Станок сальковых для обработки многогранных поверхностей

Станок сальковых для обработки многогранных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке многогранных поверхностей различных изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки винтовых поверхностей деталей типа червяк, имеющих поперечные сечения в виде многогранников различной формы. От привода вращение сообщается шпинделю 4, далее через коробку передач 12 и механизм сохранения постоянства чисел оборотов оно передается валу и затем по цепи коробка подач 7 - ходовой винт 6 получает подачу резцовая головка 10, которая перемещаясь по винтовым шлицам вала 11,получает дополнительный поворот, связанный с движением суппорта 8. При этом нарезаются винтовые поверхности с ходом Н, равным ходу винтовых шлиц вала 11. При сообщении по цепи ходовой винт 6 - коробка передач 18 - винт 17 движения продольного перемещения задней бабке 16 с валом 11 головка 10 получает еще один дополнительный поворот в зависимости от направления перемещения бабки, увеличивающий или уменьшающий величину хода винтовой нарезки. 2 ил., 1 табл.

Ь!

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 5!44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

75 Å 8 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4293668/31-08 (22) 01. 06. 87 (46) 07.09.89. Бюл. ¹,33 (71) Криворожский горнорудный институт (72) Н.А.Сальков, А.В.Сальков и В.А.Салькова (53) 62 1.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 511146, кл. В 23 В 5/44, 1974. (54) СТАНОК САЛЬКОВЫХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МНОГОГРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке многогранных поверхностей различных изделий. Целью изоб.ретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки винтовых поверхностей деталей типа червяк, имеющих

I поперечные сечения в виде многогран. 80„„1505669 А 1

2 ников различной формы. От привода вращение сообщается шпинделю 4, далее через коробку передач 12 и механизм сохранения постоянства чисел оборотов оно передается валу 11. Затем по цепи коробка подач 7 — ходовой винт 6 получает подачу резцовая головка 10, которая, перемещаясь по винтовым шлицам вала 11, получает дополнительный поворот, связанный с движением суппорта 8. При этом нарезаются винтовые поверхности с ходом

Н, равным ходу винтовых шлиц вала

11. При сообщении по цепи ходовой винт 6 — коробка. передач 18 -.винт 17 движения продольного перемещения задней бабке 16 с валом 11 головка

10 получает еще один дополнительный поворот в зависимости от направления перемещения бабки, увеличивающий или уменьшающий величину хода винтовой нарезки. 2 ил., 1 табл.

3 15056

Изобретение относится к станко троению и может быть использовано при обработке многогранных поверхностей различных изделий.

Целью изобретения является расширения технологических возможностей

11утем обеспечения обработки винтовых 1оверхностей деталей типа червяк, <меющих поперечные сечения в виде многогранников различной формы.

На фиг. 1 показана схема станка, На фиг. 2 — поперечный суппорт, сечение.

Станок содержит станину 1, переднюю 2 и заднюю 3 бабки, расположенный передней бабке шпиндель 4, коробку скоростей, ходовой винт 6, коробку подач, продольный .8 и поперечный суппорты, многорезцовую головку 10 валом 11, коробку передач 12 и вал ногорезцовой головки, Станок дополительно снабжен двумя механизмами 13 охранения постоянства отношения исел оборотов, продольной балкой 14, 25 цередней 15 и задней 16 опорами-салазками вала многорезцовой головки, квинтом 17 продольного. перемещения Задней опоры, дополнительной коробкой 18 передач. При этом поперечный 30 суппорт имеет со стороны обрабатываleMoA детали форму вилки, а в ней.установлена с возможностью вращения ногорезцовая головка 10, которая

Имеет винтовое шлицевое соединение с валом 11, причем вал выполнен, разъемным и состоит из двух частей

Ico шлицевым соединением в области передней бабки. Один его конец связан посредством первого механизма 13 ,сохранения чисел оборотов, в качест ве которого может быть использован зубчато-рычажный дифференциальный

:коромыслово-ползунный механизм с коробкой 12 передач шпиндель-вал много—

45 резцовой головки и соединен с передней опорой-салазками 15, которая имеет только поперечное перемещение, а другой конец вала — с задней опоройсалазками 16, которая имеет как поперечное, так и продольное перемещение, причем передняя опора 15 жестко связана с продольной балкой 14, а поперечный суппорт 9 и задняя опора

16 соединены с этой балкой с возможностью их продольного перемещения, При этом задняя опора 16 снабжена дополнительным винтом 17 продольного перемещения, который связан с ходовым

69 4 винтом 6 посредством второго механизма 13 сохранения постоянства отношения чисел-оборотов и коробки 18 передач.

Станок работает следующим образом.

При заданном отношении чисел обоП ротов -- вала многорезцовой головки, 71g количестве, расположении и выходе установленных в головке резцов обрабатывается изделие призматической формы, при этом зависимость параметров изделия от указанных параметров станка регламентируется принятым способом обработки многогранных поверхностей.

Винтовое шлицевое соединение вал— многорезцовая головка обеспечивает дополнительный поворот многорвзцовой головки при ее перемещении вдоль обрабатываемой заготовки, в результате чего нарезаются винтовые поверхности, ход которых Н соответствует ходу винтовых шлиц вала. Выбор другого хода Но нарезаемых винтовых поверхностей червяка обеспечивается движением коррекции хода, которое получает вал многорезцовой головки в результате продольного перемещения задней опоры.

От главного привода через коробку

5 скоростей сообщается вращение с требуемой скоростью шпинделю 4, а от шпинделя через коробку 12 передач и механизм 13 сохранения постоянства чисел оборотов — валу 11 и многорезцовой головке 10 с соотношением чи1

П1 сел оборотов шпиндель — вал --, при и этом шпиндель и многорезцовая головка имеют одинаково направленные вращательные движения. Затем по цепи коробка 7 подач — ходовой винт б получает движение продольный суппорт совместно с поперечным суппортом 9 и многорезцовой головкой 10, которая, перемещаясь по винтовым шлицам вала 11, получает дополнительный поворот, связанный с движением суппор" та 8. При этом нарезают винтовые поверхности червяка с ходом Н, равным ходу винтовых шлиц вала 11.

При сообщении по цепи ходовой винт 6 — коробка 18 передач — винт 17 движения продольного перемещения задней опоры 16 с валом 11 многорезцовая головка 10 получает еще один

505669

25

5 1 дополнительный поворот коррекции, в зависимости от направления перемеще— ния опоры, увеличивающий или умень— шающий величину хода нарезаемых винтовых поверхностей червяка.

При помощи коробки l2 передач уси( танавливается отношение — чисел и оборотов шпиндеЛя 4 и вала 11 многорезцовой головки 10, а при помощи коробки 5 скоростей — необходимые скорости их вращения. Коробкой 7 подач в зависимости от толщины стружки устанавливается. подача суппорта 8. Коробкой 18 передач устанавливается необходимый ход винтовых поверхностей нарезаемого червяка.

Глубина резания устанавливается перемещением поперечного суппорта 9.

При необходимости обработки призматических многогранных поверхностей задней опоре 16 сообщается продольное движение, равное как по направлению, так и по скорости движению продольного суппорта 8.

При обработке круглых поверхностей коробкой 12 передач отключается вал 11 многорезцовой головки 10, а сама головка жестко закрепляется в поперечном суппорте. Обработка изделия производится одним из резцов головки °

Работа предлагаемого .станка для обработки многогранных поверхностей проверена на экспериментальной моделу. Рассмотрен процесс нарезания винтовых поверхностей червяков, имеющих поперечные сечения в виде многоугольников.

Полученные результаты сведены в таблицу, где n — число оборотов вин— та продольного перемещения задней

ОпОры, n> — число обОрОтоВ хОдОВОгО винта, Н вЂ” шаг ходового винта, Н вЂ” шаг винта продольного перемещения задней опоры, Н вЂ” ход винтовых шлиц вала многорезцовой головки, Но — ход винтовых поверхностей нарезаемого червяка.

Н„, Н4. и Н вЂ” постоянные величины.

Они относятся к параметрам самого станка. Во время эксперимента сохранялось неизменным и число оборотов и . ходового винта. Изменялось только число оборотов и винта продолье ного перемещения задней опоры и для каждого его значения замерялась величина хода Н нарезаемого червяка.

Взяв за основу наиболее вероятные логические связи и анализируя в этом направлении различные соотношения между имеющимися значениями параметров, определена следующая зависимости между ними:

Н п э

Н

H„ n > — Н4 ° п4

Для обеспечения при нарезке червяка любого хода Н из рекомендованного ряда его значений на основании полученного соотношения находится формула расчета отношений чисел оборотов n< . n> для коробки передач винт продольного перемещения задней опоры — ходовой винт.

n< Hy Н пЗ 4 е 4Формула изобретения

Станок для обработки многогранных поверхностей, содержащий станину с, размещенными на ней передней и задней бабками, коробкой подач, продольным и поперечным суппортами, резцовой головкой и ходовым винтом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен двумя механизмами сохранения постоянства отношений чисел оборотов, дополнительными коробкой передач и ходовым винтом, а также передней и задней опорами и телескопическим валом с винтовыми шлицами, один конец которого, установленный на. передней опоре, через первый механизм сохранения постоянства чисел оборотов кинематически связан с коробкой передач, а другой размещен на задней опоре, установленной на станине с возможностью осевого перемещения посредством дополнительного ходового винта, кинематически связанного посредством второго механизма сохранения постоянства чисел оборотов и дополнительной коробки передач с ходовым винтом, причем опоры, размещенные на станине с возможностью радиального перемещения, и поперечный суппорт связаны посредством введенной в станок балки, закрепленной на передней опоре °

1505669

ný Hg Hч

17

100

-50

-20

-1О

-5 .0

Составитель А. Корнилов

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор О.Головач

Заказ 5380/11 Тираж 831 Подписное

3HHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101

-10 20 5

0 20 5

4 20 5

5 20 5, 8 20 5

9 20 5

10 20 5

12 20 5

15 20 5

20 20 5

30 20 5 аэ Эксперимент не

-20 20 5

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50

10 50 проводился

10 50