Вращающаяся тепловая труба

Вращающаяся тепловая труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет снизить трудоемкость заправки трубы теплоносителем и повысить эксплуатационную надежность трубы. Тепловая труба содержит корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно и размещенный по оси корпуса 1 стакан 4, открытый со стороны торца зоны 3 конденсации и снабженный на этом конце заглушкой 5 с центральным отверстием 6. В стенке стакана 4 выполнено отверстие с гидравлическим затвором для слива конденсата теплоносителя. При работе трубы неконденсирующиеся газы вытесняются потоком пара теплоносителя, при этом тяжелые газы, прижимаемые центробежными силами к стенке стакана 4, удерживаются в нем благодаря заглушке 5. В данной трубе значительно снижаются требования по дегазации ее полости при заправке теплоносителем. 2 ил.

союз соеетсних саум листичесн их кспуь лик

„„SU„„ I 50625 (51)4 F 28 D 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

flPH fKHT СССР (21) 4300831/24-06 (22) 01.09.87 (46) 07.09,89. Бюл, М 33 (7J) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электро- машиностроения (72) M.Ï.Кухарский (53) 621,565 ° 58 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 631771, кл, F 28 D 15/02, 1977. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к теплотехнике и позволяет снизить трудоемкость заправки трубы ..теплоносителя и повысить эксплуатационную надел ность трубы, Тепловая труба содержит

2 корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно и размещенный по оси корпуса 1 стакан 4, открытый со стороны торца зоны 3 конденсации и снабженный на этом конце заглушкой 5 с центральным отверстием 6 ° В стенке стакана 4 выполнено отверстие с гидравлическим затвором для слива конденсата теплоносителя, При работе трубы неконденсирующиеся газы вытесняются потоком пара теплоносителя, при этом тяжелые газы, прижимаемые центробежными силами к стенке стакана 4, удерживаются в нем благодаря заглушке 5, В данной трубе значительно снимаются требования по дегазации ее полости при заправке теплоносителем, 2 ип. формула изобретения

Вращающаяся тепловая труба, содержащая герметичный корпус с зонами испарения и конденсации и размещенный по оси корпуса стакан, открытый со стороны торца зоны конденсации, о т л и ч а ю ш„.а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости заправки трубы теплоносителем и повышения эксплуатационной надежности, стакан на открытом торце снабжен заглушкой с центральным отверстием, а в стенке стакана выполнено отверстие с гидравлическим затвором для слива конденсата.

Составитель А.Лобанов

Редактор В.Бугренкова Техред M.Moðãåíòàë Корректор C.×åðíè

Заказ 5416/41 Тираж 570 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101.

3 150625

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам.

Цель изобретения — снижение тру5 доемкости заправки трубы теплоносителем и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг,! схематично изображена тепловая труба, продольный разрез; 10 на фиг,2 — участок стакана с гидравлическим затвором.

Тепловая труба содержит герметичный корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно и 15 размещенный по оси корпуса 1 стакан

4, открытый торец которого, обращенный к торцу зоны 3 конденсации, снаб— жен заглушкой 5 с центральным отверстием (окном) 6, В стенке стакана 4 20 выполнено отверстие 7 с образованием гидравлического затвора для слива конденсата теплоносителя. На торцовой крышке 8 корпуса 1 в зоне 3 конденсации выполнено заправочное отверстие 9, заглушенное пробкой 10 с резьбой и металлической уплотнительной прокладкой 11. Стакан 4 соединен с корпусом 1 в зоне 3 конденсации теплопроводными перемычками 12. Боко- 30 вая стеНка стакана 4 может быть цилиндрической ипи конической.

Тепловая труба работает следующим образом.

При подводе и отводе тепла в со- 35 ответствующих зонах через трубу осуществляется тепло- и массоперенос с

4 изменением агрегатного состояния теплоносителя, при этом неконденсирующийся газ паром теплоносителя "закачивается внутрь стакана 4. При вращении трубы тяжелые компоненты газа собираются на периферии полости стакана 4,но не могут из него вытечь, так как этому препятствует заглушка 5,а легкие компоненты "отбрасываются" внутрь стакана 4 потоком пара, который вхо-) дит в него и конденсируется на стенках, а конденсат выливается из стакана 4 через отверстие 7.

В данной трубе упрощаются операции по заправке теплоносителем, так как снижаются требования по дегазации полости трубы (ее можно даже не производить) и повышается надежность эа счет устранения влияния газов на теплоперенос.