Ножницы для резки проката

Ножницы для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки сортового проката. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Под действием привода 24 собачка 20 поворачивает кольцо 7 и прокат зажимается. Затем под действием привода 26 поворачивается кольцо 9, зажимая и отрезая заготовку. Для переналадки ножниц на другой типоразмер проката собачки 20, 21 приводами 24, 25 отводятся от диска "Д" и механизм осевого перемещения выводит шлицевые венцы 15, 16 из зацепления с обоймами 17, 18. Механизм вращения диска ставит на рабочую позицию нужный комплект инструмента. После этого первый механизм сдвигает диск по валу 4 в зацепление с обоймами 17, 18, а собачки 20, 21 подводятся к диску "Д". 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 23 D 23 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4243043/25-27 (22) 12.05.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением «ЭНИКМАШ» (72) В. T. Суханов, В. Б. Чижик-Полейко и В. А. Бабкин (53) 621.967.1 (088.8) (56) Патент СССР № 393817, кл. В 23 D 23/00, 1972. (54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки сортоÄÄSUÄÄ 1505689 А 1

2 вого проката. Цель изобретения — — повыш ние качества получаемых заготовок. Г1од действием привода 24 собачка 20 поворачп вает кольцо 7 и прокат зажимается. Затем под действием привода 26 поворачивается кольцо 9, зажимая и отрезая заготовку. Для переналадки ножниц на другой типоразмер проката собачки 20, 21 приводамп 24. 25 отводятся от диска Д и механизм осевого перемещения выводит ц!лицевые венцы о, 16 из зацепления с обоймами 17, 18. Механизм вращения диска ставит на рабочую позицию нужный комплект инструмента.

После этого первый механизм сдвигает диск по валу 4 в зацепление с обоймами 17, 18. а собачки 20, 21 подводятся к диску Д. 2 з. tl. ф-лы, 5 ил.

1505689

10

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки сортового проката в заготовительном производстве.

Цель изобретения — — повышение качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображены ножницы для резки проката, вид со стороны разрезаемого материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1„ на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, инструмент в исходном положении; на фиг. 4 — — то же, инструмент в положении завершения рабочего хода; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Ножницы для резки проката содержат средства 1 подачи проката, станину 2 и размещенные на ней упор 3 и сидящий на валу 4 со шпонкой 5 револьверный диск Д с несколькими позициями инструмента.

Диск Д состоит из соосных колец 6 — -9, | смонтированных с возможностью взаимного поворота: кольцо б подвижно взаимодействует с валом 4 и шпонкой 5, способно поворачиваться вместе с ними и двигаться по валу 4, на ступицу кольца 6 надето кольцо 7, которое может поворачиваться относительно кольца 6 на некоторый (примерно, 2 — 4 ) угол; кольцо 8 подвижно взаимодействует с валом 4, способно поворачиваться на небольшой (примерно, 5 — -10 ) угол от1 носительно шпонки 5 и двигаться по валу 4, на ступицу кольца 8 надето кольцо 9, которое может поворачиваться относительно кольца 8 на некоторый угол (примерно, 2 — 3 ), На диске Д размещено несколько комплек1 тов инструмента (на фиг. 3 для примера

: изображено 6 — для резки проката круглого и квадратного сечения), каждый из которых состоит из двух полувтулочных ножей нижнего 10 и верхнего 11, и двух полувту-! лочных прижимов — верхнего 12 и нижнеl го 13. Ножи и прижимы расположены про .тивоположно и попарно на каждой позиции, закреплены на бобышках колец: все нижние ножи 10 — на кольце 6, все верхние прижимы 12 — на кольце 7, верхние ножи 11 — на кольце 9, нижние прижимы 13 — на кольце 8.

Плоскость разъема между ножами и прижимами направлена радиально и совпадает с осью диска. Бобышки кольца 6 с зазором входят в отверстия кольца 7 и, наоборот, бобыш ки посл еднего входят в отверстия кольца 6; аналогично сконструированы кольца 8 и 9 — такое выполнение обуславливает возможность взаимного поворота колец.

Разводятся кольца пружинами 14, установленными на бобышках.

Кольца 6 и 9, несущие ножи 0 и 11, снабжены шлицевыми венцами соответственно 15 и 16, взаимодействующими с соосными диску

Д шлицевыми обоймами 17 и 18. Обойма 17 закреплена на станине 2 неподвижно, обойма 18 смонтирована на роликах 19 с возможностьк) поворота.

На кольцах 7 и 8, несущих прижимы 12 и 13, выполнены выборки а под приводные

4 собачки-рычаги 20 и 21. Один конец каждого рычага имеет паз для соединения с установленными на станине шарнирами соответственно 22 и 23, второй конец снабжен выступом б, который соответствует выборке а на кольце.

Приводы собачек-рыча.ов 20, 21 и обоймы 18 шарнирно с ними соединены, однотипньг и представляют собой качающиеся силовые цилиндры 24 — 26, шарнирно связанные со станиной 2. Причем усилие, развиваемое цилиндром 26, больше суммы усилия цилиндра 25 и наибольшего усилия резки.

На станине 2 смонтированы механизм осевого перемещения диска Д, выполненный в виде двух силовых цилиндров 27 и 28 с толкателями-штоками, и механизм вращения диска Д в виде привода 29, соединенного с валом передачей 30. Цилиндр 27 установлен с фронтальной стороны ножниц, цилиндр 28 — с тыльной. Цилиндр 28 предназначен не только для осевого перемещения диска, но и для уравновешивания осевой составляющей усилия резки. С тыльной стороны ножниц закреплен склиз 31 для отведения отрезанных заготовок.

В исходном положении на рабочей позиции (напротив средств 1 подачи проката) находится нужный комплект инструмента, упор 3 настроен на требуемый размер, ножи 10 и 11 и прижимы 12 и 13- разведены пружинами 14 и не препятствуют движению проката до упора 3. Поршневые полости цилиндров 24 и 25 соединены со сливным резервуа ром, поэтому под действием пружин 14 и колец 7, 8 с выборками а поршни этих цилиндров незначительно отведены от верхней мертвой точки, Штоковая полость цилиндра 26 соединена с напорной магистралью и держит обойму 18 в верхнем крайнем положении. Шлицевые венцы 15 и 16 колец б и 9 взаимодействуют со шлицевыми обоймами 17 и 18, отчего нижние ножи 10 становятся неподвижными в процессе последующего реза, а верхние ножи 11 находятся в крайнем отведенном положении. Толкательшток цилиндра 27 отведен от диска Д, а толкатель-шток цилиндра 28 подведен к торцу диска и подпирает его.

Ножницы работают следующим образом.

Прокат 32 средствами 1 подачи перемещается между разведенными ножами и прижимами до упора 3. Рабочая сред" (сжатый воздух или жидкость высокого давления) подается в поршневую полость цилиндра 24, который поворачивает кольцо 7 с прижимами 12 и зажимает прокат 32. Затем рабочая среда подается в поршневые полости цилиндров 25 и 26, которые поворачивают кольца 8 и 9 навстречу друг другу. Одновременно отводится упор 3. Движением колец 8 и 9 нож 11 и прижим 13 сначала зажимаю;- отрезаемую часть зажатого проката 32, а когда усилие цилиндра 26, нарастая, превысит суммарное усилие цилиндра 25 и сопротив1505689

Формула изобретения ю ление материала проката резу, отрезают заготовку ЗЗ. После .этого поршневые полости цилиндров 24 — 26 соединяются со сливным резервуаром, а штоковая полость цилиндра 26 — с напорной магистралью, отчего кольца 7 — 9 возвращаются в исходное положение, ножи и.прижимы разводятся под действием пружин 14. Отрезанная заготовка 33 освобождается и падает по склизу 31 в тару. Упор 3 возвращается в рабочее положение. Все механизмы ножниц возвра- "0 шаются в исходное положение. Ножницы готовы к повторению цикла.

Смену инструмента осуществляют следующим образом.

Цилиндрами 24 и 25 отводят собачки 20 и 21 от колец 7 и 8, поворачивая их вокруг шарниров 22 и 23. После этого отводят толкатель-шток цилиндра 28 от диска Д, включают цилиндр 27 и его штоком сдвигают диск по валу 4 на расстояние, достаточное для 20 вывода шлицевых венцов 15 и 16 колец 6 и 9 из зацепления с обоймами 17 и 18. Освободившийся от шлицевых соединений диск Д вращается приводом 29 через передачу 30.

Остановка требуемого комплекта инструмента в нужном положении обеспечивается системой управления ножниц. По завершении поворота диска Д цилиндр 28 возвращает его для зацепления шлицевых венцов 15 и 16 с обоймами 17 и 18. Цилиндры 24 и 25 возвращают собачки 20 и 21 в исходное поло- 30 жение прижатия их профилей б к выборкам а колец 7 и 9.

Смена инструмента завершена.

1. Ножницы для резки проката, содержащие станину с размещенным на ее валу диском, пары режущих инструментов, механизм смены инструментов, привод, упор и средство подачи проката в ножницы, огличающиеся тем, lTo, с целью повышения качества получаемых заготовок, они снабжены смонтированными на станине приводными собачками и подвижно смонтированными соосно диску шлицевыми обоймами. одна из которых закреплена на станине, а другая установлена с возможностью поворо-:à посредством роликов и связана с приводом, при этом режущий инструмент в каждой паре выполнен в виде полувтулочного ножа и прижима, диск выполнен состоящим из соосНо смонтированных на валу с возможностью относительного поворота и взаимно подпружиненных колец, несущих противоположно и попарно расположенные указанные полувтулочные ножи, прижимы. и р и этом кольца, несущие полувтулочные ножи, выполнены со шлицевыми венцами, распо 10женными с возможностью взаимодействия со шлицами обойм, а кольца, несущие прижимы, расположены с возможностью взаимодействия с собачками.

2. Ножницы по п. 1, от,тчающиеся тем, что одно из колец, несущее прижнмы. выполнено с продольной наружной поверхностью, образованной выступами и впадинами, при этом каждая из собачек выполнена в виде рычага с пазом под палец на одном конце, профиль второго рычага соответствует профилю впадин указанного кольца, а приводы поворота собачек и обоймы выполнены в виде силовых цилиндров, шарнирно cMQHTHpoBBHHblx на станине.

3. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем. что, с целью автоматизации смены инструментов, механизм смены инструментов выполнен в виде двуx силовых цилиндров, штоки которых параллельны валу и связаны с крайними кольцами, и узла вращения колец.

1505689

1505689

Составитель Ю.Филимонов

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор T. Колб

Заказ 5358/! 2 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01