Направляющая рапиры пневморапирного ткацкого станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках. Рапира совершает возвратно-поступательное движение от механизма привода рапир в продольном пазу бруса направляющей. При таком перемещении рапира и ее накладка контактируют с боковыми стенками паза направляющей, которая в зонах выступов для крепления ее к кронштейну станка и углублений имеет различную жесткость, что позволяет уменьшить трение рапиры о боковые стенки паза при сохранении точности направления рапиры. Благодаря переменной жесткости направляющей по длине, которую обеспечивают боковые пазы в совокупности с выступами, повышается ее износостойкость в результате изменения условий контакта направляющей и рапиры. Рапира работает на станке в условиях вибрации из-за своей консольной конструкции и динамических воздействий на нее со стороны привода рапир, основных нитей и направляющей. В процессе работы участки направляющей с уменьшенной жесткостью облегчают условия прохождения вибрирующей рапиры, а участки с выступами, которые имеют повышенную жесткость, обеспечивают центровку рапиры в направляющей. В результате повышается срок службы направляющей. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 D 03 D 47/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 428883 7 /3 0-1 2 (22) 23.07.87 (46) 07.09.89. Бюл. М - 33 (71) Центрапьный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (72) В,И. Кожин, И.А. Репин, А.И. Потапов и P.Н. Директор (53) 677.054.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 601332, кл. D 03 D 47/30, 1976.
Направляющие рапир для пненморапирных ткацких станков. Технические условия - 17-40-266-78. (54) НАПРАВЛЯКН(АЯ РАПИРЫ ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках. Рапира совершает возвратно-поступательное движение от механизма привода рапир в продольном пазу бруса направляющей. При таком перемещении рапира и ее накладка контактируют с боковыми стенками паИзобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирных ткацких станках.
Целью изобретения является ловышение срока службы и снижение материалоемкости.
На фиг. 1 показана направляющая с тремя опорными выступами, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху (с центральным расположением контак„„SU„„1505996 А1
2 за направляющей, которая в зонах выступов для крепления ее к кронштейну станка и углублений имеет различную жесткость, что позволяет уменьшить трение рапиры о боковые стенки паза при сохранении точности направления рапиры. Благодаря переменной жесткости направляющей по длине, которую обеспечивают боковые пазы в совокупности с выступами, повышается ее износостойкость в результате изменения условий контакта направляющей и рапиры. Рапира работает на станке в условия;: вибрации из-за своей консольной конструкции и динамических воздействий на нее со стороны привода рапир, основных нитей и направляющей. В процессе работы участки направляющей с уменьшенной жесткостью облегчают условия прохождения вибрирующей рапиры, а участки с выступами, которые имеют повышенную жесткость, обеспечивают центровку рапиры в направляющей. В результате повышается срок службы направляющей. 1 з.п.h-лы, 5 ил. та); на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 1 (зона между опорными выступами); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1 (зона опорных выступов); на фиг. 5 — разрез А-А направляющей с двумя рядами дополнительных выступов, расположенных по краям верхней поверхности бруса направляющей, вариант.
Направляющая рапиры ткацкого станка имеет брус 1 из полимерного материала с продольным пазом А для
Формула изобретения
1-. Направляющая рапир}! пневмора}!Iq»icr o ткацкого станка, содержащая брус из полимерного материала с расположенным со стороны его нижней поверхности продольным пазом, стенки которого выполнены с возможностью контактирования с рапирой, а верхняя поверхность бруса имеет ряд чередующихся вдоль бруса опорных выступов для крепления его к остову станка и углублений прямоугольной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и снижения материалоемкости, брус на боковых поверхностях в зонах углублений имеет пазы, расположенные перпендикулярно к углублениям и пересекающиеся с последними.
2. Направляющая рапиры по п. 1, отличающаяся тем, что брус в зоне каждого из углублений
3 150599 рапиры 2 с накладкой 3 (показаны пунктир м), расположенным со стороны нижнеl}:!онерхности В бруса 1, а опорная верхняя поверхность С бруса
1 имеет ряд чередующихся вдоль бруса Опорных выступов 4 для крепления его к остову станка (не показан) и уг}!уб}}он}!й! 1} прямоугольной} формь!.
Продо.<,ш!й паз А образован боковыми сте}}к}}ы}1 5 li б lf соединяющей их верхней внутре}1} ей поверхностью Г. Верхняя внутренняя поверхность Е может быть плоской }н!и выпуклой (не покаBB}lo) B направлении опорной С поверхности. : Оконая стенка 5 паза А, предна }паче}шая для контакта с накладкой
3 р. !! }и!! .", 1lBêëcfief!ë, причем угол нак:!<1!» соответствует углу наклона бер;<а 7 (показано пунктиром) н край- }О не} ..1<}д}fe и< ложении батана (}le показан) . Прот !ноположная боковая стенка 6 !1,<за А может }п!Оть цил}п}дрическую }оп! трапец}!ен}дную форму, коррес»<»1,;1}ру!и!Пуюся с рат}ирой 2. Направ- }5
ЛЯ}Я11!Л}1 Р;! П1!РЬ} МОЖЕТ И. }в ть }TB 3. 1IЛИ
Гр}1 О!!О) }1! 111,!ст;па 4 с oI}op}lf !ми пОВс. р:;1 Остям}1 С. При меньшем ко:}ичестВе н!!<:тупон 4 не представляется возможш и! нг
}о}<},.}1 ".:! станке. 11апра}!ляющая на боко}}ых l <
o<}Ilk! з;. другим идол}, бруса выступа 8 и 9, о}!1!н из которых имеет форму трапе.fl.åBI дной прямоугольной призмы 8,f0 а другой — треугольной прямоугольной .Ip:lçbf} i 9. Высота выступов 8 и 9 может быть вьп}олнена на уровне с верхней опорной поверх}остью С ипи н}!Жс ее. Форма выступов 8 и 9 определяется захватами транспортирующего устройства для обработки направляющих.
При обработке направляющих без испол}-.зонан-}я транспортирующего устройства <}арми выступов 8 и 9 может измнят},cs Для закрепления на кронштейне станка в выступах 4 направляюще}< }г!еются отверстия 10. !
1åI}ek e}IIIe рапиры 2 н направляло!<}ей Осуществляется следующ}п} обра55 зом.
11а кр<}шпте }ш е станк а направляП}щая угтапаНЛ}!Ваетея НЕПОДВИЖНО ПрИ
it
6 4 верстия 10, выполненные в опорных выступах 4. Рапира 2 совершает вознратно-поступательное движение от механизма привода рапир (не показан), перемещаясь в пазу A бруса 1 направляющей. При этом перемещении рапира
2 и ее накладка 3 контактируют с боковыми стенками 5 и б паза А направляющей, которая в зонах опорных выступов 4 и углублений имеет различную жесткость, что позволяет уменьшить трение рапиры 2 о боковые стенки 5 и 6 паза Л при сохранении точности направления рапиры. Благодаря переменной жесткости направляющей по дли }е, которую обеспечивают боковые лазы К B совокупности с высту}<ами 4, повышается ее износостойкость н результате изменения условий контакта направляющей и рапиры. Рапира работает на станке в условиях вибрации из-за слоей консольной конструкции и динамических воздействий на нее со стороны механизма привода, осло}1}п.lx нитей и направляющей. В процессе работы участки направляющей с умен}.!пе}1}}ой жесткостью облегчают условия прохожден!}н вибрирующей рапиры, а участки с Bblc TvIIBMII 4, которые имеют повыше}!ну}<} жесткость, обеспечивают центровку рапиры н направляющей, В результате повьш}ается срок службы направляющей и уменьшается ее металлоемкость на 20-307 в зависимости от выполнения.
Составитель Н. Самарина
Редактор И. Шулла Техред М.Дндык Корректор Н. Борисова
Заказ 5395/28 Тираж 413 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 имеет по крайней мере два расположенных один за другим вдоль бруса выступа, один иэ которых имеет фор1505996 ь му трапециевидной прямоугольной призмы, а другой — треугольной прямоугольной призмы.
pLlg 1
F л