Насосный агрегат устройства для упрочнения горных пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для нагнетания в горные породы многокомпонентного закрепляющего раствора. Цель изобретения - повышение надежности работы насосного агрегата и качественной подачи скрепляющего состава. Для этого регулятор 10 соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9 выполнен в виде рычага 12 с опорой 14. При этом механизм 13 изменения соотношения длин его плечей выполнен в виде эксцентрика с валом. Опора 14 рычага 12 жестко соединена с рамой 6, нагнетательные гидроцилиндры 8 и 9 соединены с рамой 6 и рычагом 12 шарнирно с возможностью их качания в одной плоскости. При этом эксцентрик установлен в отверстии рычага 12, а последний посредством вала эксцентрика соединен с опорой 14. На эксцентрике укреплен указатель 25, а на рычаге 12 - градуированная шкала 24 с возможностью их взаимодействия. Для нагнетания скрепляющего раствора герметизатор 4 размещают в пробуренной скважине. На насосном агрегате 5 отворачивают гайку и отпускают рукояткой эксцентрик, устанавливая его одновременно в необходимое положение. Зафиксировав положение эксцентрика относительно рычага 12, открывают дроссель 28, при этом включают поршневой привод 7 и шток 11 начинает совершать возвратно-поступательные движения. За счет шарнирных соединений 17 и 18 штоков 11 и 19 с рычагом 12 и шарнирных соединений 15 и 16 нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9 с рамой 6 рычаг 12 начинает совершать качательные движения. Шток 11 через рычаг 12 сообщает возвратно-поступательное движение штоку 19, в свою очередь гидроцилиндры 8 и 9 начинают всасывать из емкостей 1 скрепляющие составы. Затем последние поступают через магистральный рукав 2 в смесительную камеру 3 и герметизатор 4. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 D 20 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4301444/23-03 (22) 31.08,87 (46) 07.09.89. Бюл. N 33 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) Б.Н.Попов-Толмачев, В.В, Васильев, Т.Н.Крашенинникова и Н.Н.Томашев (53) 622.281(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У !165793, кл. Е 21 D 20/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

У 1084453, кл. Е 21 D 20/02, 1985. (54) НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ УСТРОЙСТВА

ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД (57) Изобретение относится к уголь„„SU„„1506130 А 1

2 ной промьппленности и может быть использовано для нагнетания в горные породы многокомпонентного закрепляющего раствора. Цель изобретения повышение надежности работы насосного агрегата и качественной подачи скрепляющего состава. Для этого регулятор 10 соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9 выполнен в виде рычага 12 с опорой 14.

При этом механизм 13 изменения соотношения длин его плечей выполнен в виде эксцентрика с валом. Опора 14 рычага 12 жестко соединена с рамой

6, нагнетательные гидроцилиндры 8 и 9 соединены с рамой 6 и рычагом

1506130

12 шарнирно с возможностью их качания в одной плоскости. При этом эксцентрик установлен в отверстии рычага 12, а последний посредством вала эксцентрика соединен с опорой 14.

На эксцентрике укреплен указатель

25, а на рычаге 12 — градуированная шкала 24 с возможностью их взаимодействия. Для нагнетания скрепляющего раствора герметизатор 4 размещают в пробуренной скважине ° На насосном агрегате 5 отворачивают гайку и отпускают рукояткой эксцентрик, устанавливая его одновременно в необходимое положение. Зафиксировав положение эксцентрика относительно рычага 12, открывают дроссель 28, Йэобретение относится к угольной промышленности, а именно к устройствам для упрочнения горных пород путем нагнетания в них многокомпонентного закрепляющего раствора.

Цель изобретения — повышение надежности работы насосного агрегата и качественной подачи скрепляющего состава.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для упрочнения горных пород при средних положениях рычага и эксцентрика; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— регулятор соотношения подач при крайнем левом положении вала эксцентрика; на фиг. 4 — то же, при крайнем правом положении вала эксцентрика; на фиг. 5 — то же, в промежуточном положении вала эксцентрика.

Устройство состоит из емкостей 1 для компонентов скрепляющего состава, магистральных рукавов 2, смесителя

3, герметиэатора 4 и насосного агрегата 5, в который входят рама 6, поршневой привод 7, два нагнетательных гидроцилиндра 8 и 9 и регулятор

10 соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров, причем гидроцилиндр

8 с поршневым приводом 7 имеет общий шток 11. Регулятор 10 соотношения подач выполнен в виде рычага 12 с механизмом 13 изменения соотношения длин его плечей. Опора 14 рычага

12 с рамой 6 соединена жестко, Нагнетателъные гидроцилиндры 8 и 9 соединены с рамой 6 и рычагом 12 пос25

55 при этом включают поршневой привод 7 и шток 11 начинает совершать возвратно-поступательные движения. За счет шарнирных соединений 17 и 18 штоков ll и 19 с рычагом 12 и шарнирных соединений 15 и 16 нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9 с рамой 6 рычаг 12 начинает совершать качательные движения. Шток 11 через рычаг 1? сообщает возвратно-поступательное движение штоку 19, в свою очередь гидроцилиндры 8 и 9 начинают всасывать иэ емкостей 1 скрепляющие составы. Затем последние поступают через магистральный рукав 2 в смесительную камеру 3 и герметизатор 4. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. редством шарниров 15 — 18 с воэможностью качания их в одной плоскости, Причем нагнетательные гидроцилиндры 8 и 9 соединены с рычагом

12 посредством своих штоков 11 и

19. Механизм 13 изменения длин плечей рычага 12 выполнен в виде эксцентрика 20, смонтированного в отверстии рычага 1? с возможностью поворота и жесткой фиксации относительно него. Для поворота эксцент" рика 20 относительно рычага 12 может быть применена рукоятка 21, а для жесткой фиксации его — гайка 22.

С эксцентриком 20 жестко соединен

его вал 23. Рычаг 12 с опорой 14 шарнирно соединен посредством вала

23 эксцентрика 20. Рычаг 12 снабжен градуированной шкалой 24 соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9, а эксцентрик 20— указателем 25 его положения относительно градуированной шкалы 24. При вод 7 соединен с напорной линией 26 и линией 27 сброса. К напорной линии 26 привод 7 подключен через регулируемый дроссель 28.

Устройство работает следующим образом.

Для нагнетания скрепляющего состава в упрочняемый массив горных пород герметизатор 4 размещают в предварительно пробуренном шпуре. На насосном агрегате 5 отворачивают гайку 22 и рукояткой 21 устанавливают эксцентрик 20 в положение, соответствующее требуемому соотношению ком5 1З0 1 понентов скрепляющего состава, пользуясь указателем 25 и градуированной шкалой 24. Положение эксцентрика 20 относительно рычага 12 жестко фиксируют гайкой 22, а затем oTKpblBBNT дроссель 28. При этом включается поршневой привод 7 и шток 11 начинает совершать возвратно поступательные движения. Благодаря наличию шарниров 17 и 18 штоков 11 и 19 с рычагом 12 и шарниров 15 и 16 нагнетательных гидроцилиндров 8 и 9 с рамой 6 рычаг 12 начинает совершать качательные движения. Шток 11 через рычаг 12 сообщает возвратно поступательные движения штоку 19 и оба нагнетательных цилиндра 8 и 9 начинают всасывать из емкостей 1 компоненты скрепляющего состава и подавать 20 их под давлением в магистральные рукава 2, из которых они через смеситель 3 и герметизатор 4 поступают в шпур. Ход поршня гидроцилиндра 8 равен ходу поршня поршневого привода 2д

7 и всегда остается постоянным. Ход поршня гидроцилиндра 9 зависит от величины хода поршня поршневого привода 7 и соотношения длин плечей рычага 12. При одинаковых диаметрах поршней соотношение подач гидроцилиндров 8 и 9 пропорционально ходу их поршней и может быть выражено через соотношение длин плечей рычага

А и Б — длины плечей рычага 12 от оси эксцентрика 20.

В крайнем левом положении вала

23, когда Ы 0 и cos 0 1, соотношение подач гидроцилиндров 8 и 9

А+ е

Ял =

БГе

В среднем положении вала 23, когда = 90 и сов 90 = О, соотношение подач гидроцилиндров 8 и 9

А

Б

В крайнем правом положении вала

23, когда Ы = 180 и cos 180 = -1, соотношение подач гидроцилиндров 8 и 9

А- е

Q Б + е

Таким образом, поворотом эксцентрика 20 можно плавно изменять соотношение подач компонентов скрепляющего состава в пределах

А + е А — е от ----- до

Б — еБ+е

01 1-1 2 1 1 2

L> А+S А+еcos

Я

L Б — S Б - е cos т где 8 ее .cns о(; величина эх сцентриситета эксцентрика 20; угол отклонения вала 23 от общей оси отверстий в рычаге 12; где Q 2 и 1 — соответственно подача гидроцилиндров 8 и 9

1 и 12 — соответственно ход поршня гидроцилиндров8и9;

L „и 1, — длина плеч ей рычаг а

12 от оси вала 23.

В любом промежуточном положении вала 23 при повороте эксцентрика 20 от o(= 0 до Ы= 180 соотношение подач гидроцилиндров 8 и 9

Суммарную подачу гидроцилиндров

8 и 9 в процессе нагнетания скрепляющего состава в массив горных пород регулируют с помощью дросселя 28 путем изменения частоты работы поршневого привода 7, Номинальное соотношение подачи гидроцилиндров 8 и 9 обеспечивается подбором длин А и Б плечей рычага 12, а пределы регулирования соотношения подач — подбором величины эксцентриситета е эксцентри-! ка 20.

Предлагаемое устройство для упрочнения горных пород по сравнению с известным позволяет повысить надежность поддержания соотношения нагнетательных компонентов скрепляющего состава за счет применения в насосном агрегате регулятора соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров, выполненного в виде рычага с механизмом изменения соотношения длин

его плечей.

Формула изобретения

1. Насосный агрегат устройства для упрочнения горных пород, включа- ющий поршневой, привод, два нагнетательных гидроцилиндра, один из которых жестко соединен с поршневым приводом, имеющим с ним общий шток и регулятор соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров, установленные на раме, и магистральные рукава для соединения с емкостями, смесителями и герметиэатором, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы насосного агрегата и качества повышейия подачи скрепляющего состава, регулятор соотношения подач нагнетательных гидроцилиндров выполнен в виде рычага с опорой и механизмом изменения соотношения длин его плеч, при этом опора рычага соединена с рамой жестко, а нагнетательные гид1 роцилиндры соединены с рамой и рычагом регулятора соотношения подач посредством шарнира для обеспечения качания в одной плоскости.

2. Агрегат по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что рычаг выполнен с отверстием, а механизм изменения соотношения длин его плеч выполнен

)p в виде эксцентрика, установленного в отверстии рычага посредством вала с возможностью поворота и жесткой фиксации относительно рычага.

3. Агрегат по пп. 1 и 2, о т—

15 л и ч а ю шийся тем, что рычаг соединен с опорой посредством вала эксцентрика.

4. Агрегат по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что эксцентрик снабжен указателем его положения относительно рычага, а рычаг снабжен градуированной шкалой, установленной с возможностью ее взаимодействия с указателем, 1506130 фиг. 4! 506130 г.f

Составитель Л, Березкина

Техред M.äèäûê Корректор М. Шароаи

Редактор Г. Волкова

Заказ 5404/34 Тирам 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101