Устройство для переворачивания гибких плоских материалов

Устройство для переворачивания гибких плоских материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механическим устройствам, применяемым в кожевенной промышленности для переворачивания кож во время их обработки на различных технологических операциях на проходных машинах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит вводной транспортер, двухцепный подающий транспортер с поперечными грузонесущими штангами. Приемная нижняя ветвь двухцепного подающего транспортера расположена под вводным транспортером, а в его контуре расположен захват с подвижной и неподвижной планками, удерживающий край гибкого листового материала при его перевороте, причем в неподвижной планке захвата расположен ряд фотодатчиков, обеспечивающих надежный захват материала по ширине. Захват установлен ниже вводного транспортера в зоне выхода материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5973 А I (51)4 С 14 В 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4276182/30-12 (22) 06.07.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Курское научно-производственное кожевенно-обувное объединение (72) Г.Г.Асватурова, А.А.Бобров, А.Д.Иванов и Л.Н.Токмаков (53) 675.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 554285, кл. С 14 В 17/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ

ГИБКИХ ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к механическим устройствам, применяемым в кожевенной промышлечности для переворачивания кож во время их обработки на различных технологических операциях на проходных машинах. Цель

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для укладки, накопления и переворота кож.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при перевороте гибкого листового материала.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг ° 2 и 3 — устройство в промежуточные моменты ра- . боты.

Устройство для переворачивания гибких плоских материалов, преимущественно кож, состоит из двухцепного подающего транспортера 1, ветви которого в двух местах соединены

2 изобретения — повышение надежности работы устройства. Устройство содержит вводной транспортер, двухцепный подающий .транспортер с поперечными грузонесущими штангами. Приемная нижняя ветвь двухцепного подающего транспортера расположена под входным транспортером, а в его контуре расположен захват с подвижной и неподвижной планками, удерживающий край гибкого листового материала лри его перевороте, причем в неподвижной планке захвата расположен ряд фотодатчиков, обеспечивающих надежный захват материала по ширине °

Захват установлен ниже вводного транспортера в зоне выхода материала. 3 ил. двумя поперечными штангами 2 и 3 так, что расстояние 2, 3 равно расстоянию 3, 2. Длина штанг равна ширине вводного транспортера А проходной технологической линии, а рас- стояние между штангами зависит от длины укладываемых кож. штанга 2 двухцепного транспортера 1 в исходном положении расположена по отношению к подающему транспортеру А так, что в момент, когда кожа сходит с вводного транспортера А, она опускается перед штангой

2. Скорость двухцепного транспортера 1 больше скорости н33од33огс транспортера А линии и может регуллро— ваться вариатором пр33вода двухпел1 5059

30

3 ного транспортера 1 (не показан) при отладке на нужную величину.

В контуре двухцепного подающего транспортера установлен захват для удержания кромки материала, выпол5 ненный в виде подвижной 4 и неподвижной планок,,расположение которых по отношению к вводному транспортеру и штанге 2 таково, что материал, проходя перед штангой 2, попадает в паз, образованный план--ками 4 и 5. Планки установлены ниже вводного транспортера, в зоне выхода материала, 15

Приемная ветвь двухцепного подающего транспортера расположена под вводным транспортером.

Подвижная планка приводится в движение пневмоприводом.

Внутри неподвижной планки 5, вдоль ее по всей длине расположены светоприемники ряда фотодатчиков б.

Сигнал от ряда фотодатчиков 6 поступает только тогда, когда спустившийся с транспортера А край кожи перекроит 1/3 датчиков этого ряда (определено конструктивно), что обеспечивает надежный захват кожи планками 4 и 5.

Второй ряд датчиков расположен так, что между светоприемниками 7 и осветителями 8 этого ряда датчиков находится участок двухцепного транспортера, который находится

35 над движущимся приемным транспортером Б технологической линии, и дли-на которого определяется при отладке устройства.

Устройство работает следующим образом.

Кожа, сходя с вводного транспортера А, опускается перед штангой 2, а затем попадает в паз между план-ками 4 и 5 захвата. Она опускается до тех пор, пока не перекроит 1/3

45 ряда фотодатчиков 6. Сигнал от этого ряда фотодатчиков 6 подается на срабатывание пневмопривода подвижной планки 4, которая, приходя в движение, прижимает кожу к неподвиж- 50 ной планке 5 и в конце хода нажимает на микропереключатель 9. Подается сигнал на срабатывание электромагнитной муфты привода двухцепного транспортера 1, который приходит э5 в движение.

1;!танга 2 подхватывает находящуюся перед ней кожу и переносит ее к при73 4 емному вижущемуся транспортеру Б технологической линии. При этом кожа перекрывает луч света от осветителя

8, подается сигнал, который оповещает рабочего, подающего кожу в технологическую линию, о наличии кожи над транспортером Б. При дальнейшем движении штанга 2 увлекает за собой кожу со скоростью, большей, чем она двигалась на транспортере А, увеличивая интервал между кожами, и укладывает ее на движущийся транспортер

Б, который расплавляет ее. При этом луч света от осветителя 8 снова попадает на светоприемник 7, подается сигнал на пневмопривод планки 4, она отходит, освобождая кожу-, которая уносится транспортером Б, освобождается паз захвата для приема следующей кожи.

Одновременно штанга 3 двигается в сторону, обратную движению штанги

2. Когда штанга 3 займет исходное положение штанги 2, нажимается микропереключатель 10, подается сигнал на отключение электромагнитной муфты привода двухцепного транспортера 1.

Устройство подготовлено к следующему циклу. Причем следующая кожа, поступающая между планками 4 и 5, не зажмется до тех пор, пока штанга не нажмет микропереключатель 10.

Формула изобретения

Устройство для пер еворачивания гибких плоских материалов, содержащее вводной транспортер, двухцепный подающий транспортер с поперечными грузонесущими штангами, приемная ветвь которого примыкает к вводному транспортеру, и приемник материалов,отличаюtaееся тем, что, с целью повышения надежно сти работы устройства, оно имеет расположенный в контуре двухцепного подающего транспортера захват для удержания кромки материала, выполненный в виде подвижной и непо" движной планок, установленный ниже вводного транспортера, в зоне выхо— да материала, и снабженный расположенными в планках по горизонтальной линии фотодатчиками наличия кромки материала в захвате, связанными с приводом подвижной планки, при этом приемная ветвь двухцепного подающего транспортера расположена под вводным транспортером.

15059 73

Фиг. 2

Составитель А.Евстигнеев

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор О.ципле

Редактор Н.Гунько

Заказ 5394/27 Тираж 354 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101