца равна толщине исходной заготовки. Затем фланец переформовывают в стенку без изменения толщины, после чего его утоняют ротационной вытяжкой. Снижение металлоемкости изделия обеспечивается за счет уменьшения толщины донной части заготовки при одновременном повышении ее прочности. 6 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д) 4 В 21 D 22 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2! ) 4220792/28-27 (22) 31.03.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт торгового машиностроения (72) В. В. Смирнов, И. И. Бейлин, P С. Бердов, В. Ф. Иванова и В. Е. Полякова (53) 621.983.4.06 (088,8) (56) Смирнов В. В. и др. Опыт изготовления варочных сосудов пищеварочных котлов серии КПЭ методом ротационной вытяжки.—

Исследование и разработка технологических процессов изготовления торгово-технологического оборудования. Сб. трудов ВНИИторгмаш, 1983, вып. 38, с. 20 — 27. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СОСУДОВ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ

„„SU„„1505629 A 1

2 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки полых цилиндрических деталей с дном. Цель изобретения — снижение металлоемкости изделий. Перед штамповкой и ротационной вытяжкой при помощи сферодвижущего устройства 4 производят совмещение раскатки донной части заготовки с вытяжкой промежуточного полуфабриката с цилиндрической частью и дном, а также фланцем. При этом толщина дна и цилиндрической части равна толщине стенки и дна изделия, а толщина фланца равна толщине исходной заготовки. Затем фланец переформовывают в стенку без изменения толщины, после чего его утоняют ротационной вытяжкой. Снижение металлоемкости изделия обеспечивается за счет уменьшения толщины донной части заготовки при одновременном повышении ее прочности, 6 ил.

1505629

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки оболочковых деталей, имеющих форму тел вращения.

Целью изобретения является снижение металлоемкости изделий при изготовлении тонкостенных сосудов с плоским дном.

На фиг. 1 изображено промежуточный полуфабрикат на этапе предварительного деформирования исходной заготовки при сов,,мещении операции раскатки дна со штампов кой с утонением участка цилиндрической части сосуда, начало процесса получения; на фиг. 2 — то же, промежуточный этап;

; на фиг. 3 — то же, окончание; на фиг. 4— отштампованный промежуточный полуфабрикат, установка в вытяжной штамп; на фиг. 5 — то же, этап вытяжки «на про, ;вал» на прессе двойного действия; на, фиг. 6 — то же, этап ротационной вы тяжки.

Способ осуществляется следующим об-! разом.

Исходная заготовка 1 толщиной с уста; навливается на матрицу 2 и прижимается ! прижимом 3. К заготовке проводятся сферодвижущее устройство 4 и пуансон 5 (фиг. 1): Под действием сферодвижущего устройства

4 производится утонение донной части исходной заготовки до требуемой толщины / и одно, временно избыток металла донной части

: пуансоном 5 вытягивается в цилиндрическую часть с утонением промежуточного полуфабриката 6 (фиг. 3) до требуемой толщины t с неутоненным фланцем.

Затем промежуточный полуфабрикат с фланцем устанавливается в вытяжной штамп с пуансоном 7, матрицей 8 и прижимом 9 (фиг. 4) и производится вытяжка полуфабриката 10 под ротационную вытяжку

«на провал» на прессе двойного действия (фиг. 5).

Полученный полуфабрикат с участком цилиндрической поверхности с разной толщиной стенок устанавливают на оправку 11 раскатной головки 12 и производят ротационную вытяжку неутоненной стенки стакана до достижения ею толщины (, (фиг. 6).

Пример. Для изготовления полой детали наружным О 70 мм, высотой 172 мм с толщиной стенок 1,0 из нержавеющей стали !

ОХ18Н10Т вырубают заготовку из полосы

30 шириной 120 мм, толщиной 4,0 мм на кривошипном прессе простого действия усилием

100 Тс. Затем на гидравлиеском прессе двойного действия со специальной сферодвижущейся приставкой осуществляют штамповку промежуточного полуфабриката с дном толщиной 1,0 мм и примыкающим к дну цилиндрическим участком с толщиной стенки 1;0 мм, а также с фланцем толщиной 4,0 мм. Усилие деформирования сферодвижущейся приставки 100 Тс, усилие на прижимной ползуне 00 Тс, на вытяжном ползуне 160 Тс. Далее путем вытяжки с коэффициентом 0,60 на гидравлическом прессе двойного действия усилием 160/100 Тс

«на провал» фланец полуфабриката переформовывают без утонения и получают полый полуфабрикат в виде стакана под следующую ротационную вытяжку, у которого стенки имеют различную толщину: на участке сопряжения с дном она равна 1,0 мм, а в верхней часи толщина стенки составляет

4,0 мм.

Ротационную вытяжку полуфабриката производят на токарном станке модели К

163, оборудованном раскатной головкой до получения изделия с толщиной стенки по всей ее высоте, равной 1,0 мм. Способ позволяет снизить металлоемкость изготовленного изделия в два раза за счет снижения толщины донной части заготовки при одновременном повышении ее прочности.

Формула изобретения

Способ изготовления тонкостенных сосудов из листовой заготовки, включающий изготовление пластическим деформированием полуфабриката в виде стакана и последующую ротационную вытяжку его цилиндрической части, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости изделий, предварительным деформированием получают промежуточный полуфабрикат с утоненным дном и цилиндрической частью и с неутоненным фланцем, при штамповке полуфабриката в виде стакана фланец лереформовывают в стенку стакана без утонения, а ротационную вытяжку осуществляют в зоне неутоненной стенки стакана до выравнивания толщины стенки по всей ее высоте.

1505629

1505629 б

Фиг.4. фиг.5

Сост ав ител ь Н. Н изо в

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Заказ 53085 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101