Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона

Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить биостойкость готового материала и увеличить срок службы его при эксплуатации во влажных условиях. Пропиточный состав содержит следующие компоненты, мас.%: соединение жирного ряда общей формулы 95-99,99 и биоцид-бензотриазолят алифатических аминов или аминоспиртов или их смесь 0,01-5. В качестве соединения жирного ряда используют парафин или смесь его с минеральным маслом. В качестве биоцида используют бензотриазолят моноэтаноламина или бензотриазолят октадециламина, или бензотриазолят додециламина, или бензотриазолят тетрадециламина, или бензотриазолят декадециламина, или бензотриазолят гексадециламина. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 21 Н 5/2?, 1/36, 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4271017/23-12 (22) 29.06.87 (46) 07 ° 09.89. Бюл. М 33 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) F,.Ì. Макушин и A,II. Нусаткин (53) 676.485(088.8) (56) Технология упаковочной бумаги.

/Под ред. H.Е. Трухтснковой. — Г1.:

Лесная промышленность, 1974, с. 170182. (54) ПРОПИТОЧНЬ1Й СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ БУГ1АП1 ИЛИ KAPTOHA (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить биостойкость готовоИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышечие биостойкости готового материала и увеличение срока службы его при эксплуатации во влажных условиях, Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав на основе соединения жирного ряда общей формулы С„H „,z дополнительно содержит биоцид — бензотриаэолят алифатических аминов или аминоспиртов или их смесь.

Процесс получения биоцида основан на реакции взаимодействия бензотриазола с алифатическими аминами и аминоспиртами. Для получения бензотриазолята исходные вещества берут в

„„SU „„1506003 А 1

ro материала и увеличить срок службы его при эксплуатации во влажных условиях. Пропиточный состав содержит следующие компоненты, мас.7.: соединение жирного ряда общей формулы 9599,99 и биоцид — бензотриазолят алифатических аминов или аминоспиртов или их смесь 0,01-5. В качестве соединения жирного ряда используют парафин или смесь его с минеральным маслом. В качестве биоцида используют бензотриазолят моноэтаноламина или бензотриазолят октадециламина, или бензотриазолят додециламина, или бензотриазолят тетрадециламина, или бенхотриазолят декадециламина, или бенэотриазолят гексадециламина.

1 табл. эквимолекулярных количестнах и сплавляют при нагреве до температуры плавления исходных реагентов (не ниже

55 С). Сплавление (реакцию) исходных реагентов можно проводить либо изолированно от основной массы пропиточного состава с последующим смешиванием с С Н „, либо непосредстП .венно в массе.

Пример 1. Бумагу-основу массой 35 г/м2, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из соединения жирного ряда с общей формулой С „Н „, — парафина в количестве 9,999 г и бензотриаэолята моно— этаноламина в количестве 0,001 г.

Соотношение компонентов, мас.Т:

1506003

Парафии 99,99

Бенэотриазолят моиоэтаиоламииа 0,01

Расход состава 10 г/м .

Полученную бумагу используют для хране гия мета-1лических и неметаллических изпел1п1 общего и среднего машиностроения иа срок не менее

1 5»E т °

Пример 2. Бумагу-основу массой 35 г/м, изготовленную иэ сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из параф11на н количестве 14,85 r и беизотриазолята октадециламина в количесTp,с 0,15 г.

Ссстиошение компоиентон, мас.Е:

Па; аф1ш

Беизотриаэа:1ят 20 актадецилам1ша 1,0

Расход состава 15 г/м2 °

Получеш1ую бумагу используют для хранения металлических и неметалчичсск1гх изделий общего и среднего машиностроения при эксплуатации во влажи1гх условиях иа срок ие менее

20 ле1.

П р:l и е р 3. Бумагу-основу .1ассой 35 г/м, изготовленную из сульфагной небе-1еной1 целлючозы пропитывают составом, состоящим из парафша;1 IEEEEEåðaJEE>liîrо масла в количестве 19,6 г и беиэотриазолята додепш1а1пша Е; количестве 0,4 г.

Соатна1:1е1иге компонентов, мас. Т:

Параф1п1 и ми11сральное

30

99,8

Параф1 п1

Бенно грпазолят мана- т;; 1олам;ill l > бсli30 триаз 1:1ят тетрад1)EEEJE"1асла 98

1 ен атрис1золят д< деци: агпша 2

Расход состава 20 г /м- .

Получеииую бумагу используют для храис ш1я металлических и иеметаллических изделий общего и среднего ма11пи. астрос. иия на срок не менее 20 лет.

Пример 4. Бумагу-основу масс< и 35 г/м"-, изготовлс иную из сульфат.1ой иебс..н ной целлюлозы, пропитывают cGcòавом, состоящим из парафина в кол1п1естне 6,986 r и смеси равных

50 количеcòEl беи зотриазолята моноэ таиол- ам1п1а, бс иэотриазолята тетрадециламииа, беиэо" риазолята октадециламииа в с1.ммариом количестве 0,014 г. о

Соотношение компонентов, мас.с:

55 амина, бензотриазолят октадециламина 0,2

Расход состава 7 г/м . Срок службы упаковочной бумаги ие менее

15 лет, Пример 5. Бумагу-основу массой 35 г/м, изготонленную из сульфатиой небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим иэ парафина в количестве 14,85 1 и бензотриазолята декадециламина в количестве

0,15 ã. Соотношение комнонентов, мас. 7-:

Парафии 99,8

Г>ензотриазолят цс кэдецилэмииа 1,0

Расход состава 15 и/м .

Полученную бумагу используют для хранения 11ета.н1ических и иеметаллических изделий GÑöåãî и среднего машиностроения на срок не менее

15 лет.

Пример 6. Бумагу-основу массой 35 г/>12, изготов.. еииую из сульфатиой небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из парафина в количестве 11,4 r и бенз<>триазолята гексадециламина в количестве

0,6 г. Соотношение компонентов, мас.. 7.:

Пэр э 11>и11 с1 5

Ьензотриазолят гексадециламииа 5

Расход состава 12 г/м .

Полученную бумагу используют для хранения метал:и1ческих и иемета11лических изделий общего и сред11его машиностроения иа срок ие менее 20 лет, Пример 7 (сравнительный) .

Бумагу основу массой 35 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из парафина и минерального масла, взятых в суммарном количестве 19,9986 r, и бензотриазолята додециламина в количестве 0,0014 г.

Соотношение компонентов, мас.7:

Парафин и минеральное масло 99,993

Г>ензотриаэолят додециламина О, 007

Расход состава 20 г/м .

Полученную бумагу используют для хранения металлических и неметаллических изделий общего и среднего машиностроения иа срок ие более

3-5 лет.

1 5 061103 их смесь О, 01-5

Пропнточнь и состаг

Покааатель

Известный

««лн сравнен3п3! 6 о-« о о и о О 4-5 о 5

Грибостойкость, балл

Срок слуокбы упаковочной бумаги, г

Не менее Не менее Не менее Не менее ««е менее Не менее Не более Не менее Не более!

5 20 20 15 15 2О 5 20 3-5

Остаточная прочность бумаги после нс(а,тания на грибостойкость, 2 от первоначальной

96 97 100 20 l0O

98 98

Пример 8 (сравнитель««ый) .

Бумагу-Основу массой 35 гlм, изго<товле««ную из сульфатной небеленой це «люлозы, про«гитыван «составом, со стоящим из парафина в количестве

20,68 г и бензотриазо;«ята тетрадециламина в количестве 1,32 г. C»OTII<>«Пение компонентов, мас.Е:

Пара<33гп« 94

Бензотриазолят тетрадециламина 6

Расход состава 22 г/м .

Полученную бумагу используют для хранения металлическ««х и немстал«шческих изделий общегn II < «и д<н го манлшостросния иа срок l!(! 1(ие е

20 лет.

Как видно из приведеиног(« I!13«lllepa, увеличение ио.и«че(тва беи 3() T13II азолята в пропиточном (.ncò

5% от его массы I!e Ilpff!30(II Г к дзль— ней«нему улуч«нению качест а бумаги и может считаться ие!Ie«e< 3»бразш,:и в виду того, что сто«:.«Ост« доба3;ки бензотриазолята уве "3«чивает ст»3«б.ос "(и продукции без ее vJIJ»!9!C«!IIII.

В таблице представя ны (а < ствеиные показате«и упаков» «и 3и буьиаг«« к полученной с ««спол«, 3»вани(II «Ipe IJIQ гаемого состава и If «3»cT«!ol п

Сравнительш«й анализ данш«х, гредставленных «3 табл««3«е, ll(.J(;3.3!,п3а(.т, что предлагаеб«ый пропито II!!! сое ra«3 обеспечивает IIQJlyae!(I!e 6!Iocтой«,ои упаковочной бумаги с о «<..и, высок»й устойчивостью основ«и гх по«. а«3ателей при эксп.«уатации «3О влажных усгов3«ях.

Так, по сравнению с испольso!3a»I!el« известного состава ср< к эксплуатации увеличивается в 3-4 раза, что исклнчает переупаковку изделий технического назначения (мс T«1;IJII! «ecK«fe> не5 металлические изделия, пластмассы, дерево, ткани и т.д.> в течение всего срока хранения. Это пр««водиг к экономии трудовых и материал«ил«х ресурсов. Увеличение срока службы бумаги с предлагаеб«ьр«пропиточным составом — результат пош,«н«с««««я б««oc I o««кoc Tи бумаги, которая в Tc чеш«( всего срока испытания не ирены«бает

15 0 баЛЛов ° 1113BI(TII(ICCI(II ПОЛ««ая сох13а««ность прочностных и< каза Гелей 6y! far!I в процессе исиыташ«я Означает гарант«ип cñ J:ðà«I!foc.ги мат(.р««ела и при vc ловиях его э«(сплуатапlfll в «<атурных

2р уCJI(»3«f «IX.

Ф A р м у JI;I и 3 о 6 р < т p H и я

11ропиточный состав J!JINNI из гоп»«J«elI! «я упаковочной бу .«аги шп«картона

25 иа Основе со<,«««««е« «я жирного ряда Об-!

IICII $(3p«f5 ËLI C„11 7, o «Jl и ч а ю ««и и с я тем, что, с це «ь«п поны«не««ия биостоикости гoтового мате13ll ала и увеличения срока службы его

IIPII Э КСП;« » IJT(IIIII«I ВО Вб«аж««Ь«Х УСЛО«3««ЯХ к п« дополнительно (одержит бе з»триазолят алифати «еск««х аминов IIJIII амин»спиртов или их смесь при (.«едующем (oo T!IoIснии компо««оптов ма(.%:

Соединение жирного ряда

n(3I!feI формулы Сн11,, „,. 95-99, 99

Бензотриазолят алифатичсски: амин(в ил«I аминоспиртов или