Способ получения внутренней резьбы в заготовках г.п.плотникова
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования внутренних резьб. Цель изобретения - повышение производительности за счет упрощения процесса формирования резьбовой поверхности на заготовке. В полую заготовку вводят деформирующий инструмент, имеющий на периферии профильные выступы и выемки, равные по величине выступам, а с внешней стороны заготовку подвергают объемному обжатию. Усилие прикладывают строго напротив профильных выступов деформирующего инструмента. После формирования резъбы на внутренней поверхности заготовки деформирующий профильный инструмент поворачивают вокруг своей оси на часть оборота, кратную числу профильных выступов на инструменте, а затем выводят из заготовки в осевом направлении. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 EI 21 Н 3 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (2I) 4222937/25-27 (22) 24.02.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (75) Г. П. Плотников (53) 621.771.013 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 948508, кл. В 21 Н 3/08, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ В ЗАГОТОВКАХ Г. П. ПЛОТНИКОВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования внутренних резьб.
Цель изобретения — повышение производительности за счет упрощения процесса форИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения внутренних резьб в заготовках.
Целью изобретения является повышение производительности за .счет упрощения формирования резьбовой поверхности.
На фиг. I показана схема реализации
-способа получения резьбы на заготовке из листого материала; разрезы А — А и Б — Б; на фиг. 2 — схема реализации способа получения резьбы на полой заготовке, разрез  — В и вид Г.
Способ получения внутренних резьб на заготовках из листого материала осуществляют следующим образом.
Полая заготовка 1 (фиг. 1) устанавливается между двумя пуансонами 2, а в отверстие заготовки вводится профильный деформирующий инструмент 3, содержа щий профильные выступы и выемки. Затем пуан.соны 2 осуществляют силовое воздействие на боковые стороны заготовки 1 с усилием Р, что обеспечивает формирование резьбы на
„„SU„„1505650 A 1
2 мирования резьбовой поверхности на заготовке. В полую заготовку вводят деформирующий инструмент, имеющий на периферии профильные выступы и выемки, равные по величине выступам, а с внешней стороны заготовку подвергают объемноу обжатию.
Усилие прикладывают строго напротив профильных выступов деформирующего инструмента. ГIослс формирования резьбы на внутренней поверхности заготовки деформирующий профильный инструмент поворачивают вокруг своей оси на часть оборота, кратную числу профильных выступов на инструменте, а затем выводят из заготовки в осевом направлении. 2 ил. соответствующих участках внутреннеи поверхности заготовки 1. После снятия усилия
P профильный деформируюгций инструмент 3 поворачивают на часть окружности, кратную о количеству деформирующих выступов, а (д именно на четверть оборота, после чего инструмент выводят из готовой детали 4.
С»юсоб получения рсзьб полых тонкостенных деталях осуществляют следующим образом (фиг. 2) .
Деформирующий профильный инструмент
5 вводится в полую заготовку 6 и перемещается вместе с ней через матрицу 7, имеющую на своей внутренней поверхности гладкие выступы 8, соответствующие профильным выступам деформирующего инструмента ". Гладкие деформирующие выступы 8 матрицы 7 обжимают заготовку 6 на инструменте 5 и формируют на ней внутреннюю резьбу. После этого для вывода инструмента 5 из готовой детали достаточно повернуть инструмент на 1/8 оборота, что крат1505650 но количеству профильных выступов, равных 4.
Затем деформирующий инструмент 5 выводится из готовой детали в осевом направлении.
Пример. Способ получения внутренних резьб реализуют на многопозиционном кри(вошипном прессе при изготовлении накидной гайки смесителя водоразборного крана. Для поворота деформирующего инструмента на необходимый угол автомат снабжен мальтийским механизмом.
Использоание способа для получения внутренних резьб в заготовках позволяет значительно повысить производительность изготовления резьбовых деталей типа заглушек, колпачков, накидных гаек, резьбовых кожухов и аналогичных изделий.
Формула изобретения
Способ получения внутренней резьбы в заготовках, при котором надетую на деформирующий профильный инструмент полую заготовку подвергают объемному обжатию с последующим извлечением инструмента из заготовки в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет упрощения формирования резьбовой поверхности, деформирующий инструмент используют с отдельными профилированными выступами и равными им по величине выемками на периферии инструмента, при этом объемное обжатие заго15 товки осуществляют в местах, соответствующих профильным выступам, а перед извлечением инструмента из заготовки его поворачивают на часть окружности, кратную количеству профильных выступов.
1505650
Составитель Ю. Жарч llhoB
Редактор О. Головач Текре;(И. Верес Корректор М. Васи, пепи
Заказ 5310/1 0 Тираж 572 I I îг(пи снос
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I I(H С(.(.Р
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб.. (. 4 5
Производственно-издательский комбин".ò «Патент», г. Ужгоро (, I,h Гагарина, 101