Способ шлифования и устройство для его осуществления

Способ шлифования и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для абразивной обработки различных деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки плоских поверхностей. На шпинделе размещают три абразивных круга 3 различной зернистости, крайние из которых (конические) установлены большим основанием к центральному кругу. При вращении шпинделя с инструментами и относительном движении детали обработку ведут сначала черновым центральным кругом, после чего П-образную раму с помощью гидроцилиндра 7 наклоняют и производят обработку конусным получистовым кругом, а при наклоне в противоположную сторону производят окончательную обработку чистовым конусным кругом. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (Su 4 В 24 В 7/00 1/00

t,г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 . (21 ) 4 298 24 7/40-08 (22) 18.08.87 (46) 07. 09.89. Бюл. Р 33 (72) P.Ì. Халимуллин, Ю.Г. Красильников и Ф.С.Юнусов (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

11 - 1240564, кл. В 24 D 5/00, 1985.

Заявка Японии Р 58-15260, кл. В 24 В 5/04, 1983. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для абразивной обработки различных деталей. Целью-изобретения является расширение технологических воз2 можностей за счет обеспечения обработки плоских поверхностей. На шпинделе размещают три абразивных круга 3 различной зернистости, крайние из которых (конические) установлены большим основанием к центральному кругу. При вращении шпинделя с инструментами и относительном движении детали обработку ведут сначала черновым центральным кругом, после чего П вЂ образн раму с помощью гидроцилиндра 7 наклоняют и производят обработку конусным получистовым кругом, а при наклоне в противоположную сторону производят окончательную обработку чистовым конусным кругом, 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

3 150

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ра элич ных отр асл ях для а бр а зи в. ной обработки всевозможных. деталей.

Целью изобретения является рас1 ! ширение технологических воэможностей за счет обеспечения обработки плоских поверхностей, На фиг.1 изображены кинематиче1, ская схема устройства и положение инструмента при обработке средним

;кругом; на фиг.2 — то же, при обработке крайним левым кругом; на

,фиг.3 — то же, крайним правым кру1

1 гом.

Устройство содержит П-образную раму 1, в которую установлен шпин дель инструмента 2, позволяющий установить три абразивных круга 3 различной зернистости. На раме 1 смонтирован электродвигатель 4 при| вода шпинделя инструмента 2. Середи1 на верхней перекладины рамы 1 шар; нирно соединена со штоком 5, кото, рый имеет возможность продольного перемещения благодаря его кинемати: ческой связи с электродвигателем 6 ° . Гидроцилиндр 7 связывает П-образную, раму 1 с рычагом 8, жестко установленным на штоке 5. Обрабатываемая

: деталь 9 закреплена на столе 10, ко, торый .имеет возможность продольного . и поперечного перемещений.

Устройство работает следующим об разом. !

После приведения во вращение абразивного инструмента 3, с помощью электродвигателя 4, производят перемещение штока 5, посредством электро-! двигателя 6, до контакта абразивного круга с обрабатываемой деталью

9, которая получает продольное и поперечное перемещения. После осуществления черновой обработки внутренним кругом абразивный .инструмент

2 отводится в исходное положение.

Затем гидроцилиндр 7 наклоняет П-образную раму 1 на угол, при котором

5760 4 поверхность. контакта крайнего левого круга 3 параллельна поверхности обрабатываемой детали 9. Электродви5 гатель 6 перемещает абразивный инструмент 2 до контакта с деталью 9 и производится обработка. При обработке правым кругом наклон рамы 1 производится в противоположную сторону. В процессе работы стол 10 с закрепленной на нем деталью 9 получает продольное и поперечное перемещения.

Формула и з обр ет ения

1. Способ шлифования, при котором абразивные круги с различными диаметрами и зернистостью располагают на шпинделе и сообщают ему вращательное и поступательное перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки плоских поверхностей, берут три круга, крайние из которых — с конической рабочей поверхностью, располагают большим основанием к центральному кругу, а положение оси шпинделя последовательно меняют поворотом его до совпадения образующей каждого конуса с обрабатываемой поверхностью, 2. Устройство для шлифования, содержащее станину, узел крепления деталей с механизмом ее относительного перемещения, шпиндель инструмента, смонтированный в П-образной раме,несущей его привод, о т л и ч аю щ е е с я тем, что устройство снабжено шарнирно установленным на

П-образной раме штоком с жестко закрепленным на нем рычагом, при этом шток смонтирован с возможностью осевого перемещения, а рычаг шарнирно связан с корпусом введенного в устройство гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с упомянутой рамой.

1505760

Фиг. 2

Составитель А.Дроздецкий

Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская

Редактор Н. Бобкова

Заказ 5381/16 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101