Флюс для пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры

Флюс для пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке , в частности, к флюсам для механизированной пайки печатных плат с электрорадиоэлементами. Цель изобретения - повышение качества пайки и технологичности использования флюса. Флюс содержит, мас.%: глицерин 5-12

триэтиламина гидрохлорид 4-8

высокомолекулярный одноатомный спирт с C<SB POS="POST">10</SB> до C<SB POS="POST">12</SB> 1-5

тетраэтиленгликоль 5-15

янтарную кислоту 0,1-0,5

тимоловый комплексообразователь 0,005-0,015 и низкомолекулярный одноатомный спирт с C<SB POS="POST">2</SB> до C<SB POS="POST">3</SB> остальное. Флюс позволяет снизить время отмывки и коррозионное воздействие остатков флюса, а также одновременно регенерировать припой от вредных примесей. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1505731 ш 4 В 23 К 35 363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STGPCH0MY/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,0 — 5,0

0,1 — 0,5

4,0 — 8,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4353883/26-27 (22) 30.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Рижское производственное объединение

ВЭФ им. В. И. Ленина (72) Э. П. Меднис, Г, В. Озолиньш, А. П. Барвикс и А. Д. Прауде (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846188, кл. В 23 К 35/362, 1981. (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ

РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к флюсам для механизированной

Изобретение относится к пайке, в частности к флюсам для пайки печатных плат и электрорадиоэлементов радиоэлектронной аппаратуры, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется механизированная пайка с последующим удалением остатков флюса промывкой водой.

Цель изобретения — повышение качества пайки и технологичности флюса.

Флюс содержит следующие компоненты, мас Уо..

Глицерин 5,0 — 12,0

Тетраэтилен гликоль 5,0 — 15,0

Высокомолекулярный одноатомный спирт с Cio до С 2

Янтарная кислота

Триэтиламин гидрохлорид

Тимоловый комплексообразователь 0,005 — 0,015

Низкомолекулярный одноатомный спирт с С до С Остальное

В качестве высокомолекулярного одноатомного спирта во флюсе используется ве2 пайки печатных плат с электрорадиоэлемента м и. Цел ь изобретения — повышение качества пайки и технологичности использования флюса. Флюс содержит, мас.00: глицерин 5 — 12; триэтиламингидрохлорид 4 — 8; высокомолекулярный одноатомный спирт с

С с до С 2 1 — 5; тетраэтиленгликоль 5 — 15; янтарную кислоту 0,1 — 0,5; тимоловый комплексообразователь 0,005 — 0,015 и низкомолекулярный одноатомный спирт с С, до С остальное. Флюс позволяет снизить время отмывки и коррозионное воздействие остатков флюса, а также одновременно регенерировать припой от вредных примесей. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. щество, выбранное из группы; дециловый спирт, ундециловый спирт, додециловый спирт.

В качестве тимолового комплексообразователя во флюсе используется глицинтимоловый синий или метилтимоловый синий.

В качестве низкомолекулярного одноатомного спирта во флюсе используется глицинтимоловый синий или метилтимоловый синий.

В качестве низко молекулярного одноатомного спирта во флюсе используется этиловый спирт или изопропиловый спирт.

Введение в состав флюса триэтиламингидрохлорида, разлагающегося при температуре пайки, позволяет значительно снизить коррозионное воздействие остатков флюса на медь и покрытие припоем и одновременно увеличить активность флюса при пайке, что улучшает качество пайки.

Введение тетраэтиленгликоля повышает качество пайки электрорадиоэлементов в печатной плате за счет уменьшения образования на поверхности плат излишка припоя, 1 505731

Формула изооретения окислов и других загрязнений, образования

«сосулек» на выводах электрорадиоэлементов.

Введение в состав флюса высокомолекулярных одноатомных спиртов обеспечивает ускорение и качество отмывки поверх-! ности печатных плат от остатков флюса после пайки.

Совместным введением в состав флюса янтарной кислоты и тимолового комплексообразователя осуществляется регенерация

10 припоя от примесей растворенных в нем

| металлов — меди, цинка и других.

Флюс готовят следующим образом.

Расчетные количества триэтиламин гидрохлорида, янтарной кислоты и тимолового 15 комплексообразователя растворяют при комнатной температуре и перемешивании в половине расчетного количества низкомолекулярного одноатом ного спирта. Затем постепенно при перемешивании добавляют расчетные количества глицерина, тетраэтиленгли20 коля и высокомолекулярного одноатомного спирта. Полученный раствор вливают при перемешивании в ванну с оставшимся количеством низкомолекулярного одноатомного спирта. 25

Сравнительные данные технических показателей предлагаемого водосмываемого активированного флюса для пайки и извест.ного флюса приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что составом с минимальными содержаниями компонентов является состав 1: коэффициент растекания припоя 1,4: время смачивания 1,5 с; облуженная поверхность печатных плат с электрорадиоэлементами непрерывная, гладкая, светломатовая, без посторонних включений, «сосу1 лек», излишек припоя и соответствует требованиям. Время, необходимое для проведения качественной очистки поверхности от остатков флюса на линии механизированной очистки, составляет 3 мин. Происходит частичная регенерация припоя содержание примесей в 200 кг припоя ПОССу

61 — 0,5 после пайки в нем 3500 шт; ПП составляет 0,6 /, что соответствует требованиям; остатки флюса в течение 1 ч не вызывают коррозию меди и покрытия припоем. 45

При дальнейшем понижении содержания компонентов (состав 2) коэффициент растекания припоя понижается и составляет

1,3,время смачивания повышается (2,0 с).

При пайке в слое припоя местами имеются посторонне включения, поры, а также 0 наблюдаются излишки припоя на поверхности плат, т. е., покрытие припоем не соответствует требованиям. Время, необходимое для качественной очистки поверхности oT ocTBTKQB флюса, lloBbILUpHo и составляет 5 мин, что также не соответствует требованиям. Флюс не производит достаточно эффективную регенерацию припоя —— содержание примесей составляет 0,85Я, что недопустимо.

Оптимальным составом флюса является состав 3: коэффициент растекания припоя максимальный (1,6); время смачивания минимальное (1,5 с); облуженная поверхность гладкая, непрерывная, светло-матовая, без пор, темных пятен, посторонних включений, излишек припоя, «сосулек» и соответствует требованиям время, необходимое для качественной отмывки остатков флюса, минимальное и составляет 2 мин; регенерация припоя достигает максимальной степени очистки, и содержание примесей в припое достигает минимальной границы (0,35Рр); флюс не оказывает коррозионное влияние на поверхности меди и покрытия припоем.

Составом с минимальным содержанием компонентов является состав 4: коэффициент растекания припоя 1,6; время считывания

1,5 с; паяная поверхность соответствует требованиям; время, необходимое для качественной отмывки остатков флюса составляет 3 мин. Степень регенерации припоя остается на уровне оптимального состава содержание примесей в припое составляет

0,35Р/р, коррозионное воздействие на поверхности меди и припоя отсутствует.

При дальнейшем увеличении содержания компонентов (состав 5) показатели коэффициента растекания, времени смачивания, качества пайки и регенерации припоя аналогичны составу 4. Время, необходимое для качественной отмывки остатков флюса, увеличено и составляет 5 мин, что не соответствует требованиям. Состав также вызывает коррозию меди и покрытия припоем.

При использовании предлагаемого флюса по сравнению с известным повышается качество пайки и качество отмывки, сокращается время удаления остатков флюса; понижается коррозионное воздействие остатков флюса на металлические поверхности, осуществляются регенерация припоя от вредных примесей и закрашивание флюса, позволяющее четко отличить данный флюс от других визуальным осмотром.

1. Флюс для пайки деталей радиоэлектронной аппаратуры, содержащий янтарную кислоту, аминосоединение, двухатомный спирт, низкомолекулярный одноатомный спирт с С до Сз, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения и технологичности флюса, он дополнительно содержит глицерин, высокомолекулярный одноатомный спирт с С|р до

Сд, тимоловый комплексообразователь, в качестве аминосоединения — триэтиламингидрохлорид, в качестве двухатомного спирта — тетраэтиленгл и коль при следующем соотношении компонентов, мас.рр:

Глицерин 5,0 — 12,0

Тетраэтилен гликоль 5,0 — 15,0

1505731

Высокомолекулярный одноатомный спирт с Cio до Сд 1,0 — 5,0

Янтарная кислота 0,1 — 0,5

Триэтиламингидрохлорид 4 р 8 р

Тимоловый комплексообразователь 0,005 — 0,015

Низкомолекулярный одноатомный спирт с Ср до Сз Остальное.

2. Флюс по п. 1, отличающийся тем, что в качестве высокомолекулярного одноатомного спирта он содержит ве цество, 6 выбранное из группы: дециловый спирт, ундециловый спирт, додециловый спирт.

3. Флюс по и. 1, отличающийся тем, что в качестве тимолового комплексообразователя он содержит глицинтимоловый синий или метилтимоловый синий.

4. Флюс по п. 1, отличающий ся тем, что в качестве низкомолекулярного одноатомного спирта он содержит этиловый

10 или изопропиловый спирт.

Состав флюса, мас.Ж, и технологические

Данные флюса состава

1 l (Известный 1 2 3 4 5 показатели

25,0

10,0

5 0

2,0

5,0

10,0

12,0

15,0

2,0

0,5

5,0

10,0

15,0

5 0

20,0

8,0

1,0

4,0

0,4

6,0

0,01

0,05

2,0

0,002

0,1

4,0

0,5

8,0

1,0

10,0

0,02

0,005

0,015

ОстальОсталь60,0

Этиловый спирт

Изопропиловый спирт ное ное

ОстальОсталь- Остальное ное ное

Коэффициент растекания припоя

Время смачивания поверхности припоем, с

Качество паяных соединений печатных плат с

ЭРЭ и ИС: внешний вид паяной поверхности

1,6

1,6

1,4

1,6

1,3

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

1!осто- Местами Поверхпосто- ность ронние включе- ронние припоя ния в слое включения в слое гладкая, непрерывная, светлоприпоя, псосульки на припоя, имеются матовая, без поизлишки концах выводов

ЭРЭ, излишки припоя сторонна по- них вклюпечатных плат чений, II сосулек верхприпоя на пластмассе ПП ности

ПП и н

coc5 ëüêè имеются отдельна вы- ные поры водах

ЭРЭ

Глицерин

Анилин солянокислый

N N- Диэтиланилин

Тетраэтиленгликоль

Дециловый спирт

Ундециловый спирт

Додециловый спирт

Янтарная кислота

Триэтиламингидрохлорид

Глицинтимоловый синий

Метилтимоловый синий

Поверхность припоя непрерывная, гладкая, светло-матовая, без пор, темных пятен, посторонних включений, наплывов, "сосулек, излишек притт поя на поверхности

1505731

Продолжение таблицы

Состав флюса, мас.%, и технологические показатели

Известный 1 2 3 4 5

1, соответствие требо( ваниям (Соответствует вует вует ствует ствует

Качество очистки поверхности от остаткс в флюса: внешний вид отмытой поверхности !

1

1 наличие остатков флюса, определенное качественной реакцией налет

Обнаружено

Не обнаружено

Обнаружено соответствие требованиям

Соот- Не соответСоотНе со- СоотНе соответствует ствует вует вует вует

Влияет

Не влияет

Влияет

Составитель Л. Абросимова

Редактор И. Дербак Техред И. Верее Корректор О. Кравцова

Заказ 5361/14 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

В1 емя, необходимое для полной и качественной отмывки остатков флюса, мин

Кфррозионное влияние остатков флюса на поверхности меди и прип1зя после 1-часового в )здействия

Содержание примесей

1 в 200 кг припоя ПОССу

6l-0,5 после пропайки в, нем 3500 штук печатнф х плат с ЭРЭ и ИС

Данные флюса состава (1

Не со- Не со- Соответ- Соотответ- ответ- ствует ветстМестами Видимых следов остатков флюса на поверхкорич- ности не обнаружено невый ответ- ветст- ветст- ветст- ствует

1,05 0,85 0,60 0,35 0,35 0,35